Технико-экономические показатели производства карбамида

В производстве минеральных удобрений широко используются процессы концентрирования (выпаривания) экстракционной фосфорной кислоты, аммонизированных суспензий (аммофоса, нитроаммофоса и др.), а также растворов аммиачной селитры и карбамида. Выпарные установки являются составной частью технологических схем и зачастую определяют технико-экономические показатели производства в целом. [c.118]

Следует отметить, что в настоящее время более или менее удовлетворительно решены вопросы стабилизации и автоматизации лишь отдельных узлов технологической схемы, что позволило обеспечить минимально необходимые условия для нормальной и безаварийной эксплуатации промышленных цехов. Дальнейшее развитие производства карбамида требует создания таких средств контроля, которые позволили бы полностью автоматизировать и оптимизировать процесс и, следовательно, улучшить его технико-экономические показатели. Поэтому необходимы приборы, соответствующие специфическим требованиям технологии производства карбамида. [c.283]

Таким образом, рис. 285 позволяет при известных технико-экономических показателях производств карбамида и нитрата аммония определить в каждом конкретном случае экономическую целесообразность организации производства того или иного продукта. [c.399]

Исследованы исторические этапы реконструкции и модернизации основных производств Завода Карбамида, благодаря которым существенно улучшились технико-экономические показатели производства. За период 1971-1975 гг. абсолютный прирост объема производства карбамида составил 138370 тонн, себестоимость готовой продукции снизилась на 10,2%. Показана роль отдельных специалистов в решении наиболее важных научно-технических задач. [c.23]

Много усилий было затрачено на стабилизацию работы производства, улучшение технико-экономических показателей. Объём продукции, выработанный в 1964 г. заметно отличался от показателей 1963 г. (рис. 2). За период 1962-1964 гг. удалось добиться снижения основного показателя -себестоимости продукции в 3,7 раза (рис. 3). Основным фактором, обеспечивающим снижение себестоимости, явилось проведение технических мероприятий, направленных на достижение устойчивой работы агрегатов синтеза. В производственных планах на 1965 г. было запланировано снижение объемов выпуска продукции цехом № 1, в связи с вводом на предприятии новых мощностей по производству карбамида. [c.11]

Для того чтобы оценить перспективность развития производства карбамида в СССР, сопоставим технико-экономические показатели двух проектов, разработанных на основе опыта эксплуатации цехов по производству карбамида и нитрата аммония, с учетом всех дополнительных капиталовложений и эксплуатационных затрат, необходимых для улучшения качества продукции и устранения загрязнений внешней среды вредными веществами. [c.396]

Технико-экономические показатели по стадиям производства карбамида на 1 т азота [c.93]

С целью оценки целесообразности организации импортного производства карбамида на комбинате № 18, в реферируемой работе приведено сопоставление технико-экономических показателей двух проектов отечественного - цеха № 1 и голландского - цеха №24-1 фирмы Стамикарбон . В основе обоих проектов лежит технологическая схема с полным жидкостным рециклом. Анализ сравнения показал, что метод голландской фирмы более экономичен, предполагает более низкие энергетические расходы, имеющие значительный удельный вес в эксплуатационных затратах на производство карбамида, по сравнению с проектом салаватских инженеров. Следует отметить и другие особенности голландского проекта компактность установки по площади, меньшие капиталовложения, меньшее количество рециркулируемого раствора угле аммонийных солей. [c.14]

В табл. 38 приведены технико-экономические показатели для разных вариантов процесса производства карбамида, предлагаемых фирмой Стамикарбон . [c.201]