Тантал сплавы

Для приготовления соответствующих солей ниобия и тантала сплавить в железных тиглях 2,66 г МЬ Оз с 11 г КОН и 4,4 г ТагОз с 11 г КОН. По охлаждении плавы растворить в воде и полученные растворы профильтровать. [c.115]

В серной кислоте в качестве материала катОда используют кремнистый чугун (ферросилид С-15), молибден, сталь ЭИ-943, свинец, тантал. Сплавы 7 / -Р(, Гг - Та, Т1 - ЫЬ используют в качестве материала дня катодов в самых различных коррозионных средах. В аммиачных растворах используют аустенитную хромоникелевую сталь, сплавы типа Хастеллой , в щелочной среде - никель, углеродистую сталь. [c.200]

Химический состав и свойства тантала сплавов [c.497]

Другие приемники рентгеновского излучения. Рентгеновское излучение можно регистрировать также непосредственно фотоэлектронными умножителями (ФЭУ) и фотоэлементами, с помощью кристаллического счетчика и калориметрическим методом. Некоторые металлы и сплавы (например, тантал, сплав меди с бериллием и др.) после специального поверхностного активирования могут быть использованы в качестве катодов ФЭУ для прямого измерения интенсивности рентгеновского излучения. У ФЭУ такого типа окошко открыто, что имеет особую ценность при работе в области мягкого рентгеновского излучения. [c.127]

Защите подлежат конструкционные стали и чугуны, никелевые, кобальтовые, хромовые и ванадиевые сплавы сплавы на основе тугоплавких металлов — молибдена, вольфрама, ниобия, тантала сплавы на основе активных металлов —титана, циркония сплавы на основе легких и цветных металлов — алюминия, меди, магния, бериллия, цинка углеграфитовые материалы, специальные борид-ныЪ сплавы и т. д. Вместе с тем часто ставится задача придать рабочим поверхностям материалов (металлам, стеклу, керамике, кремнию, германию и др.) специфические электрические, оптические и другие свойства. [c.5]

Скорость коррозии (в м нас) тантала, сплавов тантала и вольфрама в различных средах [c.147]

Одной из первостепенных задач в области коррозии и защиты металлов является широкое внедрение в машиностроение новых металлических материалов, таких, как титан, цирконий, ниобий,тантал, сплавы на их основе и др., обладающих высокой стойкостью против электрохимической коррозии, жаростойкостью и другими ценными свойствами. [c.3]

Применение. Из щелочных металлов наибольшее применение находит натрий. Основными областями его применения является производство металлов и сплавов, например калия, циркония, тантала, сплавов со свин- цом и ртутью. Натрий используется для получения неорганических и органических соединений, например N3202, Na N, NaH. Он служит восстановителем органических соединений, катализатором некоторых реакций, наполнителем газоразрядных натриевых ламп. Натрий в сплаве с калием является теплоносителем (переносчиком теплоты) в ядерных источниках энергии. [c.244]

Коррозионностойкие Н.с. содержат гл. обр. и Та для замены дефицитного Та легируют Т1, V и Мо. При содержании 5-20% Т1 нли V Н.с. стойки в кипящих р-рах 0,5-20%-НОЙ НгЗО, Н РО и НС1, при содержании 10-25% Мо и 20-50% Та-в более конц. р-рах этих к-т. Примешпот для изготовления хим. оборудования, работающего в агрессивных средах (см. также Тантала сплавы). [c.253]

ТАНТАЛА СПЛАВЫ. Обладают достаточно высокой мех. прочностью и жаропрочностью до 1500-1650 С, низким коэф. термич. расширения, стойки в р-рах мн. к-т, расплавах щелочных и др. легкоплавких металлов, хорошо свариваются аргонодуговой и электроннолучевой сваркой тугоплавки (т. пл. 3000°С) по сравнению со сплавами др. тугоплавких металлов пластичны и вязки. Осн. легирующие элементы-тугоплавкие переходные металлы (КЬ, 2г, Щ V, Мо), содержание к-рых колеблется от 2 до 35% по массе. По структуре Т. с.-твердые р-ры с объемноцентрир, кубич. решеткой. Содержание неметаллич. примесей (С, О, Н) обычно не превышает 0,003-0,03% по массе. Увеличение содержания примесей ухудшает технологические свойства (деформируемость при обработке давлением, пластичность сварных соединений) вследствие образования твердых растворов внедрения и различных фаз (карбидов, оксидов и др.). [c.496]

Основные параметры роторных пленочных испарителей Luwa , применяемых для различных целей, приведены в табл. VIILL Рабочее давление от 66,5 Па до атмосферного. Температура теплоносителя до 350° С. Зазор между концами лопастей ротора и внутренней поверхностью в зависимости от размеров испарителя составляет 0,5—2,5 мм, окружная скорость вращения ротора 8—15 м/с. Потребляемая мощность 2—3 кВт на 1 м поверхности теплообмена. В качестве материала используют углеродистую и различные кислотостойкие стали, титан, монель-металл, тантал, сплав хастеллой. В испарителях с жестко [c.289]

ТАНТАЛА СПЛАВЫ — сплавы на основе таптала. Кристаллич. структура Та, размеры атома (ат. радиус 1,46 А), среднее положение в ряду электроотрпцатель-ности (по отношению к танталу ок. 35 металлов электроположительны и ок. 41 электроотрицательны) определяют склонность Та (как и N13) давать со многими металлами твердые р-ры, а при значительном различии в электроотрицательности — металлпч. соедине-нпя. По характеру взаимодействия с Та другие элементы могут быть подразделены на 4 группы, аналогичные предложенным для N5 (см. /Ниобия сплавы). Непрерывные ряды твердых р-ров Та образует с металлами с изоморфной кристаллич. структурой при различии в ат. радиусах до 8—10%, близко расположенными в ряду электроотрицательности, наир, с КЬ, У, Мо, V, Р-Т1 и др. Ограниченные твердые р-ры и металлич. соедниения образуются при большем [c.15]

Типичными материалами катодов являются а) в растворах серной кислоты — ферросилид, молибден, сталь, свинец, тантал, сплавы с платиной, танталом или ниобием б) в аммиачных растворах — аустенитная хромони-килевая сталь сплавы титана в) в щелочах — углеродистая сталь, никель. Рабочая плотность тока на катодах нз большинства этих материалов не превышает 500 А/м соотношение площадей катода и защищаемого металла составляет от 1 15 до 1 200. [c.86]

В последнее время в химическом машиностроении находят применение, пока еще в ограниченных размерах, новые коррозионностойкие металлы и сплавы, потребность в которых определяется требованиями высокой жаропрочности при сохранении повышенной жаростойкости и коррозионной стойкости в условиях воздействия сильно агрессивных сред. Некоторые из этих металлов и сплавов превосходят по своим свойствам нержавеющие стали и цветные металлы. К. числу таких новых конструкционных металлов и сплавов относят титан, цирконий, ниобий, молибден, тантал, сплавы на их основе и ряд тугоплавких металлических материалов — карбиды, бориды, силициды и др., обладающие особо высокой изиосо-эрозионной, а также коррозионной стойкостью во многих средах. [c.277]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.559 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.559 ]

Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы (1986) -- [ c.307 ]

Окисление металлов и сплавов (1965) -- [ c.307 ]

Коррозия (1981) -- [ c.209 , c.210 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология