Технологические процессы стабилизация автоматическая

Автоматизация отдельных операций в технологическом процессе производства СК путем установки автоматических регуляторов стабилизации процесса явилась началом автоматизации производства. [c.304]

Система управления ОКП реализована на базе технического и информационного обеспечения АСУ ТП АЗОТ , предназначенной для контроля и управления технологическим процессом в крупно-тоннажных агрегатах синтеза аммиака, и является одной из ее подсистем. АСУ ТП АЗОТ представляет собой централизованную систему, в состав которой входят пульты операторов-технологов, традиционные системы автоматического регулирования, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса, а также двухмашинный управляющий вычислительный комплекс с устройствами ввода—вывода, связи с объектом и средствами представления информации. [c.339]

Схемой автоматизации процессов предусматривается автоматическое регулирование основных параметров, обеспечивающее стабилизацию заданных технологических режимов автоматический контроль за ходом процесса сигнализация об аварийных отклонениях основных параметров технологических процессов и о состоянии агрегатов автоматический перевод агрегатов в безопасное положение при аварийном нарушении технологического режима. [c.151]

Существующие схемы управления для отделения синтеза аммиака предусматривают ряд сепаратных контуров управления температура горячей точки регулируется изменением расхода циркуляционного газа по байпасу мимо встроенного теплообменника колонны синтеза температура циркулирующего газа (ЦГ) на выходе колонны синтеза используется для изменения расхода ЦГ по байпасу вокруг выносного теплообменника (данный контур управления имеет характер резервного и часто в практике ведения технологического процесса не используется). Предусмотрена автоматическая стабилизация уровней испарителя жидкого аммиака (ЖА) с помощью подачи ЖА, а также уровней в сепараторе и кубе конденсационной колонны регулированием отбора ЖА на склад. Отделение синтеза иногда функционирует при постоянной продувке. [c.342]

Под комплексной автоматизацией понимается максимальная автоматизация технологических процессов с использованием новых средств автоматики и счетно-решающих мащин. Из них составляются сложные схемы каскадного взаимозависимого регулирования с применением автоматических анализаторов качества получаемых в потоке нефтепродуктов. В данном случае автоматизация заключается уже не в сохранении и стабилизации отдельных, но связанных между собой параметров на заданном уровне, а в том, чтобы поддерживать оптимальный режим технологического процесса по ряду параметров или какому-нибудь сводному параметру, например, качеству получаемого продукта. [c.104]

Такой традиционный инженерный подход к управлению сложным технологическим процессом диктуется существованием возмущений двух типов. Действительно, восстановление режима, нарушенного появлением возмущений первого типа, решается путем автоматической стабилизации режимных координат возмущения второго типа требуют направленного изменения режима, т. е. управления режимом. [c.34]

Управление технологическими процессами переработки нефти, в частности производством нефтяных битумов, в СССР ведется, как правило, стабилизацией косвенных параметров (температуры, давления, расхода потоков) при помощи индивидуальных автоматических регуляторов. Корректирование заданий автоматическим регуляторам осуществляется операторами вручную по результатам лабораторных анализов контрольных проб сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов. Точность корректирования зависит от опыта и квалификации операторов, производится она обычно с большим опозданием и, следовательно, не отвечает оптимальным условиям ведения процесса. Дополнительные затруднения возникают при управлении периодическими и полунепрерывными процессами производства окисленных битумов, а также при измерении и регулировании расхода высоковязкого продукта, каким является битум. [c.303]

Современные нефтеперерабатывающие заводы должны быть оснащены системами измерения и автоматизации. На технологических установках система автоматического регулирования должна обеспечивать максимальную стабилизацию всех параметров технологического процесса. В настоящее время для ряда производств созданы системы, в которых автоматически меняются соотношения параметров так, чтобы выход целевого продукта при сохранении заданного качества был всегда максимальным. Для решения этой задачи на новых нефтеперерабатывающих заводах предусматривается система автоматизации с помощью вычислительных управляющих машин. [c.405]

В монографии обоснована автоматизация процессов обработки воды. Рассмотрены физико-химические показатели, характеризующие основные технологические процессы, и дано описание специальных автоматических приборов для их контроля. Приведены схемы регулирования, обеспечивающие стабилизацию и оптимизацию процессов обработки воды. [c.2]

Первое направление — применение поточно-конвейер-ных и роторных (карусельных) установок, в которых жесткое соблюдение технологического режима обеспечивается автоматически при механическом перемещении тренируемых приборов. Соблюдение электрического режима обработки обеспечивается применением различных способов стабилизации, как, например, использование стабилизированной питающей сети, стабилизированных источников питания отдел ных электродов, стабилизаторов тока и т. д. Контроль соблюдения технологического режима проводится оператором визуально по контрольным приборам и сигнальным лампам, вынесенным на пульт управления. Подавляющее большинство тренировочного оборудования такого типа оснащается позицией или несколькими позициями испытания приборов. Измерение параметров также автоматизировано (кроме отдельных измерений, где по каким-либо причинам необходимо вмешательство человека), и предусмотрена возможность проведения измерений вручную по контрольным приборам. Эта возможность предоставлена технологу для определения абсолютных значений отдельных параметров, знание которых позволяет вносить коррективы в ход производственного процесса в связи с тем, что при автоматизированных испытаниях в качестве критериев годности часто используются не абсолютные, а относительные значения параметра. Кроме того, ре- [c.290]

Автоматическое регулирование предназначено для поддержания без участия человека заданных режимов технологического процесса. В соответствии с этим различают а) систему автоматического поддержания заданного значения параметра (стабилизация), б) систему автоматического Программного регулирования (выполнение программы), в) следящую систему (слежение), г) систему оптимального регулирования (оптимизация). В скобках указаны выполняемые системами задачи управления. [c.509]

Одновременно с внедрением систем комплексной автоматизации начался период, связанный с разработкой идей оптимального управления технологическими процессами и производственными комплексами на основе применения электронно-вычислительной техники (ЭВМ). Возникли новые научные и инженерные проблемы, неизмеримо более трудные, чем те, которые решались при разработке систем автоматической стабилизации. [c.236]

Системы непосредственного цифрового регулирования (НЦР). При непосредственном регулировании с помощью цифровой вычислительной машины (ЦВМ) аналоговые автоматические регуляторы заменяются ЦВМ, выполняющей их функцию, —стабилизацию параметров технологического процесса. С помощью ЦВМ могут быть реализованы и другие, более сложные функции, например функция оптимизации. [c.549]

Процесс разложения фосфата в смесителе и камере зависит от подготовки серной кислоты (ее концентрации и температуры) и точности дозировки реагентов. Именно эти факторы должны регулироваться автоматически с целью стабилизации всего последующего технологического процесса. [c.327]

Основная цель автоматизации процесса обжига цементного клинкера — это обеспечение стабилизации качества обжига, что повышает качество цемента, снижает удельный расход топлива и улучшает условия труда обслуживающего персонала. Технологический процесс во вращающихся печах с постоянной производительностью характеризуется качеством обжига клинкера и удельным расходом газа. Выходными параметрами системы автоматического регулирования процессом обжига являются качество обжига клинкера и коэффициент избытка воздуха, определяемый содержанием свободного кислорода в отходящих газах. Поддержание этих параметров постоянными определяет качество и однородность цемента, а также уменьшает удельные расходы газа на обжиг клинкера, что определяет экономичность печи. [c.124]

Система строится по блочному принципу и по своей структуре состоит из четырех автономных подсистем подсистемы автоматической стабилизации, которая обеспечивает регулирование основных технологических параметров процесса и своевременное снятие возмущений, возникающих в производстве подсистемы аварийной защиты, которая служит для предотвращения аварий, возможных в результате отказов аппаратуры, механизмов машин или ошибочных действий операторов и н ф о р-.мационной подсистемы, которая предназначена для представления оператору обработанной информации о технологическом процессе и выдачи сигналов об отклонении параметров на мнемосхему, цифровую индикацию, вычислительную подсистему и обычные шкальные приборы, установленные на щ,ите вычислительной подсистемы, которая обеспечивает математическую и логическую обработку информации в соответствии с заложенными программами, выработку и выдачу управляющих воздействий на задатчики, некоторых регуляторов. [c.421]

Системы автоматики технологических объектов в большинстве случаев являются взаимосвязанными системами автоматического регулирования со сложными связями через объект, не всегда поддающимися математическому описанию. Применяемые при автоматизации непрерывных процессов устройства могут быть как непрерывными (стабилизация температур, давлений в аппаратах, расходов), так и дискретными (дискретные регуляторы уровнен, релейные устройства для удаления продуктов реакции, отстоев, порционная подача продуктов в реакторы, системы смешения и т. д.). Применение дискретных автоматических устройств большей частью определяется их больше простотой и наличием готовых для применения в проектах схемных решений. Однако при применении дискретных автоматических устройств часто не учитывается, что система автоматики может превратить непрерывный процесс (или какой-либо участок технологического процесса) в практически дискретный процесс, а в лучшем случае внести дополнительную дискретную помеху Ni nt]. В общем случае (рис. 1) при воздействии на технологический объект О вектора непрерывных входных параметров X и векторов непрерывных и дискретных регулирующих воздействий X и на выходе объекта имеется вектор выходных величин +Щп1]. [c.52]

Автоматическое регулирование непрерывных технологических процессов, к которым относится и производство серной кислоты, заключается в автоматическом поддержании заданного режима процесса. Автоматическая стабилизация его параметров (температуры, концентрации и пр.) осуществляется системой автоматического регулирования (САР). [c.153]

До сих пор внедрялись главным образом механизация отдельных производственных операций и автоматическая стабилизация технологических процессов, т. е. выдерживание с помощью приборов регулирования заданного технологического режима аппаратуры. [c.394]

Печи, работающие на твердом топливе. Схема автоматизации предусматривает поддержание показателей технологического режима на заданном уровне по установленной производительности печи. Производительность печи может задаваться вручную со щита авто-регулирования либо изменяться автоматически в зависимости от потребления извести в последующем технологическом процессе путем изменения количества отбираемых из печи газов. Осуществляется это ручным или автоматическим дистанционным управлением с воздействием на направляющий аппарат (на всасывающем патрубке дутьевого вентилятора) либо на заслонку (на байпасной линии отсасывающей газодувки). Стабилизация расхода воздуха (или печных газов) обеспечивается регулятором расхода, который состоит из измерительного органа (труба Вентури или диафрагма), вторичного измерительного устройства, исполнительного механизма и регулирующего органа — направляющего аппарата или заслонки (рис. 62). [c.160]

Необходимо отметить, что наряду с автоматической оптимизацией большое значение в совершенствовании технологических процессов имеет обычная оптимизация, т. е. выбор оптимальных условий, которые затем поддерживаются вручную или путем автоматической стабилизации параметров. Оптимальные [c.121]

Кроме установок НТС природного газа на ГДП используются установки подготовки и стабилизации газового конденсата, а также регенерации ингибитора гидратообразования. Указанные установки оснащаются средствами и системами автоматического контроля и регулирования, являющимися общей частью обустройства ГДП, и должны вводиться в действие одновременно с пуском технологических объектов в эксплуатацию. Автоматизация технологических процессов подготовки природного газа и газового конденсата должна обеспечивать следующее. [c.26]

Регулирование технологических процессов добычи и подготовки газа предусматривает стабилизацию параметров процессов, для чего используются системы автоматического регулирования давлений, температур, соотношений технологических потоков, качественных показателей газа и конденсата. Задания для регулирования выбираются на основе решения задач расчета технологических режимов. Этот комплекс задач состоит из локальных задач рационального распределения нагрузки и расчета рациональных режимов работы технологического оборудования, решаемых на конкретных технологических установках, обеспечивающих добычу и подготовку газа и конденсата к транспорту. Решение задач оперативного регулирования режимов работы объектов основного производства дает информационную основу для последующего решения задач оптимизации режимов работы объектов добычи и подготовки газа к транспорту, заключающейся в выборе и поддержании наивыгоднейших технологических [c.99]

На рис. 1-3 показана схема агрегата синтеза аммиака с основными элементами автоматического регулирования процесса, обеспечивающими стабилизацию технологического режима и безаварийную работу всего агрегата. [c.29]

Стабилизация входных параметров состоит- в том, что осуществляется регулирование всех входящих технологических потоков таким образом, чтобы внешние возмущения не влияли на процесс. Это значительно упрощает систему регулирования собственно процесса. Такая схема, довольно часто встречающаяся в нашей промышленности, тем не менее довольно непрактична. Во-первых, для обеспечения равномерного расхода и состава веществ между агрегатами приходится устанавливать большие емкости во-вторых, по этой схеме условия погоды, часто оказывающие серьезное влияние на процесс, регулироваться не могут. Для инженера по автоматическому регулированию это означает, что большинство независимых переменных при стабилизации входных параметров регулируется независимо друг от друга очень немногие из них связаны с процессом обратной связью. [c.110]

На нижней ступени иерархии химического предприятия происходит структурное обогащение информации, характеризующей функционирование подсистем, а задачу управления подсистемами в основном сводят к локальной стабилизации технологических параметров типовых процессов путем создания систем автоматического регулирования (САР). [c.12]

Значительное внимание уделено внедрению автоматизированной системы управления технологического процесса с автоматической стабилизацией теплового процесса, напряжений при вьшивке металла, прогнозом и обнаружением анодных эффектов и т.д. АСУ Ток серии и Электра обеспечивают относительно стабильную величину постоянного тока в целых сериях электролизеров и регулирование межполюсного расстояния. [c.536]

Процесс смещения усредненного раствора с раствором двойных солей во многом определяет весь дальнейщий технологический процесс. Стабилизация выхода готового продукта по суммарной концентрации солей в исходном растворе, поступающем на 1-ю стадию выпарки, необходима прежде всего для снижения влияния внещних возмущающих воздействий (из-за нестабильности процессов в производстве глинозема). К этим возмущениям относятся изменения суммарной концентрации солей и их соотношения в маточнике карбонизации. Внутренние, т. е. зависящие от работы содопотащного производства, возмущения связаны с неравномерностью подачи раствора двойной соли и колебаний расхода поступающей промывной воды, составляющей около 2 % общего количества растворов, поступающих на смешение. Для снижения влияния этих возмущений и служат промежуточные емкости, в которых параметры усредненного и исходного растворов, подаваемых на 1-ю стадию выпарки, автоматически стабилизируются по основным параметрам время стабилизации определяется размером этих емкостей. [c.286]

Система Нефть-1 разработана коллективом Центрального ордена Трудового Красного Знамени института комплексной автоматизации (ЦНИИКА). Она предназначена для централизованного контроля и управления типовыми технологическими процессами нефтеперерабатывающей промышленности. Система обеспечивает сбор, обработку и выдачу информации о ходе технологического процесса, а также автоматическую стабилизацию переменных на заданных оператором или вычислительной машиной уровнях и ручное (дистанционное) управление исполнительными механизмами. [c.173]

В совершенствовании контрольно-измерительных систем и систем управления технологическим процессом особое место занимает аппаратурное обеспечение синтеза оптического кварца, потребовавшее осуществления бесперебойной работы установок в сверхдлительных кристаллизационных циклах продолжительностью свыше одного года. В этом направлении положительную роль сыграло успешное техническое решение системы термостати-рования автоклавных установок, позволившее осуществить необходимую стабилизацию температурного режима роста крис-таллов. Автоматические системы управления (АСУ) технологическим процессом более активно внедряются в производство синтетического кварца. [c.14]

Стабилизация технологических процессов В уксусно кислот ном и других смежных с ним производствах почти повсеместно применяются непрерывнодействующие аппараты (НДА) со ста бильным режимом их работы Поэтому управление основными параметрами процессов на НДА (материальными потоками, температурой, давлением) можно стабилизировать в ряде слу чаев установкой простейших приборов и приспособлений Так, при наличии бачка постоянного напора для подаваемого сырья с переливом избытка жидкости в исходную емкость сохраняют любую заданную скорость питания аппарата при непрерывной работе насоса Постоянство уровня жидкости в подкубках колонн обеспечивают через трубки перелива, постоянство отбора дистиллятов — путем автоматического направления избытка его в флегму [c.120]

Основным показателем, характеризующим процесс разло жения сульфатного мыла, является величина pH реакционной смеси На основе этого показателя ведется автоматическое регулирование подачи серной кислоты (или мыла) Датчик величины pH связан с регулирующим устройством, которое воздействует на исполнительный механизм вариатора дозиро вочного насоса, меняя число его оборотов и, следовательно, количество подаваемой серной кислоты Стабилизация технологического процесса повыщает производительность оборудо вания и выход сырого таллового масла [c.287]

Возрастающие требования к наблюдению за составом и обработкой природных вод выдвигают задачу создания автоматических приборов для контроля качества воды и основных технологических процессов, используемых на станциях водоподготовки. Не менее важна разработка научно обоснованных схем автоматического регулирования, обеспечивающих стабилизацию и оптимизацию технологических режимов осветления и обесцвечивания природных вод. В настоящей работе приведено физикохимическое обоснование наиболее перспективных инструментальных методик контроля показателей качества воды, а также принципов регулирования процессов каогуляции примесей и хлорирования воды. Материалы эти имеют актуальное значение при осуществлении комплексной автоматизации химических процессов обработки воды и создании самонастраивающихся систем автоматического управления. [c.4]

Из начальных стадий непрерывных технологических процессов наиболее важной является дозирование сырьевых компонентов. Для обеспечения требуемой точности дозирования используют системы автоматического регулирования расхода каждого из компонентов или соотношения их расходов [17]. Однако эти системы относительню сложны и часто не обеспечивают требуемую степень надежности. Поэтому в большинся ве случаев для стабилизации расходов жидких и пастообразных компонентов применяют дозирующие насосы различных типов шестеренчатые, мембранные, плунжерные и др. [12,18], а для сыпучих иатериалов - объемные виброшнековые дозаторы, ленточные ш тарельчатые питатели ], Эффективным является сочетание такого [c.25]

Существует ряд технологических процессов, в которых ни стабилизация ведущих параметров, ни их изменение по заданной или меняющейся программе не приносят желаемого эффекта. В этом случае ставится задача построения такой системы регулирования, которая могла бы в зависимости от внешиих условий автоматически изменять свои параметры или даже структуру, с тем чтобы обеспечить для каждой возможной ситуации наилучшие условия работы. Такие системы называют самонастраивающимися. Частным. случаем самонастраивающихся систем, представляющим интерес для современной технологии обработки воды и производственных стоков, являются системы экстремального регулирования. В системе экстремального регулирования осуществляется непрерывный автоматический поиск такого регулирующего воздействия, которое о-беспечило бы поддержание минимального или максимального значения регулируемого параметра, называемого в этом случае показателем экстремума. Использование системы экстремального регулирования целесообразно для таких технологических процессов, в которых различные внешние возмущения могут в широких пределах изменять абсолютное значение регулируемого параметра, но его минимальная или максимальная величина характеризует оптимальный режим работы объекта в любых условиях. Например, на водоподготовительных установках ТЭЦ одним из возможных показателей оптимальной дозы извести, используемой для умягчения воды, является электропроводность обработанной воды в смесителе. Причем наилучшему проведению процесса соответствует минимальное значение электропроводности. Абсолютное значение электропроводности может быть различным, в зависимости от солевого состава исходной воды. Для регулирования такого [c.53]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Внедрение автоматического регулирования температуры паровоздушного дутья, поддержание постоянного давления газа в коллекторе перед газодувкамн, стабилизация подачи воздуха к газогенераторам дали возможность в значительной степени улучшить условия труда, качество газа, культуру и надежность эксплуатации газогенераторных станций. Дальнейшая работа по автоматизации ГГС в СССР должна быть направлена в первую очередь на автоматизацию и механизацию загрузки газогенераторов топливом. Помимо этого, следует разработать автоматическое регулирование высоты слоя топлива, толщины шлаковой подушки, удаления шлака из чаш газогенераторов, регулирование уровня воды в котелках-сепараторах, которые Ьитают водяные рубашки, и другие технологические процессы. [c.319]

Поскольку из маточного раствора сульфита натрия с учетом промывной воды, подаваемой в фугат, не может быть получен раствор КаНСОз, содержащий 23-26% 80г в виде гидросульфита, в маточный раствор, направляемый на абсорбцию ЗОз, добавляют соду. Следует отметить, что стабилизация состава раствора гидросульфита натрия значительно облегчает автоматическое управление технологическим процессом и способствует улучшению фильтруемости образующейся в реакто-64 [c.64]

Система управления производством пиросульфита натрия включает дистанционное ручное управление технологическим потоком и автоматическую стабилизацию режимных параметров процесса. Стабилизация потоков воды, растворов (и суспензий) осуществляется с помощью напорных бачков, в днище которых имеется регулирующий клапан, управляемый с помощью исполнительного механизма. Все жидкие потоки контролируются индукционньпии расходомерами. [c.92]

АЛКРС предназначена для проведения оперативного и расширенного контроля качества резиновых смесей по их пластоэластическим и вулканизационным свойствам, автоматического сбора, обработки, анализа и визуального представления результатов контроля ПКП, а также для осуществления контроля пластоэластических свойств каучуков и маточных резиновых смесей. Она позволяет оперативно, с высокой точностью выявлять и своевременно исключать из технологического процесса смеси, не удовлетворяющие предварительно заданным нормам контроля (базовым значениям ПКП). Кроме того, базируясь на результатах анализа, удается оперативно найти причины недопустимого отклонения ПКП от базовых значений и устранить их, что способствует стабилизации технологического процесса изготовления и переработки резиновых смесей и повышению качества готовых изделий. [c.103]

В процессе прои.зводства моющих средств осуществляются авто матическое вы.равнивание температурного поля сушильной башни, стабилизация расхода теплоагента, его твмпе ра-туры, разрежения в сушильной установке и давления композиции, автоматический пуск и о-становка газогвнерато ра, контроль параметров технологического процесса. [c.7]

Безопасность процесса прямого окисления в кипящем слое катализатора обеспечивается путем создания автоматической стабилизации технологических параметров. Для построения автоматической системы защиты (АСЗ) процесса приняты шесть информационных параметров, получае мых с помощью автоматических приборов-датчиков температура оседания кипящего слоя, падение давления сырья, снижен. / гемпера1/ры в реакторе ниже оптимальной и превышение верхнего критического значения температуры, превышение критического значения коэффициента избытка воздуха и превышение давления в аппарате. [c.128]