Выпарные кристаллизаторы

Рис. 23-12. Вакуум-выпарной кристаллизатор с псевдоожиженным слоем кристаллов /-корпус 2, 3, 7-циркуляционные трубы /-насос 5 - теплообменник б-отстойник 5-отбой-ник 9-сепаратор /О-емкость для сбора маточного раствора

Рис. 2.10. Схема выпарного кристаллизатора с выносной нагревательной камерой

VII.116. Выпарной кристаллизатор Кристалл . Выпарной кристаллизатор показан на рис. VII.8. Общее устройство и действие этого кристаллизатора во многом напоминают охладительный аппарат Кристалл , за исключением внешнего контура. Питающий и маточный растворы проходят через теплообменник/), где они нагреваются выше температуры кипения. Перегретая жидкость поступает в испаритель Е, где происходит испарение, при этом создается пересыщение. Пересыщенный раствор через трубку G поступает в донную часть основного сосуда. Отстойная камера для удаления мелких кристаллитов на рисунке не показана, но она может включаться в схему, как и в случае охладительного аппарата. [c.267]

Теплообменники или трубчатые кипятильники могут быть внутри аппарата или вынесены из него (рис. 3). В выпарных кристаллизаторах с внутренней нагревательной камерой [c.25]

Рис. 14.12. Вакуум-выпарной кристаллизатор с псевдоожиженным слоем кристаллов

Вакуум-выпарной кристаллизатор с псевдоожиженным слоем кристаллов (рис. 23-12) применяют для кристаллизации растворов солей, растворимость которых мало изменяется с изменением температуры. В этих аппаратах удаление части растворителя происходит вследствие выпаривания раствора. Конструкции таких кристаллизаторов аналогичны конструкциям выпарных аппаратов. Исходный раствор поступает в циркуляционную трубу 3 и вместе с маточным раствором-в теплообменник 5, нагревается до кипения и попадает в расширительную часть трубы 7, где происходит интенсивное вскипание. Пересыщенный раствор затем по трубе [c.308]

Вакуумные кристаллизаторы. Вакуум-кристаллизаторы представляют собой аппараты, в которых раствор охлаждается вследствие адиабатического испарения части растворителя. На испарение расходуется физическое тепло раствора, который при этом охлаждается до температуры, соответствующей его температуре кипения при данном остаточном давлении. Выпарные кристаллизаторы. Выпарные кристаллизаторы применяют для кристаллизации солей, растворимость которых мало изменяется с температурой. При этом процесс осуществляется путем удаления части растворителя при выпаривании раствора. Конструкции выпарных кристаллизаторов аналогичны конструкциям выпарных аппаратов. Вакуум-выпарной кристаллизатор с псевдоожиженным слоем кристаллов показан на рис. 14.12. [c.361]

В промышленности существует много различных типов выпарных кристаллизаторов. К ним относятся аппараты с теплообменниками (кипятильниками) помещенными внутри кристаллизатора или вынесенными из него аппараты с погруженным горением, при котором камера горения полностью погружена в раствор и пламя вводится под уровень раствора аппараты с разбрызгиванием жид- [c.192]

Главы вторая, третья, четвертая и пятая содержат сведения о кристаллизаторах, в которых процесс кристаллизации осуществляется путем естественного или вакуум-охлаждения, выпарки и вследствие химической реакции. Спорным является вопрос о том, куда следует поместить описание кристаллизатора с воздушным охлаждением во вторую главу Охладительные кристаллизаторы или в четвертую главу Выпарные кристаллизаторы , так как в этом аппарате происходит и охлаждение, и выпаривание. Однако в соответствии с принятой классификацией описание кристаллизаторов с воздушным охлаждением включено во вторую главу. Аналогично сатураторы рассматриваются в главе пятой, поскольку кристаллизация в них происходит в результате химической реакции. [c.12]

Кристаллизация выпаркой. Если к вакуум-кристаллизатору подводить тепло извне, то такой аппарат становится выпарным кристаллизатором . Подводимое тепло (или большая его часть) обычно передается раствору через теплопередающую поверхность трубчатого кипятильника, в результате путем выпарки раствор концентрируется и создается пересыщение. Соли, обладающие пологими кривыми растворимости, получают выпаркой. Большинство солей, которые кристаллизуются охлаждением растворов в вакууме, можно более экономично получать в процессе выпаривания в вакууме. Если пар подвергается повторному сжатию, часть его можно возвращать обратно в греющую камеру. Правильный выбор степени сжатия и рабочих условий позволяет приблизить одноступенчатый вакуум-выпарной аппарат по эффективности к обычной двухступенчатой выпарной установке. [c.25]

Рис. 51. Выпарной кристаллизатор Свенсона с принудительной циркуляцией

Во всех вакуум-выпарных аппаратах и выпарных кристаллизаторах пересыщение создается в местах образования пу- [c.26]

Если не учитывать конструкции, обеспечивающие непрерывный подвод реагирующих веществ и воды, реакционный кристаллизатор можно проектировать как выпарной кристаллизатор, т. е. объем циркулирующего раствора или суспензии рассчитывается так, чтобы температура циркулирующей среды повышалась за счет теплоты реакции всего на несколько градусов. [c.28]

Производственные рас- творы сульфата меди со- О держат избыток серной кислоты, которая сни- жает растворимость соли по сравнению с ее растворимостью в чистой воде. При выпаривании воды и последующем концентрировании кислоты в ваку-ум-выпарном кристаллизаторе происходит дальнейшее снижение раство- [c.29]

Выпарные кристаллизаторы — это аппараты, в которых кристаллизация осуществляется преимущественно путем удаления растворителя при выпаривании. В некоторых случаях возможно охлаждение раствора, вызывающее его дальнейшую кристаллизацию в условиях, аналогичных вакуум-кристаллизации. Отличительной особенностью чисто выпарного кристаллизатора является подвод в систему тепла извне. [c.102]

Однокорпусный выпарной кристаллизатор с паровым обогревом показан на рис. 46, а. Количество упаренной воды составляет 0,70—0,95 кг на 1 кг израсходованного рабочего пара. Установка может снабжаться паровым термокомпрессором, при помощи которого сжимается часть сокового пара и возвращается в греющую камеру выпарного аппарата (рис. 46,6). В таких случаях эффективность использования греющего пара возрастает до 1,3—1,7 кг сокового пара на 1 кг рабочего пара. [c.102]

Выпарные кристаллизаторы с использованием [c.103]

В большинстве случаев принудительная циркуляция раствора необходима для лучшего распределения пересыщения в аппарате и обеспечения высокой скорости движения раствора у теплопередающих поверхностей, чтобы предотвратить или уменьшить образование накипи. Исключение составляют выпарные аппараты, работающие по принципу падающей или всползающей пленки, применяемые для выпаривания и кристаллизации солей из вязких растворов. Получаемые при этом кристаллы очень малы, и их подвергают перекристаллизации в обычном выпарном кристаллизаторе. Например, растворы после электролиза используются для кристаллизации моногидрата сульфата никеля и концентрирования серной кислоты примерно до 70 масс.% (кислота этой концентрации может быть возвращена на электролиз). Полученные кристаллы моногидрата растворяют в воде и после перекристаллизации получают шестиводный сульфат никеля. [c.109]

Выпарной кристаллизатор Свенсона с принудительной циркуляцией [14] представляет собой цилиндрический сосуд со сферической крышкой и коническим днищем (рис. 51). Соковый пар конденсируется либо в барометрическом конденсаторе 2, либо в поверхностном, а неконденсирующиеся газы удаляются при помощи вакуум-насоса или пароструйного эжектора 1. Для циркуляции служит низконапорный и высокопроизводительный пропеллерный (осевой) насос 5 нагревательная камера 4 вынесена из аппарата. [c.113]

Горячие растворы, выходящие из выпарного кристаллизатора, смешиваются с измельченной рудой в противоточном шнековом смесителе. Образующаяся суспензия отстаивается и охлаждается с выделением большей части хлористого калия. Маточный раствор, оставшийся после кристаллизации, обогащен хлористым натрием. Его регенерация экономически оправдана значительной экономией расхода воды в процессе и уменьшением загрязнения растворов, сбрасываемых в канализацию. [c.117]

Каждый из работающих выпарных кристаллизаторов массой около 100 г содержит примерно 70 раствора и кристаллов. [c.118]

Выпарные кристаллизаторы с принудительной циркуляцией для получения крупных кристаллов [c.119]

В СССР щироко применяют вакуумные выпарные кристаллизаторы, работающие при давлении 0,033 ат в этих условиях раствор кипит при 5—10°С [6]. Загустевший раствор с выделенными кристаллами Ре504-7Н20 подвергают затем центрифугированию. [c.100]

Рис. 53. Выпарной кристаллизатор с принудительной циркуляцией фирмы Thermap

Выпарные кристаллизаторы могут быть непрерывного и периодического действия. На 1 кг выделенного Ре504-7Н20 расходуется 0,75 кг пара. Обычно устанавливают группу из трех или четырех испарителей последовательно. [c.100]

Бэмфорт в своей работе [Bamforth, 1965] упоминает по крайней мере два типа промышленных кристаллизаторов, в которых циркулирующий маточный раствор сильно перегревается для удаления зародышей вакуумный кристаллизатор Кристалл [Bamforth, 1965, стр. 92] и выпарной кристаллизатор с циркуляционной трубой Свенсона [Bamforth, 1965, стр. 118]. Вполне могут существовать и другие кристаллизаторы, использующие этот принцип. [c.109]

Если Свенсоновский вакуумный кристаллизатор, который мы описали, оборудовать нагревателем любого типа, этот аппарат может использоваться как выпарной кристаллизатор. [c.268]

Как при наличии терморекомпрессии, так и без нее выпарные кристаллизаторы объединяют в многокорпусные установки и уменьшают тем самым эксплуатационные расходы. Характерные данные по расходу пара в таких установках приведены на рис. 2. [c.25]

Далее в выпарном кристаллизаторе непрерывного действия типа Кристалл из этих влажных кристаллов получают однородные кристаллы безводного сульфйта натрия среднего размера 0,7 мм (см. стр. 124). [c.72]

Аппарат Цана [1] является типичным выпарным кристаллизатором с разбрызгиванием жидкости. Он изображен на рис. 47 в качестве составной части аппаратурно-технологической схемы для получения моногидрата сульфата железа. [c.103]

Выпарной кристаллизатор фирмы ЕзсНег Wyss [12, 13] представляет собой аппарат с принудительной циркуляцией и внутренней нагревательной камерой. Наиболее успешно используется при получении хлористого натрия. Аппараты диаметром от 1,7 до 4,6 м (рис. 50) можно рассматривать как дальнейшее усовершенствование ранее предложенной конструкции. [c.112]

Фирма ЕзсЬег у8з, накопившая большой опыт при изучении коррозионных свойств рассола, широко использует для изготовления выпарных кристаллизаторов монель-металл (главным образом для центральной трубы и пропеллера). Иногда вполне достаточно аппараты покрывать тонколистовым монель-метал- [c.112]

Рис 52. Длиннотрубчатый выпарной кристаллизатор Кестнера с принудительной циркуляцией [c.115]

Выпарной кристаллизатор с принудительной циркуляцией фирмы Thermap [11] обладает теми же особенностями, что и другие выпарные кристаллизаторы с принудительной циркуляцией. Он характеризуется (рис. 53) наличием трех нагрева- [c.116]

Выпарной кристаллизатор с циркуляционной трубой по существу подобен вакуум-кристаллизатору типа ДТБ , описанному в главе третьей. Характерной его особенностью является наличие горизонтального трубчатого теплообменника и циркуляционного насоса. Маточный раствор циркулирует из верхней спокойной зоны в нижнюю часть аппарата. Питающий раствор вводится во внещний циркуляционный контур, где он полностью смешивается перед подачей в теплообменник с маточным раствором, содержащим мелкие кристаллы. Суспензия выгружается непосредственно из нижней части аппарата или через патрубок для отбора соли. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология