Схема периодического процесса полимеризации капролактама

Технологическая схема периодического процесса полимеризации капролактама в капрон (рис. 4). Твердый капролактам подается в расплавитель 1. В расплавленный капролактам вводят стабилизаторы и активаторы (вода, соль АГ, адипиновая и уксусная кислоты). Хорошо перемешанный с добавками расплав передавливается сжатым азотом через фильтр 8 в автоклав-полимери-затор 6 до заполнения 65 —75% его объема. В течение 2—3 ч автоклав разогревается. В этот период давление водяного пара, который образуется при испарении воды, содержаш,ейся в капролактаме, повышается. Давление в автоклаве устанавливают равным (10—12) 10 н1м и поддерживают его постоянным в течение 1 ч. При температуре 529° К (256° С) в течение 3— [c.13]

Ниже приводится описание технологических схем полимеризации 8-капролактама при атмосферном давлении и под давлением. Технологическая схема непрерывного процесса полимеризации е-капролактама при атмосферном давлении представлена на рис. 13. При осуществлении процесса по этой схеме, являющейся классической, предусмотрена эвакуация НМС из гранулята. Распыленный в расплавителе 1 е-капролактам периодически подается в бак-мешалку 2, где он смешивается с активатором и стабилизатором. Тщательно перемешанный расплав поступает затем в бак 3, откуда непрерывно подается в аппарат полимеризации 6 через фильтры 4 и дозирующее устройство 5. Для обогрева используют горячую воду с температурой 95—100°С, подаваемую в нагревательные рубашки. Дозирующее устройство 5 позволяет в случае получения окрашенного или матированного полимера производить автоматическую подачу раствора красителя или суспензии мати- [c.52]

Полимеризацию е-капролактама в присутствии воды осуществляют в аппаратах периодического и непрерывного действия. Расплавленный е-капролактам смешивают с добавками активаторов и стабилизаторов и подают в аппарат полимеризации. Используемая в качестве активатора вода в значительной степени ускоряет полимеризацию. Стабилизаторами, применяемыми для регулирования молекулярной массы получаемого полимера, обычно служат уксусная или адипиновая кислоты, а также различные амины и бифункциональные соединения. Полимеризацию в присутствии воды ведут как под повышенным, так и под атмосферным давлением. При рассмотрении кинетики процесса полимеризации е-капролактама отмечалось, что полученный полимер содержит некоторое количество мономера и низкомолекулярных соединений, которые необходимо удалить. В различных технологических схемах этот вопрос решается различными способами мономер и низкомолекулярные соединения удаляют либо из гранулята твердого полимера путем экстракции водой или другими растворителями, либо из расплава путем вакуумирования. [c.49]