Полушаровые днища

Рис. 3-17. Сферическое полушаровое днище.

Рис. 7.8. Расположение стыков в полушаровых днищах, изготовляемых из отдельных частей а — пример расположения сварных швов в днище б — пример расположения сварных швов в плоской заготовке лепестка

Полушаровые днища. Такие днища обычно применяют в аппаратах большого диаметра > 4,0 м). Днища изготовляют сваркой отдельных заранее отштампованных частей — лепестков, имеющих одинаковую кривизну (рис. 36). [c.64]

Расчет выпуклых днищ на действие наружного давления. Эллиптические и полушаровые днища на наружное давление (с учетом устойчивости формы оболочки) рассчитывают по формулам [c.49]

Сферические полушаровые днища рекомендуется применять в аппаратах больших диаметров О [c.77]

Согласно МН 4704—63 стальные полушаровые днища изготовляются В = = (3,6- - 12) м с толщиной стенок 10—36 мм. [c.112]

Отклонения диаметра у цилиндрической части отбортованных эллиптических, конических и плоских днищ, а также полушарового днища определяются исходя из условий допускаемого смещения кромок при соединении с корпусом при а < 1,0% (см. гл. 6). [c.132]

Полушаровые днища. Полушаровые днища применяют для аппаратов большого диаметра (более 4 м), работающих под давлением. Их изготовляют сварными из отдельных штампованных элементов — шарового сегмента и шаровых лепестков (рис. П1-8) по нормалям. [c.63]

Рассмотрим напряженное состояние соединения цилиндр-полушаровое днище при наличии смещения кромок А = 0,5 для случаев, представленных на рис.5.5 и рис. 5.6. Когда радиус сферы больше радиуса обечайки, меридианальные и кольцевые напряжения на внутренней стенке примерно на 60% больше мембранных. На наружной стенке кольцевые напряжения близки к мембранным, а меридианальные - больше в 1,6 раза. При Гсф < Гц на внутренней поверхности концентрация кольцевых напряжений отсутствует. Причем, с увеличением отношения [c.290]

Аппарат собирают и сваривают из блоков на месте установки. Полушаровые днища колонны выполняют из 13 частей. Центральная часть днища диаметром 3000 мм образует сферическую чашу, [c.398]

Полушаровые днища изготавливаются сварными из штампованных лепестков и шарового сегмента (рис. 14.8)приа>3л, но не менее 100 ыы,а<0 [c.463]

По расчету полушаровое днище можно делать тоньше цилиндрического сосуда, однако из технологических соображений его толщину берут обычно равной толщине цилиндрической части. [c.103]

На рис. 16 приведено полушаровое днище, изготовленное нз сферического сегмента а и боковых секторов в. Напряжения растяжения для полушарового днища можно определить из уравнения Лапласа (для тонкостенных сосудов вращения) [c.82]

Напряжения в полушаровом днище равны аксиальным напряжениям в цилиндрическом сосуде и в 2 раза меньше кольцевых (тангенциальных) напряжений. [c.83]

Полушаровые днища широко применяют для аппаратов большого диаметра, так как изготовить составное полушаровое днище проще, чем эллиптическое с отбортовкой. [c.83]

Полный объем аппарата V (м ) складывается из объема цилиндрической части и объема сферического (полушарового) днища [c.772]

В базовых деталях аппаратов стыковые соединения находят широкое применение дагя сварки продольных (меридиональных) и ко гьце-вых (поперечных) швов. Продольные (меридиональные) пшы, как правило, применяются при изготов гении отдельных деталей аппаратов, например, продольные швы обечаек, швы в штампосварных эллиптических и полушаровых днищах, шов конических днищ. [c.49]

Реакторы современных установок крекинга с кипящим слоем катализатора представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты с коническими или полушаровыми днищами диаметром 2500—12 000 мм, высотой до 27 000 мм. Температура среды в работающем реакторе обычно составляет 450—480°С. Корпус аппарата изготовляют из углеродистой стали или биметалла. [c.287]

Для полушаровых днищ (рис. 3.13) расчет сводится к определению площадей сферического сегмента и лепестков днища. Поверхность сфериче- [c.102]

Наиболее распространенные сферические днища можно изготовлять с помощью одного прижима. Край заготовки в этом случае закатывается за несколько проходов при одном и том же усилии, создаваемом нажимным роликом. Часто при давильной обработке применяют два прижима. Первый прижим малого диаметра позволяет начать обработку изделия как можно ближе к ценфу заготовки. Второй прижим вводят после того, как в процессе обработки заготовка начинает прилегать к оправке по значительной часги поверхносги. При изготовлении плоских отбортованных дпищ используют прижимной диск большого диаметра. При изготовлении полушаровых днищ применяют мегод обкатки на одной оправке сначала за один проход обкатывают центральную часть заготовки, а затем за несколько последовательных проходов - периферийную часть. [c.139]

Расчет эллиптических и полушаровых днищ на внешнее давление. Внешним давлением для днищ является давление, действующее с выпуклой стороны. Эллиптические днища тем лучше сопротивляются действию внешнего давления, чем ближе их форма приближается к полушаровой. [c.67]

Регенераторы представляют собой цилиндрические аппараты с коническими или полушаровыми днищами. Диаметр регенераторов больше диаметра реакторов и колеблется от 6 до 17 м. Применяют регенераторы с одной зоной и секционированные — с двумя зонами выжигания. В отдельных случаях для отвода избыточного тепла внутри регенераторов устанавливают змеевики пароводяного охлаждения или выносные котлы-утилизаторы. В большинстве случаев этих устройств нет все тепло используется для нагрева катализатора. [c.223]

Реакторы каталитического риформннга и гидроочистки с неподвижным слоем катализатора представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами. Внутренний диаметр аппаратов О 2600-7-4500 мм, высота слоя катализатора обычно равна (1—3) О. [c.226]

Реактор с радиальным вводом сырья, как правило, цилиндрический вертикальный аппарат с эллиптическими или полушаровыми днищами, изолированный изнутри слоем жаропрочного торкрет-бетона толщиной 100—150 мм. Использование футеровки позволяет изготовлять [c.50]

Полушаровые (сферические) днища. Для сосудов и аппаратов применяют полушаровые, эллиптические, конические, тарельчатые и плоские днища и крышки. Сфера — идеальная форма. для днища, так как в сферической оболоч е не возникают изгибающие напряжения. Полушаровые днища сваривают из отдельных штампованных элементов. Их применяют для аппаратов больших диаметров (свыше 4000 мм), для аппаратов же небольшого размера — сравнительно редко, так как они неудобны для размещения штуцеров и сложны в изготЬвлении (их нельзя штамповать из цельного листа, как эллиптические днища). Толщина стенки сфе-.рического днища, нагруженного внутренним давлением, [c.45]

Полушаровые днища изготовляются сварными из штампованных лепестков и шарового сегмента (рис. 7.8) при а 3s, но не менее 100 мм, с D/6 и < С D/3. Для крупногабаритных полушаровых днищ отдельные лепестки до штамповки в плоском состоянии могут свариваться из нескольких частей. Количество лепестков выбирается исходя из размеров листов и рационального раскроя. [c.130]

Продольные швы смежных поясов в составных конических днищах и меридиональные швы в полушаровых днищах должны быть смещены относительно друг друга (рис. 7.10), а отклонение любого продольного шва от образующей конуса допускается не более чем 15 мм на 1 м высоты конуса. Для аппаратов, не подведомственных Госгортехнадзору, указанные швы допускается не смещать, если они выполняются автоматической сваркой и при 100% просвечивании мест пересечения. [c.132]

Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки. Реакторы для осуществления указанных процессов представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами, заполненные катализатором. Внутренний диаметр аппаратов достигает 4,5 м, высота слоя катализатора от одного до трех диаметров аппарата. Реакторы каталитического риформинга работают при температуре до 550 °С и давлении до 5 МПа, реакторы гидроочистки — прц температуре до 450 °С и давлении до 7 МПа. Их изготавливают либо с внутренней футеровкой торкрет-бетоном, либо без нее. В первом случае температура стенки корпуса не превышает обычно 2U0 °С, во втором случае она равна температуре процесса. [c.388]

Реактор гидроочнстки дизельного топлива (рис. ХХ1И-9) представляет собой цилиндрический сосуд внутренним диаметром 3560 мм с двумя полушаровыми днищами. Высота аппарата 12 м. Корпус аппарата имеет внешнюю тепловую изоляцию. Внутри [c.389]

Общая высота камеры (с учетом высоты полушаровых днищ) [c.133]

Общая высота реактора включает высоту цилиндрической части и двух полушаровых днищ. [c.177]

В. Для полушаровых днищ согласно рис. 7. 3 расчет сводится к определению размеров заготовок сферического сегмента а и отдельных элемептов-лепест-ков Ь, образующих пояса днища. [c.109]

Продольные швы смежных шясов в составных конических днищах и меридиональные швы в полушаровых днищах должны быть смещены относительно друг друга (рис. 14.10), а отклонение любого продольного шва от образующей конуса допускается не более чем на 13 мм на 1 м высоты конуса. Для аппаратов, не подведомственных Госгортехнадзору, указанные швы допускается не сме-щагь, если они не выполняются автомагичесной сваркой и при 100% просвечивании мест пересечения. Смещение кромок свариваемых заготовок днищ не должно превышать 10 % толщин листа, но не более 3 мм. [c.464]

Сопоставляя максимальные растягивающие напряжения в цилиндре и полуша-ровом днище, видим, что максимальные напряжения в цилиндре при одном и том же давлении, внутреннем диаметре и толщине стенки в 2 раза больше, чем в полушаровом днище. [c.103]

Методика расчета эллиптических днищ отличается от методики расчета полушаровых днищ. Эллиптические днища имеют цилиндрическую часть, служащую для присоединения к цилиндрической части сосуда. При равных высотах /г лучше всего сопротивляется внутреннему давлению эллиптическое днище, т. е. такое, кривые меридионального сечения которого представляют собой половину эллипса с большой осью, равной диаметру сосуда, и малой осью, равной 2/г. [c.103]

Толш ина стенки полушарового днищ,а при коэффициенте прочности сварных швов ф будет равна [c.83]

Для удобства конструктивного соединения днища с корпусом и нежелательность возникновения местных напряжений н в соединении нри различной толщине днища и стенки корпуса цилиндрической части сосуда обычно толщину полушаровых днищ принимают равной толщине стенки цилиндрического корпуса сосуда. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология