Регулирование автоматическо обжига колчедана

ОБ АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕГУЛИРОВАНИИ РЕЖИМА ОБЖИГА КОЛЧЕДАНОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ [c.117]

Пылевидный колчедан сгорает очень быстро (менее чем за 1 сек.) поэтому в печи находится очень небольшое количество колчедана. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также исключает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду большой скорости сгорания пылевидного колчедана загрузка его в печь должна производиться весьма равномерно незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации сернистого газа, выходящего из печи. Изменения содержания SOo в обжиговом газе могут быть вызваны также изменениями содержания серы в поступающем колчедане. [c.75]

Пылевидный колчедан сгорает очень быстро (примерно за 1 сек), поэтому в печи одновременно находится небольшое количество сырья, что облегчает автоматическое регулирование процесса обжига, а также предотвращает затруднения при внезапных [c.83]

Разработана структурная схема автоматизации обжига колчеданов в кипящем слое, предусматривающая автоматическую стабилизацию расхода дутья и давления под сводом, автоматическое регулирование загрузки по данным анализа обжиговых газов на 50,. [c.131]

Проведено исследование взаимосвязи основных тепловы " параметров при обжиге колчеданов в кипящем слое и показано, что при регулировании загрузки по содержанию 50г в обжиговых газах колебания температуры кипящего слоя по расчету и на практике не превышают 40- 50° (при номинале 750°) это позволило в рекомендуемой схеме ограничиться аварийной защитой печи от повышений температуры кипящего слоя вместо непрерывного автоматического регулирования. [c.131]

Рассмотренные системы автоматического регулирования могут быть использованы в тех случаях, когда интенсивность процесса невелика (содержание ЗОг до 12,0%). При повышении интенсивности процесса до 14—16% ЗОг кривые зависимости % ЗОг от температуры слоя, % ЗОг от температуры после печи, нагрузки по колчедану от % ЗОг имеют перегиб и рассмотренные САР становятся неработоспособными. Поскольку этот режим обжига представляет особый интерес, предложен новый косвенный параметр регулирования — разность температур газов после печи КС и кипящего слоя (ДО. однозначно и почти линейно связанный с концентрацией ЗОг (рис. 11-3). [c.296]

Устройство печи изображено на рисунке 9. В нижней части печи, представляющей собой стальной цилиндр I, футерованный огнеупорным кирпичом, находится решетка 3 с большим числом отверстий, через которые вдувается воздух. В кипящий слой над решеткой непрерывно поступает колчедан и из него отводится огарок. В нем расположены трубы змеевика вода, протекающая по ним, препятствуя повышению температуры выше 800° С, превращается в пар. На 1 т колчедана получают 1,1—1,4 т пара (давление 40 ат, температура 450° С). В печи обжигают как флотационный, так и рядовой колчедан (после дробления кусков до 4—6 мм), а производительность ее достигает 200 т в сутки. Автоматическое регулирование обеспечивает устойчивый режим обжига. Поэтому печи первых двух типов постепенно заменяются этими печами. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология