Текучесть шлака

Возможность применения жидкого шлакоудаления существенно зависит от температурных характеристик золы. Удовлетворительная текучесть шлаков многих топлив достигается при температуре, при которой вязкость шлака Пз. [c.454]

СаРг повышает текучесть шлаков и облегчает получение металла в виде королька. КгСггО прибавляется для полноты сгорания алюминия и большего повышения температуры реагируюш,ей смеси. [c.318]

Стронций — активный металл. Это препятствует его широкому применению в технике. Но, с другой стороны, высокая химическая активность стронция позволяет использовать его в определенных областях народного хозяйства. В частности, его применяют при выплавке меди и бронз — стронций связывает серу, фосфор, углерод и повышает текучесть шлака. Таким образом, стронций способствует очистке металла от многочисленных примесей. Кроме того, добавка стронция повышает твердость меди, почти не снижая ее электропроводности. В электровакуумные трубки стронций вводят, чтобы поглотить остатки кислорода и азота, сделать вакуум более глубоким. Многократно очищенный стронций используют в качестве восстановителя при получении урана. [c.181]

Сар, повышает текучесть шлаков п облегчает получение металла в [c.298]

Генераторы строят по типу домен. Это противоточные аппараты, с подачей дутья через расположенные в нижней части аппараты фурмы, с выпуском шлака снизу через летки и с подачей топлива и выводом генераторного газа сверху. Для придания текучести шлаку к топливу в случае надобности добавляют флюсы, например известняк. Большой интерес представляет объединение доменного и генераторного процессов (см. том И). [c.265]

Рис. 270. Влияние текучести шлака (I, мм) и толщины слоя шлака (а—135 мм б — 80 мм) на содержание корольков металла в шлаке (<7, %)

Плавка чистого каолина усложнялась быстрым застыванием его на выходе из циклона вследствие резкого возрастания вязкости расплава при относительно небольшом снижении его температуры ( короткий расплав). Поэтому следующая серия опытов проводилась с добавкой к коалину до 25% железной руды. Подфлю-совка каолина резко повысила текучесть шлака, что обеспечило его устойчивое вытекание в гранулятор. Содержание кислорода в дутьевой смеси поддерживалось на уровне 45—50%. [c.196]

Специальными присадками извести (до 40%) было установлено, что даже наиболее стекловидные, т. е. лишенные кристаллической структуры, шлаки постепенно по мере увеличения содержания СаО теряют свойства переохлажденных жидкостей и переходят к свойствам нормального твердого тела с определенной температурной точкой плавления вязкая область постепенно укорачивается (шлаки становятся короткими ) и, наконец, практически совершенно исчезает. С увеличением содержания СаО вся кривая вя13кость — температура имеет тенденцию смещаться влево (до СаО= =30%), т. е. в сторону более низких температур 2. При этом по мере приближения свойств стекольной массы к свойствам нормального твердого тела кривые зависимости вязкости от температуры становятся все круче, стремясь при определенной температуре перейти в вертикаль. Так как при жидком шлакоудалении существенно знать, насколько быстро по мере уменьшения температуры теряется текучесть шлаков и возникает опасность их застывания, то, может быть, несколько нагляднее интересующие нас свойства шлаков могут быть проиллюстрированы обратным графиком (фиг. 25-3), на котором характеристики тех же шлаков даны в координатах текучесть — температура , причем степень текучести характеризуется величиной 1 ООО/ 1 [1/пуаз]. [c.282]

В газификаторах с жидким теплоносителем уголь и газифицирующий агент вдуваются в расплавленный слой теплоносителя, который благодаря высокой теплоемкости способствует равномерному и стабильному превращению угля, а также сглаживанию последствий переменных ннфузок. В качестве теплоносителя могут использоваться расплавы золы, солей и металлов. В таком газификаторе просто рещается задача вывода остатка, так как остаток и теплоноситель находятся в одинаковом агрегатном состоянии. Для улучшения текучести шлака легко осуществима подача флюса. Аппараты могут работать на кислородном или воздушном дутье. [c.75]

Энделл и Вене выразили влияние текучести шлаков на коррозию огнеупоров через кинематическую [c.934]

Карлсон и соавторы [9] также восстанавливали тетрафторид по описанной реакции в закрытой бомбе с огнеупорной футеровкой, в которую загружали шихту состава (масс.%) Hfp4 I2 Са Zn = = 5,4 4,23 3,0 1,0. Цинк добавлялся для получения низкоплавкого сплава, иод — для образования aig, который способствовал повышению текучести шлака. Для начала реакции загруженную бомбу нагревали в газовой или электрической печи либо пропускали ток через вставленную в шихту спираль и получали сплав гафния с цинком. Для отделения последнего сплав нагревали в графитовом тигле в вакууме до 1800° С и получали гафниевую губку с выходом 97%. После сплавления губки в дуговой печи получен слиток металлического гафния, который имел твердость по [c.79]

Указано, что состав исследованных медных шлаков обеспечивает иономинеральность закристаллизованных материалов (моноклинный пироксен), которая обусловливает высокую износостойкость изделий, Отмечена необходимость полной и тонкозернистой кристаллизаций, сообщающей изделиям повышенные свойства. Лля улучшения текучести шлака рекомендуется вводить до 3io СаО или М О, а увеличение деформируемости изделий в этом случав компенсируется повышением содержания окиси хрома до Ы. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология