Обнаружение неполадок с помощью

Обнаружение неполадки. Для того чтобы обнаружить неполадку, вы принимаете гипотезу о том, что процесс функционирует удовлетворительно, а затем проверяете эту нуль-гипотезу, используя экспериментальные данные, полученные в ходе наблюдения за процессом. Можно проконтролировать различные статистические характеристики процесса, такие как средние значения переменных, ковариационная матрица переменных состояния или наблюдаемых переменных, величины оценок коэффициентов модели процесса, характер шумового фона процесса и т. д. Контрольные величины статистических характеристик определяются при удовлетворительных условиях работы путем оценивания или с помощью предположений о процессе (например, о том, что шумовой фон процесса — белый и гауссов), либо задаются. [c.145]

Другое противоречие, которое необходимо разрешать, затрагивает сложность системы обнаружения, а именно — противоречие между расходами на систему и качеством ее работы. Например, можно ожидать большей четкости обнаружения неполадок, если использовать в системе априори известные данные о вероятных видах неполадок. Тогда, определяя с помощью ряда одновременных замеров конкретную форму поведения процесса, которой соответствуют конкретные неполадки, можно снизить вероятность как ложной тревоги, так и пропуска неполадок. Нахождение оптимального соотношения между сложностью системы и ее эксплуатационными свойствами — чрезвычайно важный момент в проектировании систем обнаружения неполадок. [c.19]

Проведение оценочных расчетов с использованием обычных операторных данных затруднительно [381, поэтому, как правило, данные о процессе получают с помощью специального тестового сигнала, вводимого с целью обнаружения и идентификации неполадки (неполадок). Таким сигналом может быть ступенчатое, импульсное или синусоидальное изменение входной величины. Если шумовой фон процесса невелик по сравнению с наблюдаемой переменной (пере- [c.143]

Если производство часто выходит из строя из-за различных неполадок в мелких звеньях технологической цепи процесса, это может привести к значительному недоиспользованию производственных мощностей, а то и к полной остановке производства. Беда не только в том, что неиснравности, устраненные с помощью временных мер, имеют обыкновение повторяться. Возникает еще и угроза того, что одна неполадка будет порождать другую. Большинство химических производств имеет непрерывный характер они должны функционировать в установленных проектом условиях, и каждое отступление от предусмотренного режима работы приводит ко все новым и новым возможностям для неполадок и поломок забивке бездействующих труб, передержке и порче продукта, коррозии вследствие конденсации в охладивпшхся паропроводах и т. д. и т. п. Есть только один способ избежать лавины множащихся неприятностей — это как можно скорее исключать всякую возможность повторения каждой обнаруженной неполадки. [c.294]

На практике обнаружение неполадки может осуществляться и в других формах кроме оценивания параметров и распознавания образов. Во многих случаях обнаружение неполадки базируется просто на визуальном наблюдении. (Разумеется, кто-то может заявить, что это пример распознавания образа.) Эндоу и Лис [1] описали, как использовать логическую информацию, содержащуюся в последовательности сигналов тревоги, чтобы уменьшить набор возможных причин неисправности процесса. Во многих случаях механический износ измеряется непосредственно с помощью чувствительных элементов, смонтированных на или около поверхности объекта, подверженной износу. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология