Экстракционная фосфорная кислОта

Пример. Составить материальный баланс производства экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата на основании следующих исходных данных. [c.328]

Рис. 19.7. Технологическая схема производства экстракционной фосфорной кислоты полугидратным методом

Пример. Составить материальный баланс производства экстракционной фосфорной кислоты из фосфорита Кара-Тау. [c.338]

Пример. Составить материальный баланс сатуратора для нейтрализации кислоты в производстве аммофоса (на 1 тп фосфорной кислоты). Состав экстракционной фосфорной кислоты 25% P Og, 3,75% SO3, 3,6% MgO, 0,2% aO, 1,3% AlA. 1.3% Fe Os, 1,86% F. Состав жидкого аммиака 99% NH3, 1% НаО. В процессе насыщения кислоты аммиаком испаряется 78 кг воды на 1 m кислоты. Содержание аммиака в нейтрализованной пульпе составляет 27% от общего количества РаОв- [c.480]

Рис. 19.6. Принципиальная схема производства экстракционной фосфорной кислоты

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

В эти же годы начинается изучение физико-химических основ и разработка технологического режима процесса разложения фосфатного сырья различными кислотами для получения экстракционной фосфорной кислоты, концентрированных и комплексных минеральных удобрений на основе фосфора двойного супер фосфата, аммофоса, нитроаммофоски и других. В 1934 году в Воскресенске и 1936 году в Актюбинске введены в строй цехи по производству концентрированного фосфорного удобрения — преципитата. В результате к 1940 году производство фосфорных удобрений в стране составило 1,4 млн. тонн суперфосфата и [c.247]

Принципиальные схемы производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным и полугидратным методами идентичны. Однако полугидратный метод позволяет получать более концентрированную кислоту (см. табл. 19.3), снизить потери сырья и обеспечить более высокие интенсивность и производительность аппаратуры. Принципиальная схема производства экстракционной фосфорной кислоты одностадийным полугидратным методом приведена на рис. 19.6. На рис. 19.7 представлена технологическая схема того же процесса. [c.285]

Упаренная экстракционная фосфорная кислота 7,5 12,2 [c.230]

Основные стадии производства экстракционной фосфорной кислоты [c.228]

ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА Экстракционная фосфорная кислота [c.319]

РИС. У1П-6. Схема производства экстракционной фосфорной кислоты дигид-ратным способом [c.229]

Экстракционную фосфорную кислоту массой [c.182]

Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты природные фосфаты разлагаются смесью серной и фосфорной кислот по общему уравнению [c.228]

Производство экстракционной фосфорной кислоты и и фосфорных удобрений Хло)лая промышленность [c.244]

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% РгОв) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [c.242]

Ретурная схема производства нитроаммофоски. Нитроаммофоску получают в СССР из концентрированной экстракционной фосфорной кислоты ретурным способом с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе по схеме, аналогичной схеме получения аммофоса. Для получения нитроаммофоски по этой схеме в аммонизатор-гранулятор вводят дополнительно концентрированный раствор нитрата аммония и кристаллический хлористый калий. [c.246]

Экстракционная фосфорная кислота Концентрирование экстракционной фосфорной кислоты (барботаж-ный метод) [c.250]

Для уменьшения количества кислых фторсодержащих сточных вод, поступающих на нейтрализацию, создаются локальные замкнутые циклы. Так, кислые фторсодержащие сточные воды после барометрического конденсатора в цехе экстракционной фосфорной кислоты направляются на промывку ткани фильтра, а затем на промывку фосфогипса. [c.251]

Производство экстракционной фосфорной кислоты осуществляют разложением природных фосфатов серной кислотой в присутствии раствора разбавления — фосфорной кислоты, — а иногда и с циркуляцией части образующейся пульпы [c.319]

Производство фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфоррсую кислоту получают электротермическим и экстракционным методами, т. е. извлечением Н3РО4 из природных фосфатов при помощи кислот. Основной метод получения технической экстракционной фосфорной кислоты — сернокислотный метод. Этот метод заключается в обработке природного измельченного фосфата избытком серной кислоты с получением фосфорной кислоты и твердой фазы — сульфата кальция, содержащего неразложившиеся фосфаты (фосфогипс). При смешении серной кислоты и фосфата образуется нульпа, в которой соотношение Ж Т поддерживается в пределах от 2,5 1 до 3,5 1. Для этого серную кислоту разбавляют раствором, полученным смешением части продукционной фосфорной кислоты с промывной водой, которую получают от промывки фосфогипса. Таким образом, экстракция ведется смесью фосфорной и серной кислот и может быть выражена суммарной реакцией [c.150]

На способности комплексов сульфоксидов с сульфокислотами растворяться в водной фазе основан предложенный нами способ выделения нефтяных сульфоксидов. Особо важное значение приобретает возможность применения сульфоксидов для получения экстракционной фосфорной кислоты и смесей сульфоксидов с сульфокислотами в качестве экстрагентов ряда металлов. [c.51]

В бескамерном или поточном способе применяется неупа-ренная экстракционная фосфорная кислота 30% Р2О5 и флотационный концентрат кингисеппского фосфорита. Часть жидкой реакционной смеси (70—75%) обезвоживается в распылительной сушил ке. Выходящий из нее продукт смешивается с другой частью пульпы в горизонтальном омесителе-грануляторе, влажные гранулы поступают в сушильный барабан и затем рассеиваются на грохоте на три фракции. Степень разложения фосфорита в реакторах около 50%. В процессе гранулирования и сушки степень разложения увеличивается до 80%- Для уменьшения свободной кислотности, гранулы двойного суперфосфата опудриваются тонко измельченным мелом. Такой продукт при перегрузке сильно пылит и бестарная перевозка его поключена. [c.242]

Соотношение затрат по различным статьям себестоимости продукции различных химических производств меняется в широких пределах. Так, например, в производстве экстракционной фосфорной кислоты затраты на сырье достигают 80%, а затраты на зарплату составляют всего 1 %. Однако во всех случаях для химической промышленности характерны высокие затраты на сырье. [c.85]

На рис. 5.6 изображены электронасосные агрегаты. Элсктрона-сосный агрегат типа ТХИ-500/20-И-Щ (рис. 5.6, а) предназначен для перекачивания пульпы экстракционной фосфорной кислоты в технологических линиях но производству сложных минеральных удобрений. В состав агрегата входит центробежный погружной вертикальный насос с опорами вне перекачиваемой жидкости и с открытым консольно посаженным рабочим колесом. Агрегат может перекачивать пульпу плотностью не более 1900 кг/м , вязкостью до 30 МПа-с, температурой от —40 до +100°С. В пульпе допустимо наличие твердых включений размером не более 1 мм, объемная концентрация которых не должна превышать 15%. Горизонтальный одноступенчатый агрегат типа Х90/33-Д ( 5ис. 5,6, б) предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м , имеюш,их твердые частицы размером до 0,2 мм, объемная доля которых не превышает 0,1 %. [c.180]

Сырьём для прошводства фосфорсодержащих удобрений в Мелсузов-ском ОАО Мину добренш в настоящее время является исключительно Хибинский апатитовый концентрат. Поставщик сырья удален от перерабатывающего предприятия на три тысячи километров, что увеличивает стоимость сырья только за счет транспортных расходов в два раза по сравнению с его оптовой ценой. Существующие технологии производства фосфорсодержащих удобрений из Хибинских апатитов (производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) и аммофоса) энергоёмкие, что также отрицательно сказывается на себестоимости производимой продукции. [c.144]

Фосфорная кислота, получаемая в дигидратном процессе,., содержит 22—29% PsOs, 1,5—2% фтора, небольшие кол-ичества соединений серы, кальция, алюминия и кремния, 0,3—0,4% редкоземельных элементов (около 40% от их количества в исходном сырье) и некоторые другие соединения. В кислоте, получаемой из фосфоритов Каратау, помимо указанных примесей присутствуют в значительных количествах (до 4°/о) соли магния. По принятой в настоящее время технологии фтор извлекают из экстракционной фосфорной кислоты на стадии упаривапия, при этом в концентрированной 50—52%-ной кислоте остается 0,3— [c.232]

Пример 5 [21]. Требуется установить влияние примесей, содержащихся в экстракционной фосфорной кислоте, иа степень разложения (у %) флотационного концентрата фосфорита Каратау. В качестве факторов, от которых зависит спепень разложения, были выбраны следующие г, — температура процесса, °С 22 — концентрация MgO н фосфорной кислоте, масс.% 23 — концентрация 50з в фосфорной кислоте, масс.% 24 — концентрання АЬОз в фосфорно11 кислоте, масс.% 25 — концентрация Р в фосфорной кислоте, масс.%. [c.196]

В качестве аминсодержащего компонента использован соответствующий отход производства капролактама АО Капролактам ПО Электрохимпром , г. Чирчик. Жирные кислоты выделены из отходов масло-жировой промышленности Узбекистана. Кроме того, был синтезирован амидо-фосфорнокислый комплекс на основе местных продуктов - карбаугида и экстракционной фосфорной кислоты. [c.285]

Содержание фтора (в кг в расчете на 1 т Р2О5) в экстракционной фосфорной кислоте и отходах зависит от способа производства [29] и представлено ниже [c.230]

При получении двойного суперфосфата камерным способом фосфат разлагают в камерах фосфорной кислотой с концентрацией 50—55 РгОб- Поэтому предварительно необходимо упарить экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 30—32% РаОь до концентрации 50—55% Р2О5 или применять термическую фосфорную кислоту. [c.365]

Ниже приведен мдтериальный баланс производства экстракционной фосфорной кислоты (на 1 т апатитового концентрата). [c.332]

Ниже приведен материальный балапс производства экстракционной фосфорной кислоты из фосфорита Кара-Тау (на 1 т фосфоритной муки). [c.344]

Экстракционную фосфорную кислоту, полученную после отделения выделившегося сульфата кальция, смешивают с азотнокислотной вытяжкой и из смеси растворов осаждают кремнефторид натрия обработкой ее содой. Обесфторенный смешанный раствор обрабатывают при 100—110° С в смеси с ретуром готового продукта — двойного суперфосфата [c.366]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

Применение азотной кислоты позволяет осуществить производство двойного суперфосфата с использованием неупаренной экстракционной фосфорной кислоты полностью из апатитового концентрата (с исключением расхода легкоразложимого фосфата). В этом случав значительно ускоряется экстракция фосфорной кислоты из фосфата и уменьшается количество раствора разбавления по сравнению с сернокислотной экстракцией фосфорной кислоты. [c.367]

Пример [17]. Требуется установить влияние примесей, содержащихся в экстракционной фосфорной кислоте, на степень разложения у фло-токонцентрата фосфорита. В качестве факторов, от которых зависит степень разложения, выбираются следующие — температура процесса, °С 2 , Ч- 4, 2в — концентрация в фосфорной кислоте соответственно МдО, 80з, А12О3 и Р, вес.%. Основной уровень, интервалы варьирования и границы области исследования приведены в табл. 2.1. [c.95]

Получение экстракционной фосфорной кислоты разложением апатита серной 1 ислотой. [c.369]

По данным 8 предприятий, троизводащих экстракционную фосфорную кислоту (Э ), была составлена исходная таблица по 9 показателям надежности, полученшм с помощью методики граф-портреТа. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология