Катки тарельчатых мельниц

На рис. 79 показан разрез катково-тарельчатой мельницы с глубокой тарелкой. Рабочими элементами измельчителя являются чаша I с укрепленным в ней размольным кольцом 2 и катки 3, вращающиеся на осях 4. Катки прижимаются к размольному кольцу специальным механизмом, состоящим из оси 5, рычага 6 и нажимной пружины 7. Материал, подлежащий измельчению, подается во вращающуюся чашу /, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 2, попадает под катки 3, измельчается и выбрасывается из чаши. В это же время идущий снизу и попадающий в кольцевую щель между тарелкой и корпусом мельницы 8 поток газа подхватывает измельченный материал и выносит его в сепаратор. Отделенные в сепараторе крупные частицы снова возвращаются в чашу, а целевой продукт уходит с газовым потоком на дальнейшую обработку. [c.119]

На рис. 80 показана более современная модель катково-тарельчатой мельницы. Глубина тарелки у этого измельчителя значительно уменьшена, края ее сделаны более пологими, что существенно облегчает вывод измельченного материала из зоны измельчения и увеличивает влияние истирающего эффекта на процесс измельчения. Другой особенностью этой мельницы является более компактное решение нажимного устройства катков. Здесь применен рычаг второго рода в отличие от предшествовавшей модели, где был использован рычаг первого рода. Такое устройство позволяет при тех же габаритах обеспечить большее усилие нажатия катков на материал. [c.119]

Катково-тарельчатые мельницы. К раздавливающе-истирающим измельчителям относятся также катково-тарельчатые (или катко во-дисковые) мельницы, устройство одной из которых показано на рис. 1.23. Измельчаемый материал через штуцер питания /поступает на вращающуюся тарелку 2 с закрепленными на ней броневыми плитами 3. Далее материал попадает под катки 5, которые закреплены на осях 6 и прижимаются к плите 3 под действием как собственного веса, так и пружин Р через рычаги 8, установленные на осях 4. Фиксация рычагов осуществляется упорными винтами [c.52]

Катково-тарельчатые мельницы по способу измельчения похожи на бегуны, но имеют ряд особенностей. В обычных бегунах материал разрушается под действием силы тяжести катков, поэтому катки должны быть массивными и бегуны весьма громоздки. Так как в катково-тарельчатых мельницах к весу катков добавляется усилие, создаваемое специальными пружинами, у измельчителей этого типа катки имеют значительно меньшие размеры и сама машина более компактна. В рабочем положении между катками и тарелкой с помощью упорных винтов 11 устанавливают зазор примерно 0,5 мм, который предохраняет рабочие поверхности мельницы от преждевременного износа. [c.53]

Производительность катково-тарельчатого измельчителя зависит от ширины и числа катков, частоты враш,ения чаши, условий питания мельницы и своевременного вывода из нее готового продукта. [c.121]

Рис. 80. Катково-тарельчатая мельница 1 — тарелиа 2 — размольное кольцо 3 — каток 4 — ось катка в — ось нажимного рычага 6 — 1ГЯЖ11М110Й рычаг 7 — нажимная пружина 8 — корпус мельницы 9 — короб для воз-

На рис. 8.4.1.1, 2 показана модель катково-тарельчатой мельгощы. Рабочими элементами измельчителя являются тарелка с укрепленным в ней размольным кольцом и катки, вращающиеся на осях. Катки прижимаются к размольному кольцу специальным механизмом, состоящим из оси, рычага и нажимной пружины. Измельчаемый материал подается во вращающуюся тарелку, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу, попадает под катки, измельчается, выбрасывается из тарелки, подхватывается газовым потоком и уносится в сепаратор. Газ подается снизу через кольцевую щель между тарелкой и корпусом мельницы. Отделяемые в сепараторе крупные частицы снова возвращаются на тарелку, а целевой продукт уходит с газовым потоком на дальнейшую обработку. [c.764]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология