Схемы процессов полимеризации

Технологическая схема процесса полимеризации изопрена в производстве синтетического каучука состоит из 6—8 параллельно работающих батарей, каждая из которых является каскадом из двух непрерывно действующих реакторов с мешалкой (рис. 26). В реакторах идет процесс полимеризации изопрена в растворе изопентана [100, с. 236]. [c.158]

Рис. 26. Схема процесса полимеризации изопрена.

Принципиальная схема процесса полимеризации пропилена представлена на рис. 2.21. [c.71]

Рис. Х.21. Схема процесса полимеризации изобутилена.

Р и сЛ.З. Схема процесса полимеризации изобутилена в среде этилена /,5 - холодильники 2 - сепаратор 4 6 - мерники 5 - полимеризатор 7 - дегазатор 8 - адсорбер [c.293]

ЦИЙ, приводит следующую схему процесса полимеризации окиси этилена [c.86]

Рис. 75. Схема процесса полимеризации на жидкой фосфорной кислоте

Рис. 76. Схема процесса полимеризации на твердом фосфорнокислом

Кинетическая схема процесса полимеризации эти- [c.228]

Разработаны три технологические схемы процесса полимеризации (табл. 7) [c.360]

Схема процесса полимеризации этилена при средних давлениях, над твердыми катализаторами по методу фирмы Филлипса, по литературным данным, представляется в виде, приведенном на рис. 30. [c.125]

Рис. 41. Схема процесса полимеризации изобутилена

Изложение материала данной темы необходимо сопровождать показом демонстрационного и раздаточного материала таблицами со схемами превращений органическое соедииение мономер->-полимер- изделие, образцами каучуков и изделий из них. Во время объяснения нового материала необходимо в очередной раз повторить теоретические вопросы — схемы процессов полимеризации и поликонденсации. [c.177]

Общую схему процесса полимеризации циклов в присутствии активатора удобно рассмотреть на примере полимеризации кап-ролактама в присутствии воды [c.321]

Производство ПЭНД с применением смеси изопропилового спирта и бензина для разложения остатков катализатора. Технологическая схема процесса полимеризации этилена с использованием смеси бензина и изопропилового спирта для отмывки полимера от катализатора приведена на рис. 3.3 [1, 2]. [c.235]

Основную схему процесса полимеризации можно изобразить с следующем виде [c.28]

В некоторых случаях исследователь сталкивается с задачек аналитического описания ММР. Аналитическое описание ММР,. если оно найдено, позволяет провести детальную проверку кинетических схем процессов полимеризации, а также уточнить доли хвостов распределений. Для математического описания, экспериментальной кривой ММР подбирается несколько известных модельных функций. Методики подбора заключаются а) в исследовании соотношения между моментами распределения,, экспериментальными и рассчитанными для той или иной модельной функции б) в подборе модельной функции по всей экспериментальной кривой с использованием ЭВМ. Рассмотрим несколько наиболее употребительных модельных функций распределения. [c.178]

Согласно схеме процесса полимеризации изобутилена (реакции [c.85]

Схема процесса полимеризации нзобутилена в среде этилена [c.148]

Рис. 4.26. Технологическая схема процесса полимеризации изобутилена в трубчатом реакторе

Рис. 10. Структурная статистическая схема процесса полимеризации как объекта управления (эквивалентные запаздывания т, и численные значения коэффициентов усиления Р приведены на схеме).

Схема процесса полимеризации изобутилена способом приведена на рис. 3. [c.24]

Рис. 3. Схема процесса полимеризации изобутилена непрерывным способом

Рис. 12. Технологическая схема процесса полимеризации этилена в полиэтилен при среднем давлении в реакторе с мешалкой

На рис. 12 приведена технологическая схема процесса полимеризации этилена в реакторе с мешалкой. Исходный этилен поступает в абсорбер 2, где он поглощается [c.74]

Рис. 201. Схема процесса полимеризации капролактама периодическим способом

На рис. 201 показана схема процесса полимеризации капролактама периодическим способом. [c.577]

Общая схема процесса полимеризации наряду с рассмотренными выше актами роста и ограничения цепи должна включать реакции инициирования и дезактивации центров роста. [c.179]

Полимеризация этилена в присутствии катализаторов на носителях в суспензионном режиме в углеводородных растворителях принципиально ничем не отличается от полимеризации на комплексных катализаторах. Регуляторы молекулярной массы полиэтилена подают в растворитель или в газовый цикл. Принципиальные технологические схемы процессов полимеризации этилена при среднем давлении приведены на рис. VII.3 и VII.4. Высокая эффективность катализаторов позволяет в ряде случаев исключить-стадию отделения катализатора от полимера. [c.373]

Рис. 2. Технологическая схема процесса полимеризации этилена в трубчатых реакторах

Технологическая схема процесса полимеризации этилена приведена на рис. 6. [c.31]

На рис. 7 показана схема процесса полимеризации в одну ступень на установке непрерывного действия. [c.90]

Предположим, что кинетическая схема процесса полимеризации включает обрыв цепей только путем диспропорционирования радикалов. В этом случае рассуждения, на которых основан вывод функции распределения радикалов, не изменятся. А вот уравнения для количеств неактивных макромолекул, образовавшихся за период времени t, упростятся. Легко убедиться, что П5 может образоваться только при взаимодействии радикала с любым другим радикалом в системе [c.146]

Схема процесса полимеризации кумарона [c.136]

Схема процесса полимеризации индена [c.137]

На рис. 16 приведена технологическая схема процесса полимеризации этилена в реакторе с мешалкой. Исходный этилен поступает в абсорбер 2, где он поглощается инертным углеводородным растворителем. Для наиболее полного насыщения расгворителя этиленом в абсорбер 2 этилен подается в избытке. Непоглощенная при этом часть этилена из абсорбера поступает на прием газодувк и i и снова возвращается в абсорбер, Насыщенный этиленом растворитель из абсорбера 2 насосом 3 через подогреватель 4 подается в низ реактора 5, где контактирует с катализатором. [c.56]

Прежде всего, рассматривается зависимость физико-механических свойств вулканизатов СКДК от молекулярно-массовых характеристик, в том числе, от разветвленности полимера. Определены основные требования к макро — и микроструктуре каучука СКДК. Кроме того, рассмотрены основные зависимости скорости процесса полимеризации, молекулярно-массовых характеристик полимера от конверсии и времени процесса. На основе этих зависимостей и литературных данных разработана, как предварительная, кинетическая схема процесса полимеризации, включающая в себя следующие элементарные стадии процесса полимеризации инициирование, рост цепи, передачу цепи на мономер, передачу цепи на полимер, обрыв цепи. [c.59]

Напишите уравнение реакции получения акриловой кислоты из ацетилена, а также схему процесса полимеризации метил-акридата. [c.70]

Предложена схема процесса полимеризации ангидридов а-аминокислот в присутствии Li l, согласно которой при взаимодействии молекулы ангидрида с катионом, в результате отрыва протона, образуется новая молекула, атом азота которой обладает достаточно основными свойствами, чтобы инициировать реакцию полимеризации. Каталитическое действие наблюдается лишь тогда, когда в молекуле ангидрида имеется группировка — NH —. Аналогично протекает полимеризация под действием триэтиламина [808]. [c.138]

II. ПРЕДСКАЗАНИЕ РАСНРЁДЕЛЕНИЙ ПО МОЛЕКУЛЯРНЫМ ВЕСАМ НА ОСНОВАНИИ КИНЕТИЧЕСКИХ СХЕМ ПРОЦЕССОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.365]

Рис. 161. Схема процесса полимеризации винилхлорида водно-сусцензион-

Рис. VII.7. Схема процесса полимеризации пропилена в среде ожиженного про-пиленй

За последние 10-15 лет произошел значительный скачок в развитии науки о полимерах, который прежде всего связан с расширением и углублением научных представлений о процессах полимеризации и сополимеризации. Необходимость более углубленного подхода к анализу процессов (со)полимеризации отчетливо просматривается и на примере полимерных объектов, рассмотренных в данной монографии,-полиакриламида и его производных. В частности, было показано, что в ряде водно-органических и органических сред имеет место подвижное динамическое равновесие между мономерной и ассоциированными формами акриламида - ди-, три-, тетрамерами и олигомерными агрегатами. Поскольку ассоциированные и неассоциированные формы мономера в общем случае обладают различной реакционной способностью в актах роста кинетических цепей, то отсюда следует важное положение об усложненном характере самой схемы процесса полимеризации, что отражается и на статистических параметрах образующихся полимеров (прежде всего - на ММ, ММР и пространственной упорядоченности заместителей). Понятно, что осложненный характер процесса по той же причине будет иметь место в тех же средах и в реакциях сополимеризации с участием (мет)акриламида в качестве сомономера. К заметному усложнению полимеризации и сополимеризации приводят и акты комплексообразования (мет)акриламида с компонентами реакционной среды или с другим сомономером. Механизм процесса синтеза заметно усложняется, если (со)полимеризация сопровождается процессом гидролиза акриламида. В монографии рассмотрены и другие варианты осложненного характера полимеризации и сополимеризации акриламида с ионогенными мономерами, обусловленные неизоионностью и мультикомпонентностью системы, а также гетерофазностью процесса. Теоретический и экспериментальный анализ осложненных процессов (со)полимеризации с участием акриламида трудоемок и сложен, но несомненно одно - экспериментальные и теоретические исследования в этом направлении должны быть в значительной мере интенсифицированы. В свете современных теоретических воззрений на процессы (со)полимеризации акриламида с большой осторожностью следует относиться к значениям констант (со)полимеризации-для осложненных ( особых ) вариантов синтеза они являются попросту некими усредненными или даже кажущимися [c.188]

В технологических схемах процесса полимеризации под давлением предусматривается и второй полимеризационный аппарат, в котором полимеризуют расплав, выходящий из первого полимеризатора, но уже под атмосферным давлением. Этот процесс носит название дополимеризации. Продолжительность полимеризации е-капролактама в первом полимеризаторе составляет около 18 ч продолжительность дополимеризации — около 10 ч. Основные трудности в осуществлении процесса связаны со сравнительно высоким давлением в полимеризаторе, а также с некоторым усложнением условий эксплуатации аппарата, работающего под давлением. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология