Осадительная ванна схема циркуляции

Машины для текстильных нитей. На рис. 3 изображена схема разработанной в СССР машины непрерывного процесса для получения текстильных вискозных нитей. Перемещение и обработка комплексных нитей производится на продольных секционных цилиндрах, вращающихся от общего привода. Прядильные элементы и констру кция желоба для циркуляции осадительной ванны в этой и рассматриваемых ниже машинах для формования волокон по мокрому способу принципиально такие же, как в центрифугальной П. м. (см. Вискозные [c.120]

Рис. 66. Схема циркуляции осадительной ванны

Рис. 1.8. Технологическая схема приготовления и циркуляции осадительной ванны

Циркуляция осадительной ванны. Наиболее часто циркуляция осадительной ванны в корытах прядильной машины осуществляется по схеме, изображенной на рис. 66. Осадительная [c.203]

Осадительная ванна. Схема циркуляции осадительной ванны представлена на рис. 42. Отработанная осадительная ванна стекает с прядильной машины 1 и направляется в бак-смеситель 14, где смешивается с дозируемыми через ротаметры растворами сульфата цинка, серной кислоты, лаурилпиридинсульфата и маточным раствором ванны, поступающим из кристаллизационной установки. В бак-смеситель поступает также перелив из напорных барок. Поступление добавок в осадительную ванну осуществляется непрерывно. Из смесйтеля осадительная ванна поступает в приемную барку 13, установленную в подвальном этаже станции. Каждый смеситель соединен с двумя приемными барками. Из приемных барок осадительная ванна центробежным насосом 12 подается в кварцевый фильтр 3, расположенный на 1-м этаже, очищается от взвешенных примесей и через теплообменник 4 направляется в напорную барку 2, установленную на 2-м этаже. [c.270]

При полной регенерации осадительной ванны в производстве штапеля расход сульфата цинка снижается примерно на 40%, серной кислоты до 10% и т. д. Применение высококачественного сырья (целлюлозы с повышенным содержанием альфа-целлюлозы, едкого натра с пониженным содержанием железа и других примесей) позволит уменьшить количество поступающей в канализацию вискозы, гемицеллюлозы, железа и других загрязнений. Регене рацию сероуглерода в процессе производства штапеля можно повысить до 45% вместо достигнутых 25—30%, что обеспечит возвращение значительной части сероуглерода в процесс и снизит концентрацию его в сточных водах. При циркуляции воды на се1роуглеродных предприятиях по схеме, приведенной на рис. 2, практически устраняется сильная загрязненность сбрасываемых вод сероуглеродом, уменьщается концентрация сероуглерода в сточных водах и значительную часть его оказывается возможным вернуть в производство. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология