Параметры регулирования косвенные

Концентрация известкового молока зависит от многих факторов. Наиболее важные из них соотношение количества извести, воды и слабого известкового молока в процессе гашения, качество извести, температура воды и слабого известкового молока. Отсутствие приборов для автоматического измерения концентрации известкового молока заставляет использовать косвенные параметры регулирования температуру известкового молока, температуру воды на выходе из конденсатора или паров воды из гасителя, плотность известкового молока и др. Однако эти параметры определяются не только концентрацией известкового молока, но и другими факторами. [c.77]

В замкнутых системах непрерывного регулирования МЭЗ реализуется принцип регулирования по отклонению и по отклонению и возмущению . Однако при непрерывном регулировании зазора, за исключением частных случаев (обработка вращающимся электродом, калибровка шлицевых пазов), непосредственное измерение зазора не представляется возможным. Поэтому в качестве параметров регулирования используются различные технологические параметры электрохимической ячейки, функционально связанные с регулируемым параметром МЭЗ напряжение на электродах и ток электрохимической ячейки, локальная плотность тока, давление электролита на входе в электрохимическую ячейку и другие. Области применения и принципиальные схемы систем регулирования МЭЗ с использованием косвенных параметров регулирования подробно рассмотрены в [155]. Дополнительная коррекция управляющего сигнала замкнутой системы по возмущениям позволяет создавать системы, инвариантные к изменению отдельных технологических параметров электрохимической ячейки [164]. [c.113]

Рассмотренные системы автоматического регулирования могут быть использованы в тех случаях, когда интенсивность процесса невелика (содержание ЗОг до 12,0%). При повышении интенсивности процесса до 14—16% ЗОг кривые зависимости % ЗОг от температуры слоя, % ЗОг от температуры после печи, нагрузки по колчедану от % ЗОг имеют перегиб и рассмотренные САР становятся неработоспособными. Поскольку этот режим обжига представляет особый интерес, предложен новый косвенный параметр регулирования — разность температур газов после печи КС и кипящего слоя (ДО. однозначно и почти линейно связанный с концентрацией ЗОг (рис. 11-3). [c.296]

Целью системы авторегулирования отделения абсорбции является получение аммонизированного рассола заданного постоянного состава и поглощение всего поступившего на абсорбцию аммиака. В настоящее время отсутствуют достаточно надежные промышленные анализаторы концентрации аммиака в рассоле, поэтому приходится изыскивать косвенные параметры для системы регулирования. Так как процесс абсорбции рассолом аммиака и сопровождающий его процесс поглощения СО2 из газов дистилляции идет с выделением тепла, в качестве параметра регулирования можно выбрать температуру рассола в одной из точек или совокупность температур рассола в нескольких точках по высоте абсорбционной колонны. [c.140]

Концентрация известкового молока зависит от многих факторов. Наиболее важные из них соотношение количества извести и воды и слабого молока в процессе гашения, качество извести, температура воды и слабого известкового молока. Отсутствие приборов для автоматического измерения концентрации известкового молока заставляет использовать косвенные параметры регулирования температуру известкового молока, температуру воды на выходе из конденсатора или паров воды из гасителя, плотность известкового [c.47]

Использование именно разности температур как косвенного параметра регулирования обусловлено необходимостью исключения влияния температурного режима электролизера на тепловой режим разлагателя. [c.52]

На кафедре органического катализа МГУ была проведена экспериментальная и теоретическая работа для выяснения возможности повысить точность регулирования температуры в электрических трубчатых печах, исходя из существующих стандартных образцов аппаратуры и не прибегая к помощи уникальных и сильно усложненных конструкций. Было установлено, что обычно системы двух- и трехпозиционного регулирования, работающие по отклонениям регулируемого параметра, не могут обеспечить значительного повышения точности регулирования без дополнительного усложнения конструкции, без тщательного подбора режима работы и без соответствующего повышения класса точности используемых приборов. Однако возможно относительно простое решение поставленной задачи, если отказаться от обычной системы регулирования по отклонениям температуры и перейти к системе регулирования по возмущению, т. е. к регулятору косвенного типа, реагирующему не на отклонения регулируемого параметра, а на изменения некоторой другой величины, непосредственно связанной с возмущающим воздействием. Применяя систему регулирования косвенного типа (или систему автоматического управления , как ее иногда называют [6]), удалось достигнуть постоянства температуры 0,°2 при 800° С с применением тех же приборов, которые в обычной системе прямого регулирования обеспечивали точность 6°. [c.72]

Занятие 3 и 4.. Качество регулирования технологических параметров. Прямые и косвенные критерии оценки качества автоматического регулирования. Методы повышения качества регулирования. [c.286]

Однако и температура, и давление являются лишь косвенными параметрами, позволяющими судить о процессе и качестве получаемых продуктов. Четкость разделения можно заметно повысить, если в схемах регулирования применить разработанные в последние годы анализаторы качества. Так, в колоннах стабилизации бензина применяются схемы поддержания постоянства упругости паров стабильного бензина изменением подачи теплоносителя в рибойлер стабилизатора. В отпарных колоннах АВТ используется схема регулирования температуры вспышки выходящего из них продукта подачей пара. [c.155]

В трубчатой печи основной параметр, требующий регулирования, — температура сырья на выходе из печи на некоторых печах, где позволяет их схема и конструктивное устройство, регулирование этой температуры возможно путем непосредственного воздействия на количество сжигаемого в печи топлива в других случаях прибегают к косвенному регулированию температуры сырья на выходе через регулирование потоков сырья, поступающих в печь, температуры топочных газов, давления топливного газа или количества жидкого топлива. [c.123]

Практическое внедрение непрерывных способов окисления гудрона создает благоприятные условия для комплексной автоматизации всех технологических процессов, осуществляемых на битумной установке. Контроль и автоматическое управление технологическим процессом можно вести по косвенным параметрам температуре, давлению, расходу на различных потоках и т. д. После того, как будет налажено производство специальных автоматических приборов-анализаторов качества, станет возможным регулирование процесса в зависимости от свойств и качества сырья и целевого битума. [c.23]

Управление технологическими процессами переработки нефти, в частности производством нефтяных битумов, в СССР ведется, как правило, стабилизацией косвенных параметров (температуры, давления, расхода потоков) при помощи индивидуальных автоматических регуляторов. Корректирование заданий автоматическим регуляторам осуществляется операторами вручную по результатам лабораторных анализов контрольных проб сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов. Точность корректирования зависит от опыта и квалификации операторов, производится она обычно с большим опозданием и, следовательно, не отвечает оптимальным условиям ведения процесса. Дополнительные затруднения возникают при управлении периодическими и полунепрерывными процессами производства окисленных битумов, а также при измерении и регулировании расхода высоковязкого продукта, каким является битум. [c.303]

Преимуществом схемы с газоанализатором по сравнению с остальными является то, что этой схемой измеряется не косвенный, а непосредственно регулируемый параметр, что дает возможность учитывать подсос воздуха в камеру печи. Большая инерционность схем регулирования соотношения с газоанализаторами (время установления показаний с момента подачи газа на штуцер приемника, как правило, более 1,5 мин), а также трудность получить представительную пробу газов делают эту схему в ряде случаев непригодной, например для печей с частыми и резкими возмущающими воздействиями. [c.280]

Целью системы авторегулирования отделения абсорбции является получение аммонизированного рассола заданного постоянного состава и поглощение всего поступившего на абсорбцию аммиака. В настоящее время отсутствуют достаточно надежные промьппленные анализаторы концентрации аммиака в рассоле, поэтому для системы регулирования изыскиваются косвенные параметры. Так как процесс абсорбции аммиака [c.116]

Двухступенчатая система дозирования с автоматическим регулированием по т ехнологическому параметру получила повсеместное распространение для подачи сырого колчедана в печи КС (рис. 20). Применяется регулирование производительности дозирующего питателя либо по косвенному параметру — температуре кипящего (СЛОЯ, либо по прямому-концентрацИ(И ЗОг в обжиговом газе. Большая единичная мощность печей КС делает экономически выгодным применение весьма слож- [c.50]

Система косвенного регулирования (см. рис. 2) разомкнута. Регулируемый параметр в ей не входит в замкнутый цикл регулятора. Он регулируется косвенно, благодаря прямому регулированию некоторой другой величины, непосредственно связанной с возмущающим воз- [c.73]

Для решения задач комплексной автоматизации различных производственных процессов нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей промышленности становится недостаточным внедрение систем автоматического регулирования по косвенным параметрам. Уже сейчас часто требуется регулирование технологических процессов с учетом изменения качества промежуточных и конечных продуктов. [c.401]

Для стабилизации илового режима окситенков было предложено несколько систем регулирования, использующих как прямые, так и косвенные параметры. [c.40]

Для регулирования газового и илового режимов окситенков целесообразно применять системы регулирования по косвенным параметрам, описанные в 4 разделе настоящего обзора. Эти системы просты и надежны в эксплуатации. [c.46]

В качестве аппаратов для гранулирования применяли сочетание смеситель — окаточный барабан [4]. Обработку данных проводили с целью анализа и оценки влияния наиболее значимых параметров технологического режима работы аппарата, выделенных методом априорного ранжирования, на величину gr, а также провер ки возможности использования t M в качестве косвенного параметра регулирования gr (где gr — доля товарной фракции 1—3 мм после окаточного барабана). Из-за трудности достаточно частого контроля и незначительности изменения влажности и фракционного состава исходных продуктов во время эксперимента (что подтверждено рядом контрольных замеров) эти параметры считали постоянными. Величины температур аммофоса амм > ретура tp > K l iK i, расхода пара в рубашку смесителя G , а также давления воздуха, подаваемого в окаточный барабан, имели постоян- [c.223]

В качестве другого типичного случая рассмотрим пример регулирования с помощью газового хроматографа состава дистиллята колонны разделения н-пропанола и более высококипящих спиртов. Прежняя схема стабилизации косвенных параметров включала регуляторы расхода флегмы, отбора кубового продукта и подачи пара в кипятильник, а также регуляторы уровня в кубе и в дефлегматоре. В связи с тем, что температура кипения н-пропанола отличается от температуры вторичного бутанола лишь на 1,7° С, а задание регулятору температуры корректировалось по данным длительного лабораторного анализа, колонна работала неэффективно. Улучшение процесса дистилляции достигнуто после установки газового хроматографа, который изменял задание регулятору расхода [c.311]

Механическая обработка тугоплавких металлов осуществляется в нагретом состоянии, что позволяет увеличить пластическую деформацию металла при меньшем износе инструмента. Молибден и вольфрам при низкотемпературном волочении, как правило, защищаются от окисления графитовой смазкой (аквадагом). Для производства тугоплавких металлов характерна весьма высокая насыщенность разнообразным электрооборудованием. Это различные электроприводы с двигателями переменного и постоянного тока, снабженные, кроме коммутационной аппаратуры, устройствами автоматического выключения при обрыве проволоки или перегрузках, программными устройствами по технологическому циклу (управление по температуре), устройствами стабилизации скорости вращения (протяжки), счетчиками метража и другими вспомогательными устройствами. Это — большой парк различных печей (в том числе с малой тепловой инерционностью) прямого и косвенного электронагрева, обеспечивающих соблюдение заданного технологического режима с высокой степенью точности благодаря применению систем автоматического регулирования температуры или программных устройств со стабилизацией заданных параметров технологической обработки. Это также большая группа различного электротехнического вспомогательного оборудования (источники тока и напряжения разной мощности, установки высокочастотного сверления алмазов для изготовления фильер и т. д.), теплотехнические приборы, а также приборы контроля и измерения неэлектрических величин электрическими методами. [c.94]

В настоящее время применяющееся оборудование непрерывного действия (главным образом, червячные машины), помимо средств автоматического контроля, оснащается также системами автоматического регулирования (стабилизация температур). Регулируемые таким образом параметры косвенно характеризуют качество получаемой композиции (вязкость, однородность и т. п.) и, следовательно, их стабилизация способствует получению кондиционного продукта. Примеры осуществленных схем автоматической стабилизации параметров процессов в червячных машинах приведены в главе VI 6. [c.29]

Для обеспечения выполнения первой функции необходимы разработка датчиков и проведение дальнейших исследований электрохимической ячейки совместно с датчиками косвенных параметров (при непрерывном регулировании) и быстродействующих узлов индикации касания электродов (при дискретном регулировании МЭЗ). Для обеспечения выполнения второй и третьей функций необходимы проведение исследований и разработка быстродействующих счетно-решающих устройств, усилительно-преобразовательных элементов, исполнительного привода. [c.131]

Косвенное регули рование /об по давлению в испарителе имеет такие же недостатки, каК и регулирование по температуре кипения, т. е. менее точное поддержание основного параметра (/об)-Однако в малых машинах его широко применяют, так как реле давления несколько проще, чем реле температуры, и, кроме того, оно дополнительно осуществляет защиту компрессора от работы с пониженным давлением. [c.198]

При регулировании стремятся стабилизировать эти параметры, что связано со стабилизацией качества получаемых продуктов ректификации. Такое регулирование по косвенным параметрам, хотя и может обеспечить необходимое количество продукта, однако менее соверщенно, чем регулирование величин, непосредственно характеризующих процесс. К таким величинам могут быть отнесены давление пара продукта, коэффициент его теплопроводности, относительная плотность и другие. [c.443]

Исследование переходных режимов верха ректификационной колонны ставит перед собой задачу анализа динамической составляющей /д комбинированного критерия проектирования дефлегматора колонны /к в области изменения технологических параметров и параметров Ксв, Тк, анализа ограничения (1.2.15) и способа проектирования аппарата с учетом его тех- иико-экономической эффективности и требований, предъявляемых к качеству переходных процессов замкнутой АСР. Анализ влияния технологических параметров на величину /д проводится косвенно оценкой их воздействия на значения инерционностей. /а, и коэффициентов усиления динамических каналов. При этом Зачитывалось, что при наличии запаздывания в цепи регулирования увеличение инерционности по этому каналу приводит к уменьшению /д, т. е. динамических ошибок стабилизации аь Такой же эффект оказывает уменьшение коэффициента усиления по каналу /з—аь Исследование проведено воспроизведением динамических свойств отдельного конденсатора и технологического комплекса по уравнениям (2.7.12), (2.8.16). Коэффициенты математической модели динамики получены по алгоритму, включающему решение задачи проектного расчета конденсатора и расчет коэффициентов по данным приложения 1. Результаты моделирования объекта регулирования представлены в табл. П.8—П. 16 приложения и на рис. 4.23—4.29. [c.218]

За последние годы в нефтехимической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности в качестве источников информации о ходе процессов наряду с датчиками косвенных параметров (температуры, расхода, давления) все шире применяются анализаторы состава и свойств веш,еств, с помош,ью которых суш,ествляется аналитический контроль исходного сырья, промежуточного и готового продукта, а также создаются системы регулирования и управления производственными процессами. [c.1]

Обычно в качестве параметра регулирования выбирают температуру рассола на выходе из первого абсорбера или совокупность температур рассола на входе в абсорбционную колонну, на выходе из второго промывателя газа колонн и на выходе иэ первого абсорбера. Совокупность температур лучще отражает зависимость нагрева рассола от количества поглощенного аммиака, так как учитывает температуру поступающего рассола и нагрев рассола в ПГКЛ-2 за счет поглощения аммиака, диоксида углерода и паров воды из отходящих газов карбонизации. По зтому косвенному параметру регулируют подачу рассола на абсорбцию. Так как степень нагрева рассола зависит не только от количества поглощенного аммиака, но и от других факторов (содержания паров воды в поступающих и отходящих газах, соотношения NH3 и СО2 в постзт1ающем газе и др.), схема регулирования предусматривает установку ряда вспомогательных контуров регулирования. [c.117]

Система регулирования, изображенная на рисунке, обеспе-чиоает автоматическую корректировку задания регулятору и адаптивную настройку его параметров. Система состоит из че-ты бх блоков — регулятора, блока формирования задания регулятору, блока формирования параметров настройки регулятора и блока расчета косвенных параметров. Данные, используемые ЭВМ для всех расчетов, показаны в виде входов трех последних блоков. [c.275]

Поддержание постоянной концентрации электролита осуществляется принципиально разными способами и диктуется выбором способа вывода воды. При динамической системе вывода воды и раздельном электролите поддержание постоянной концеитрации электролита значительно осложиеио тем, что приходится регулировать объект с распределенными параметрами. Применение принципа саморегулирования н регулирования ио какому-либо обобщенному (как правило, косвенному) параметру не гарантирует поддержания концентрации электролита в каждом из ТЭ в достаточно узких пределах. Вопрос устойчивости работы системы регулирования вывода воды в этом случае стоит особенно остро. [c.201]

Распространенный метод оценки качества продукции по косвенным параметрам работы технологического объекта (температура, давление, расход сырья и т. д.) и перио дическое определение ее в лабора-торных условиях не оправдывает себя. Цостоянный же контроль качественных, показателей промежуточных и Конечных продуктов с помощью промышленных анализаторов и использование их для регулирования технологических процессов позволяет исключить выпуск нестандартной продукции. [c.205]

В 1произ1водетве простого суперфосфата неоднократно испытывали сь системы регулирования производительности питателя с коррекцией по косвенному параметру, зависящему от вязкости пульпы в суперфосфатном смесителе (току нагрузки электродвигателя мешалки). Иногда эти системы показывали неплохие результаты, но широкого распространения они не получили. [c.51]

Величина топливной загрузки мельницы не поддается непосредственному измерению и может быть определена лишь косвенно одним из трех методов 1) по перепаду давления в мельнице Ям, 2) по уровню пыли в барабане, 3) по шуму шаров. Следует отметить, что третий метод широкого распространения не получил вследствие трудности наладки систем с авторегулятором загрузки мельницы топливом по шуму шаров. Определение топливной загрузки по Ям является наиболее простым и надежным способом и широко используется персоналом электростанций при ручном управлении пылесистемами. Так как Ям зависит не только от ( топл, но и ОТ скорости сушильного агента в барабане, то либо требуется дополнительный регулятор постоянства расхода сушильного агента, либо в качестве регулировочного параметра принимается не сопротивление мельницы (т. е. перепад давления до и после мельницы), а отношение га = Ям/Ядр перепадов давлений на мельнице и на измерительном дроссельном органе, установленном в обеспыленном потоке, причем Ядр должно быть не менее 0,39—0,49 кПа (40—50 мм вод. ст.). Отклонения воздушного режима при такой схеме не нарушают процесса регулирования загрузки, который в этом случае осуществляется одним регулятором. [c.321]

Компенсация термоэффектов реакций в рабочем пространстве косвенной системы регулирования температуры объясняется тем, что указанные эффекты являются одним из внешних факторов, определяющих параметры автоколебаний температуры нагревателя. Всякое их изменение, ощущаемое датчиком регулятора как изменение теплового состояния системы, отражается в соответствующих изменениях параметров автоколебаний, что, как показано выше, не может привести к изменениям установившейся в рабочем пространстве температуры, если средний уровень колебаний —оптимальный. Изменения термоэффектов в рабочем пространстве, не регистрируемые датчиком как изменения теплового состояния системы, разумеется, не отразятся в соответствующих возмущениях параметров автоколебаний и не будут компенсированы системой, Что приведет к изменению установившейся в рабочем пространстве температуры. Поэтому для улучшения изотермических свойств системы косвенного регулирования температуры необходимо повышать чувствительность датчика регулятора к изменениям теплового состояния в рабочем прэстранстве, что достигается уменьшением тепловой инерции системы. [c.80]

Внедрение хроматографов в систему промышленного контроля и авао-матического регулирования в настоящее время чрезвыча11но акутально. Существующие схемы автоматического регулирования производственных процессов на химико-технологических, нефтеперерабатывающих и других аналогичных предприятиях в большинстве случаев базируются на измерении косвенных параметров температуры, давления, расхода, уровня и т. д. Схемы управления, построенные на этих датчиках, как правило, не обеспечивают оптимального ведения процесса. [c.439]

При дальнейшем всестороннем изучении хода технологического процесса может оказаться, что регулирование и контроль следует вести не только по температурным критериям, но и по другим параметрам, непосредственно характеризующим ход процесса. Такими параметрами являются степень полимеризации, концентрация незаполимеризированного мономера, вязкость массы и др. Непосредственное измерение этих величин по зонам представляет значительные трудности и может потребоваться их косвенная оценка, например, по изменению коэффициента преломления света, интенсивности радиоактивного потока и т. д. Взаимосвязь между системами контроля и регулирования параметров качества и системой регулирования производительности может быть установлена на основе регулирования уровня массы не только в форполимеризаторе, но и в колонне. Регулирование уровня массы в колонне также может быть осуществлено косвенно, например, путем непрерывного измерения весовой производительности по готовому полистиролу после резательной машины, в зависимости от изменения которой регулирующая система будет изменять число оборотов шнека. [c.100]

Замкнутые системы. Повышение точности стабилизации МЭЗ может быть достигнуто путем регулирования по отклонению МЭЗ от заданного значения. Ввиду того, что контролировать непосред-етвенно величину МЭЗ при непрерывном режиме работы практически невозможно, информация о фактической величине зазора может быть получена измерением косвенных параметров, функционально связанных с величиной МЭЗ, а именно 1) напряжения на электродах ячейки 7 2) общего технологического тока / [c.133]

Система автоматической стабилизации межэлектродного зазора по плотности тока представляет собой замкнутую систему автоматического регулирования, работающую по принципу стабилизации выходного параметра и использующую в качестве управляющей информации отклонения стабилизируемого параметра от заданного. Обобщенный выходной параметр электрохимической ячейки —плотность тока косвенно характеризует (при стабилизации других параметров электрохимической ячейки) величину межэлектродного зазора. Для компенсации ошибки при поддержании заданного значения межэлектродного зазора, возникающей в системе при увеличении токовой нагрузки на источник питания в результате нежесткости его вольт-амперной характеристики, в систему введено специальное устройство коррекции управляющего сигнала в зависимости от напряжения на электродах. В качестве исполнительного привода регулирования МЭЗ использован гидравлический следящий привод, приводимый в движение от шагового двигателя. Преобразование непрерывного сигнала в импульсный, необходимое для управления шаговвщ [c.208]

Таким образом, прн раздельном регулировании параметров процесс стабилизируется путем устранения возмущающего фактора при похмощи отдельного для каждого фактора регулятора. Это приводит к необходимости установки большого кол]1чества регуляторов сравнительно простой конструкции. Нельзя, конечно, считать эти регуляторы вполне изолированными один от. другого, так как они связаны между собой через процесс, идущий в аппарате, но эта связь косвенная. [c.435]

Принципиальная схема системы АМК-У применительно к паровому котлу показана на рис. 10.6. Учитывая, что для водогрейного котла защита при аварийном превышении температуры прямой воды и регулирование температуры прямой воды осуществляются по косвенному параметру — давлению пара в замкнутом паровом пространстве, схема аналогична и для системы АМК-У-В-Г с тем только отличием, что в связи с отсутствием на водогрейных котлах регулирования подачн воздуха не устанавливается исполнительный механ]1зм 11. [c.527]