Аминопласт сыпучесть

Сыпучий материал использовался двух видов связанного характера движения — аминопласт с сыпучестью V = 3,4 0- м/с не связанного характера движения — гранулированный анальгин с сыпучестью Ус = 0,20 м/с. [c.73]

Пресс-порошки кроме текучести характеризуют удельным объемом, таблетируемостью, временем выдержки под давлением и усадкой. Удельный объем находят взвешиванием определенного объема пресс-порошка для фенопластов он составляет 0,0022— 0,0028 м /кг, для аминопластов 0,0025—0,0030 к /кг. Повышение удельного объема ухудшает сыпучесть и таблетируемость порошка, кроме того приводит к увеличению размеров пресс-формы при прессовании без предварительного таблетирования. Таблетируемость определяют холодным прессованием навески порошка в стандартной пресс-форме. Время выдержки под давлением на производстве устанавливают обычно пробной запрессовкой какого-либо изделия для многих пресс-порошков этот показатель составляет от 0,1 до 1 мин на 1 мм толшины изделия (с предварительным нагревом пресс-материала). Усадка характеризует уменьшение линейных размеров изделия в процессе переработки и составляет от десятых долей процента до нескольких процентов. [c.275]

Если предположение об уменьшении внутреннего трения частиц верно, то должна повыситься скорость заполнения матрицы, так как явление псевдоожижения сыпучего материала должно соответствовать кажущемуся увеличению сыпучести. Такой эксперимент был проведен на стенде по методике, описанной вышб. Условия его следующие а) частота вращения ротора р = = 20 об/мир б) частота вращения ворошителя варьировала в пределах в = 30—100 об/мин в) материалы аминопласт — плохой сыпучести и фармацевтический препарат амидопирин с анальгином — хорошей сыпучести. Результаты эксперимента представлены на рис. 24 графиком зависимости М = 1(пя) и табл. 3, где показаны величины прироста скорости заполнения матрицы на соответствующем интервале изменения в и энергозатрат на привод питателя. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология