Выпарные кристаллизаторы многокорпусные

В многокорпусных выпарных кристаллизаторах принято свежий питающий раствор подавать параллельно в каждый корпус. Очевидно, что количество Подводимого извне тепла для повышения температуры питающего раствора до температуры маточного раствора максимально в самом горячем корпусе, и наоборот. Таким образом, если питающий раствор предварительно не нагревается, наибольшая производительность и испарительная способность характерна для корпуса с самой низкой температурой. [c.212]

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

Как при наличии терморекомпрессии, так и без нее выпарные кристаллизаторы объединяют в многокорпусные установки и уменьшают тем самым эксплуатационные расходы. Характерные данные по расходу пара в таких установках приведены на рис. 2. [c.25]

И. А. Тищенко, Теория и расчет многокорпусного выпарного аппарата, МИХМ, 193в И. Карпов, Механизированные кристаллизаторы, Кокс и химия № 7 (1938). [c.776]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология