Шлак, свойства

К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный или доменный гранулированный шлак и др. Чаще для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге-онилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 °С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а так ке гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283]

Поверхностное натяжение шлакового расплава. Большинство процессов протекает в гетерогенных системах, имеющих поверхность раздела несмешивающихся фаз. Свойства поверхностей и взаимодействие на их границе часто определяют многие технологические показатели процесса. В частности, от величины поверхностного натяжения на границе штейн—шлак зависят размеры устойчивого зародыша и процесс коалесценции капель в расплавах, смачивание шлаков, флюсов и огнеупоров, а вместе с этим и кинетика взаимодействия шлаков с флюсом, пропитка и разрушение огнеупоров. Поверхностные свойства в значительной степени влияют на скорость большинства термотехнологических процессов, вспенивание шлаковых расплавов и выделение газов и металлов. [c.82]

Качество огнеупоров характеризуется огнеупорностью, температурой начала деформации под нагрузкой, изменением объема при нагревании, термической стойкостью, механической прочностью, устойчивостью против воздействия шлаков и окислов, правильностью заданной геометрической формы и точностью размеров. Основные виды огнеупоров, применяемых в печах, и их свойства приведены в табл. 37. [c.282]

Огнеупорные материалы (огнеупоры) в зависимости от химических свойств подразделяются на три основных вида кислые, основные и нейтральные. Основой такого разделения является способность при высоких температурах кислых и основных огнеупорных веществ легко вступать в реакцию с основными или кислыми исходными веществами и полученными продуктами. Так, например, кислые огнеупорные изделия не могут быть использованы в тех местах футеровки, где она подвергается воздействию основной плавильной ныли и шлака. [c.85]

Шлак представляет собой сплав оксидов, отделяемых в процессе плавки от соединений основных металлов. Его формируют из содержащихся в исходном сырье компонентов пустой породы и специальных добавок (флюсов), вводимых в шихту для придания шлаку свойств, способствующих более эффективному разделению продуктов плавки. Если разделение практически завершено (и шлак содержит относительно мало ценных компонентов), его считают конечным (отвальным) продуктом металлургического передела. Когда по каким-либо причинам в печи не удается завершить процесс обеднения шлака, его направляют на дополнительную переработку или складируют для последующего извлечения из него ценных компонентов. [c.456]

Как правило, соотношение между оксидами в исходных материалах не позволяет получать шлаковые расплавы, обладающие требуемыми свойствами (необходимой температурой плавления, вязкостью и т. д.). Поэтому к исходным материалам добавляют флюсы — оксиды или карбонаты некоторых металлов. Расчет шихты осуществляют на заранее выбранный состав шлака, удовлетворяющий требованиям технологии по температуре плавления, жидко-текучести, электропроводности, поверхностному натяжению и т. д. Количество вводимых флюсов для его образования должно быть минимальным. [c.81]

В моменты запуска и останова граничная пленка масла должна защищать узлы трения двигателя от сухого трения, а также обеспечить надежную работу шестерен редуктора и других силовых передач, где образование жидкостного трения невозможно. Следовательно, масло должно обладать высокой смазывающей способностью. Таким образом, масло в двигателе подвергается действию высоких температур и давлений, находится в тесном контакте с различными металлами в присутствии кислорода воздуха. В таких условиях оно должно быть весьма стабильным, чтобы длительное время сохранять свои свойства и не давать больших загрязнений в виде нагара, лака и шлаков. [c.179]

Применение смесей. Воздух и шлак дают ряд структур, обладающих высокими теплоизолирующими свойствами пористые гранулы, полые гранулы, пена. Больше всего воздуха в пене, а мы проверяем линию воздуха (шаг 3.2). Первый вероятный ответ — использование пены в качестве крышки . [c.148]

Вязкость шлакового расплава. Вязкость жидких шлаковых расплавов является их структурной характеристикой и зависит от химического состава и температуры. Это свойство жидких силикатных расплавов оказывает значительное влияние не только на величину потерь металла с отвальными шлаками, но и на кинетику [c.81]

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕ-РИ.4ЛЫ — материалы для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от увлажнения и фильтрации воды. Некоторые Г. м. защищают от воздействия агрессивных сред. Г. м. обладают водонепроницаемостью (см. Водопроницаемость), прочностью и долговечностью. Различают Г. м. антифильтрациопиые, антикоррозионные и герметизирующие окрасочные, штукатурные, ок-леечные и засыпные. К окрасочным Г. м. относятся силикатные и цементные краски. Силикатные краски представляют собой суспензию тон-коизмельченной пигментной смеси в водном растворе калиевого жидкого стекла. В состав пигментной смеси входят цинковые белила, щелочностойкий пигмент и наполнители (мел, тальк, песок, маршаллит, гранулированный шлак). Свойства составляющих силикатных красок тонина [c.278]

Кроме того, кокс является в доменной печи источником тепла и восстановителем оксидов железа, он выполняет еще одну важную функцию - разрыхлителя столба шихтовых материалов, поскольку является единственным материалом в доменной печи, который практически без изменения физикохимических свойств доходит до зоны фурм (остальные мате-риал(1 расплавляются). Куски кокса образуют своеобразное сито, через которое, равномерно распределяясь по сечению шихты, проходят газы, стекают в горн металл и шлак. Если кокс будет непрочным, то легко раздробится при падении в домну или будет истираться при движении вниз по шахте вместе с другими компонентами доменной-шихты, образующаяся коксовая мелочь забьет проходы между кусками шихты. Газы пойдут в месте наименьшего сопротивления их движению, и в этом месте процесс образования металла и шлака пойдет интенсивнее. [c.12]

Рассмотрим влияние физических свойств теплоносителей на коэффициент теплоотдачи конвекцией. В табл. 2 приведены характерные данные для некоторых распространенных теплоносителей и вычислены комплексы 1 и /la.no формулам (90) и (96). Анализ табл. 2 показывает, что все теплоносители могут быть разделены на три характерные группы 1) газообразные среды (воздух, продукты сгорания, водяной пар и др.) 2) жидкие среды с низкой (ионной) теплопроводностью (соли, вода, шлаки и др.) 3) жидкие среды с высокой (электронной) теплопроводностью (металлы). [c.88]

Если в жидкое состояние переходят не все составляющие шихты, то оставшаяся в сыпучем состоянии часть шихты представляет собой опорный столб, передающий вертикальное давление верхних слоев, шихтового столба на лещадь шахты. Жидкие фракции фильтруются через столб (рис. 45) как через пористую насадку с неравномерной структурой. В доменных печах и вагранках эту функцию выполняет кокс, в печах цветной металлургии при пиритной плавке — кварц или кварцит. Именно эти фракции в печах указанного типа обеспечивают наличие реакции Р5 (см. рис. 33), уравновешивающей активное давление слоя Ракт- На условия встречной фильтрации шлака и металла, с одной стороны, и поднимающихся газов — с другой, оказывают влияние свойства и соотношение количества шлака и металла в жидкой фазе и перегрев шлака над температурой плавления, с чем связана его подвижность. Чем больше относительное количество шлака, тем больше вероятность захлебывания слоя, тем ниже производительность шахтной печи. [c.146]

Например, находящийся внизу металл может находиться в пузырьковом режиме, в то время как выше-расположенный шлак — в эмульсионном с иными, более высокими массообменными свойствами. [c.176]

Чем больше различие в свойствах металла и шлака (плотность и поверхностное натяжение), тем выще должна быть газовая нагрузка для перевода обеих жидких фаз в эмульгированное состояние. [c.176]

Для иллюстрации применения горизонтально-факельного режима взвешенного слоя на рис. 58 приведен агрегат для получения медного штейна из концентратов. В агрегате имеются две зоны технологического процесса взвешенный слой и жидкая ванна (штейн и шлак), между которыми в зависимости от свойств исходного сырья и условий процесса распределяются составные элементы технологического процесса. [c.188]

По другим данным триклинный анортит пмеет характерные дифракционные максимумы с rf. А 3,21 3,19 4,05. Габитус кристаллов— таблицы, бруски бесцветный, белый или серый п = 1,589, Пт = 1,583, Пр — 1,576 (—) 2 V =1Т спайность совершенная по (001) и по (010). ИКС полосы поглощения при (см- ) 460—480 (деформационные колебания связи Si—О—S1) 570—625 (предположительно валентные колебания связи А1—О) 930 (валентные колебания связи Si—О). 7 пл = 1553°С. Растворим в НС1. Плотность 2,765 г/см . Твердость 6. При нормальных температурах и в гидротермальных условиях гидратируются с образованием геля. При наличии активизаторов (СаО, гипс) проявляет слабые вяжущие свойства. Получают из расплава. Встречается в основных и кислых доменных шлаках, золах. Конечный член плагиоклазовой серии твердых растворов. Один из распространенных минералов группы полевых шпатов. [c.205]

Короткие призматические бесцветные, белые или серые кристаллы с ясной спайностью по (ПО) и двойниками по (100) и (102) %=1,694, Ят=1,671, Пр=, Ш ( + ) 2V = Q0°. Плотность 3,22 3,27 г/см твердость 7. В нормальных и гидротермальных условиях диопсид гидратируется чрезвычайно слабо. При длительной гидратации (около 5 лет) поверхность зерен диопсида покрывается гелеобразной массой, не обеспечивающей вяжущих свойств. В кислотах не растворяется. Встречается в основных и титанистых доменных шлаках, шлаках от выплавки металлического никеля и феррохрома. [c.248]

В топке с плоскими параллельными струями создаются благоприятные условия для бесшлаковочной работы. При сокращении длины зоны воспламенения и приближения ядра горения к устью горелок увеличивается длина участка факела, предоставляемая для выгорания кокса. Благодаря повышению температуры в ядре факела и расположению его вблизи устья горелок интенсифицируется радиационная теплоотдача в нижней части топки и поэтому температура газов вверху тогт-ки понижается. Этому также способствует увеличение степени выгорания в ядре факела и соответственно сокращение доли топлива, выгорающего в зоне догорания при одновременном увеличении траектории и времени, предоставляемых для догорания кокса. Высокотемпературный факел с повышенным темпом падения скорости вдоль его оси под одновременным действием архимедовых подъемных сил подходит к задней стене со значительным подъемом вверх. Ослабление динамического воздействия факела способствует устранению шлакования задней стены топки и углов между задней и боковыми стенами. При ослаблении динамического воздействия факела на заднюю стену топки вихрь, развивающийся в холодной воронке, становится менее мощным, что способствует устранению шлакования гиба холодной воронки у задней стены. При сжигании в факеле с относительно высокотемпературным ядром и с окислительной средой условия преобразований в минеральной части топлива благоприятны для уменьшения шлакующих свойств золы. [c.406]

При обеспечении надежности и экономичности топки, повышая тепловые показатели, можно обеспечить уменьщение ее габаритных размеров и материальных затрат, но надо помнить, что топочная камера в этом случае ставится в более тяжелые, напряженные условия. Существенное влияние на тепловые показатели оказывает тип топочного устройства и компоновка горелок, характеристики топлива и, в первую очередь, его шлакующие свойства, степень отделения камеры горения от камеры охлаждехгая (в топках с ЖШУ) и др. [c.109]

Загрязнения типа 810,, АЦО3 (песок, глинозем и др.) оказывают влияние на химический состав и свойсгва шлаков, образующихся при сварке. Эти изменения могут влиять отрицательно на свойства металла шва из-за нарушения оптимал1.ного состава флюсов, нокрыгий, рассчитанных на получение качественного соединения. [c.91]

Испытаниями, основанными на сварке пробных пластик, кон-тр0лир5т0т свойства электродов при образовании наплавленного металла путем наблюдения (зажигания, горения, плавления шлака, [c.281]

Полнота восстановления фосфата кальция зависит от поверхности контакта расплава с коксом, времени контакта с восстановителем и физико-химических свойств расплава, а гранулометрия восстановителя, размеры углеродной зоны, положение электрода и другие технологические и электрические параметры оказывают решающее значение на характер зависимостп содержания Р0О5 в шлаке от М . [c.122]

Шлаки являются побочным продуктом химических реакций при получении желтого фосфора, чугуна,, стали и цветных металлов, т. е. при термической переработке рудных материалов и концентратов. Они бывают относительно стабильного химического состава (получение фосфора) или с изменяемым химическим составом, например, имеющим сначала окислительные, а затем восстановительные свойства (получение различных марок сталей 18ХНВА, 38ХМЮА и т. д. ). [c.80]

В н1лаковых расплавах при высокой температуре протекают важнейшие химические процессы. Термодинамика и кинетика термо-технслогических процессов в ряде случаев непосредственно зависят от физико-химических свойств шлака. [c.80]

От химического состава шлакового расплава зависят его физические свойства — вязкость, плавкость, теплосодержание, тепло-проводнссть, электропроводность, поверхностное натяжение. Эти свойства шлакового расплава влияют на интенсивность размывания огнеупорной футеровки печи и растворения ее в шлаке интенсивность теплопередачи от пламени к ванне печи, от которой зависит скорость нагрева ванны и производительность печи на скорость поступления в ванну кг.слорода, а следовательно, и на скорость окисления примесей. В зависимости от этих свойств шлак может быть лучшим или худшим защитным покровом, предохраняющим от поглощения жидкой ванной азота, водорода, серы из пламени в реакционном пространстве печн. [c.81]

Поглощение частиц огнеупора шлаком вызывает изменение свойств самого шлака — повышение тугоплавкости образовавшейся смеси и увеличение ее вязкости, а при некоторых соотношениях поглощенного огнеупора и шлака последний практически теряет свойства жидкости, становится неподвижным. Такое состояние достигается, например, при содержании 20% А12О3 в огнеупоре и 60% РеаО., при 1200 С. [c.98]

Бо второй половине нынешнего века появились уникальные по свойствам материалы—ситаллы. Это частично закристаллизованные силикатные стекловидные фазы (кристаллы имеют микроскопические размеры название ситалл является объединением слое стекло и кристалл ). Ситаллы обладают исключительно высокой механической прочностью и химической стойкостью. В СССР разработано (И. И. Китайгородский, И. М. Павлушкин) и осуществлено в большом масштабе производство ситалла из металлургического шлака, который раньше был отходом. [c.377]

Применение. Наибольшее значение из элементов подгруппы VI1Б имеет марганец. В больших количествах его применяют в качестве добавки к стали, улучшающей ее свойства. Поскольку марганец обладает большим сродством к сере, чем железо (для MnS AGf = — 218. кДж/моль, а для FeS AGf = —101 кДж/моль), при Добавке ферромарганца к расплавленной стали растворенная в ней сера связывается в сульфид MnS, который не растворяется в металле и уходит в шлак. Тем самым предотвращается образование при затвердевании стали прослоек между кристаллами из сульфида железа, которые значительно понижают прочность стали, делают ее ломкой, особенно при повышенных температурах. Непрореагировавший с серой марганец остается в стали, что еще более улучшает ее свойства. Кроме серы, марганец связывает растворенный в стали кислород, присутствие которого также нежелательно. [c.550]

Применение. Лантаноиды применяют как добавки к различным сплавам. Введение Се в сталь значительно улучшает ее свойства, так как Се связывает растворенную в стали серу и выводит ее в шлак. Из стали, содержащей 6% Се, изготовляют хирургические инструменты. Введение лантаноидов в магниевые сплавы повышает их прочность (из этих сплавов делают детали самолетов и ракет). Оксиды ЬпгОз, СеОз используют как катализаторы и промоторы для катализаторов. Лантаноиды входят в состав многих лазерных материалов, в частности широко применяют лазеры из стекла, содержащего N(1. Пропитка солями Ьп углей дуговых ламп для кг носъемок сильно увеличивает яркость света. [c.606]

Крекинг нафты осуществляют в трубчатых реакторах, описанных выше, и в реакторе с кипящим слоем (рис. 3). Для реактора с кипящим слоем закономерен вопрос о том, является ли кипящее твердое вещество катализатором или выполняет только функции теплоносителя Это спорный вопрос, и мы его здесь обсуждать не будем. Углистые вещества, которые откладываются на твердом теплоносителе, удаляют обычной регенерацией. Роль твердого теплоносителя могут выполнять иесок, оксид алюминия, муллит, раздробленный и просеянный огнеупорный материал различного состава или встречающийся в природе зернистый материал, такой, как циркониевый песок,, рутил или даже шлак. Благодаря специфическим свойствам любого из названных материалов его использование может стать заманчивым или даже полезным. Следует тщательно избегать металлов группы железа, которые могут вызывать повышенное образование углистых веществ. [c.147]

Цемент — порошкообразный вяжущий материал, образующий при смешении с водой тестообразную, самопроизвольно затвердевающую массу. Основа цемента — глины, богатые SiOa, известняки и шлаки, зола. Смесь этих веществ подвергают обжигу при 1450 С в цилиндрических вращающихся печах и получают клинкер — темно-серые шарики. После измельчения в шаровых мельницах клинкер превращается в обычный цемент. Свойства цементов определяются способностью силикатов образовывать малоустойчивые структуры при обезвоживании. [c.139]

Данный случай представляется напболее сложным и наименее доступным для аналпза. Сложность обусловлена тем, что при данном состоянии шихты (плотный, разуплотненный или кипящий слой сыпучего материала) на пути тока лежат разнородные по своим свойствам материалы твердые или жидкие проводники или малоэлектропроводные материалы, а также газовая фаза. Такими материалами являются технологическое сырье, шлак, жидкие металл и сплавы, жидкий штейн, карбид и т. д. [c.235]

Проведенными лабораторными исследованиями показана целесообразность переработки полученных из расплавов шлаков на легкие пористые заполнители бетона типа азерит и активную минеральную добавку в высокомарочные цементы. Азерит как искусственный заполнитель выделяется из других заполнителей благодаря технологии его производства и товарным свойствам. Значительная заслуга в разработке, получении и развитии технологии получения азерита — эффективного по рыночным оценкам [c.172]

Техническую волластонитовую керамику изготавливают из природного волластонита с минимальным содержанием примесей и добавками небольшого количества глин. Температура обжига 1200— 1300 . Волластонитовая керамика обладает высокими электрофизическими и механическими свойствами. Волластонит — один из распространенных минералов доменных шлаков. [c.109]

СТЕКЛО (обыкновенное, неорганическое, силикатное) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов или силикатов с диоксидом кремния. Сырье для производства стекла должно содержать основные стеклообразующие оксиды 510а, В Оз, Р2О5 и дополнительно оксиды щелочных, щелочноземельных и других металлов. Необходимые для производства С. материалы — кварцевый песок, борная кислота, известняк, мел, сода, сульфат натрия, поташ, магнезит, каолин, оксиды свинца, сульфат или карбонат бария, полевые шпаты, битое стекло, доменные шлаки и др. Кроме того, при варке стекла вводят окислители — натриевую селитру, хлорид аммония осветлители — для удаления газов — хлорид натрия, триоксид мышьяка обесцвечивающие вещества — селен, соединения кобальта и марганца, дополняющие цвет присутствующих оксидов до белого для получения малопрозрачного матового, молочного, опалового стекла или эмалей — криолит, фторид кальция, фосфаты, соединения олова красители — соединения хрома, кадмия, селена, никеля, кобальта, золота и др. Общий состав обыкновенного С. можно выразить условно формулой N3,0-СаО X X65102. Свойства С. зависят от химического состава, условий варки и дальнейшей обработки. [c.237]

ЦЕМЕНТЫ (лат. саешеп1иш — щебенка) — большая группа неорганических вяжущих порошкообразных материалов, образующих при смешивании с водой пластичную массу, застывающую в твердый камень. По химическому составу Ц.— силикаты, алюмосиликаты, алюмо-ферритосиликаты кальция. Наибо,лее распространенный портландцемент, который изготовляют обжигом специальной шихты или природного сырья — мергелей. Шихта является смесью глины, извести, гипса, доломита, глинозема, промышленных шлаков, золы, нефелинового шлака и др. с различными специальными добавками, регулирующими свойства. Ц.— основной строительный материал, применяемый в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях, а также является главной составной частью бетона (смесь цемента с наполнителями). [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология