Адиабатные испарители

Рис. 4-16. Принципиальная схема опреснительной установки атомной электростанции с адиабатными испарителями.

Рис. 15.6. Многоступенчатый вакуум-кристаллизатор (по типу адиабатных испарителей)

Принцип действия установок прямоточного контактного упаривания следующий. Теплоноситель вместе с раствором последовательно проходят через ступени адиабатного испарителя. При дросселировании и частичном испарении раствор охлаждается ниже температуры парафина и благодаря возникающей разности температур осуществляется дополнительный подвод тепла к раствору, а следовательно, повышается степень упаривания. Принципиальная технологическая схема установки, работающей по такому принципу, приведена на рис. 19. [c.41]

Действие многоступенчатых адиабатных испарителей основано на самоиспарении растворителя (в частности, воды) при прохождении предварительно нагретого раствора через ряд последовательно соединенных аппаратов (ступеней) с понижающимся давлением. Образующиеся в отдельных ступенях вторичные пары используются при этом для нагревания начального (концентрируемого) раствора или на другие производственные нужды. [c.409]

Большим достоинством многоступенчатых адиабатных испарителей является отсутствие контакта кипящего концентрируемого раствора с поверхностями нагрева, что очень важно при выпаривании кристаллизующихся растворов. Более того, это обусловило их применение в качестве кристаллизаторов. Существенный недостаток таких аппаратов — ограниченная степень упаривания раствора за один его проход. Как видно из выражения (VИ 1.13), доля испаряемой воды зависит главным образом от перепада температур ( 1 — 4) в системе на практике эта доля [c.412]

Учитывая сложный характер зависимостей коэффициента теплопередачи, физических свойств греющего пара и кипящей жидкости от температурного режима аппарата, оптимальную поверхность теплообмена и распределение тепловых нагрузок по корпусам определяют с помощью ЭВМ. Высокопроизводительные многоступенчатые адиабатные испарители и испарители с тепловым насосом, позволяющие экономить [c.267]

По аналогичной схеме работают опреснительные установки с так называемыми адиабатными испарителями. Это название испарителей связано с тем, что установки включают большое число (несколько десятков) ступеней. Разность температур в одной ступени составляет 2—3 К. Принципиальная схема установки изображена на рис. IV. 41. Морская вода насосом 1 перекачивается через конденсаторы 8 последних ступеней испарения, в которых нагревается конденсирующимся паром. Конденсат пара, представляющий собой пресную воду, собирается в лотки 6. Нагретая морская вода [c.386]

В последнее время широкие возможности для опреснения воды создает использование тепла ядерных энергетических установок. Блок опреснителей на таких станциях обычно компонуется из многоступенчатых адиабатных, испарителей. [c.677]

Наиболее экономичны многоступенчатые установки с вертикально-трубчатыми испарителями-конденсаторами и многоступенчатые адиабатные испарители (типа флеш ) с мгновенным вскипанием опресняемой воды. [c.280]

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

На рис. 15.6 приведена схема м н о госту пен ч а то г о вакуум-кристаллизатора, работающего по типу адиабатных испарителей. Число ступеней — до 15, разность температур в ступени—4—5°С, размер кристаллов — 0,2—0,25 мм. Продукт выводится по барометрической трубе. [c.441]

Адиабатные испарители имеют ряд преимуществ перед испарителями в схемах многокорпусной выпарки. Испарение в них происходит как с поверхности воды, так и с поверхности разбрызгиваемых капель, что увеличивает общую поверхность испарения. На поверхности капель отсутствует пена, а это уменьшает унос капель рассола. Кроме того, в подогревателях-конден-саторах соленая вода не кипит, в результате чего снижается накипеобразование на греющих трубках. К недостаткам установок мгновенного вскипания следует отнести малую степень упарки по сравнению с прямоточной выпаркой. [c.162]

Принципиальная схема опреснительной установки атомной электростанции с адиабатными испарителями и рециркуляцией рассола изображена на рис. 4-16. [c.131]

В установках с адиабатными испарителями (некипящего типа) достигается меньшее образование накипи на поверхности нагрева, более высокое количество дистиллята, т. е. их ббльшая производительность. [c.115]

Еще более последовательно эффект самоиспарения раствора применяется в многоступенчатых адиабатных испарителях, получивших также название установок мгновенного вскипания образующиеся при самоиспарении раствора пары растворителя используются здесь для нагревания (персфева) исходного раствора. Ввиду отсутствия поверхностей теплообмена в зоне кипения растворов и связанной с этим инкрустации поверхностей работа таких установок остается стабильной в течение длительного периода их эксплуатации. [c.727]

Интенсивность теплообмена в испарителях с принудительной циркуляцией увеличивают, повышая скорость движения воды с помощью насоса. В описанных в литературе адиабатных испарителях с мгновенным вскипание нагретая соленая вода насосом вбрызгивается в камеру и там испаряется. Давление в камере ниже, чем давление насыщения пара при температуре-поступающей воды. Гигроскопические испарители работают при атмосферном давлении, и пар, образующийся при вскипании разбрызгиваемой насосом> воды, переносится в конденсатор потоком циркулирующего в системе воздуха. В термодиффузионных испарителях на горизонтальной оси укреплены диски из материалов с высокой теплопроводностью. Они вращаются со скоростью 50—60 об/мин, проходя в нижней части испарителя через нагретую испаряемую воду, а в верхней — между плоскими охлаждаемыми изнутри конденсаторами. Пар, конденсируясь на их поверхности, отдает тепло циркулирующей в системе соленой воде. Применение в соответствующих конструкциях испарителей для передачи тепла гидрофобных теплоносителей (парафина, минеральных масел и др.) позволяет осуществлять глубокое упаривание соленой воды без затруднений, вызываемых накипеобразованием. [c.677]

В качестве ступеней МВУ чаще всего применяются выпарные аппараты с естественной циркуляцией различных конструкций, адиабатные испарители мгновенного вскипания, а также агшараты со свободно стекающей пленкой и циркуляционным контуром. Последние особенно часто применяются в пищевой промышленности. [c.201]

Значительное ухудшение работы МВУ могут вызвать растворенные в потоке питания МВУ неконден-сирующиеся (инертные) газы. Даже незначительное их присутствие вызывает существенное снижение коэффициента теплоотдачи при конденсации паров и вызывает потери за счет равновесного уноса вторичных паров с отводимыми инертными газами. Если присутствие растворенных инертных газов в питании МВУ неизбежно, рекомендуется вводить перед МВУ стадию дегазации — адиабатный испаритель небольшой производительности. Отгон со стадии дегазации следует направлять прямиком в конденсатор, а еще лучше, если это возможно, — в линию сбора сдувок. [c.201]

Рис. П-2. Схемы одноступенчатых контактных выпарных установок а — испарение в камере контактного теплообменника б — испарение в адиабатное ступени /—контактный теллооб.менник 2—насос 3 —адиабатный испаритель.

На рис. П-16 приведена схема опреснительной установки, предложенная Д. Отмером, в которой практически отсутствуют поверхности нагрева. Процесс концентрирования осуществляется следующим образом. Исходная вода смешивается с рециркулирующим растворов и направляется в контактный теплообменник /, где нагревается с помощью гидрофобного теплоносителя. Далее она поступает в адиабатный испаритель 3. Концентрированный раствор откачивается из установки насосом 2. Пары, [c.80]