Печи электрические

Печи с электротермическим источником теплогенерации (печи электрические) подразделяются по способу превращения электрической энергии в тепловую — сопротивления, дуговые, дуговые печи сопротивления, электроннолучевые и индукционные. [c.14]

Печи электрические для получения сероуглерода. Электротермический метод получения сероуглерода отличается от ретортного тем, что необходимое для нагревания реагирующих компонентов тепло подводится не за счет наружного обогревания, а выделяется внутри самого реактора нри преобразовании электрической энергии в тепловую. Основные преимущества таких электропечей [c.236]

Как и в установках дуговых сталеплавильных печей, электрическая защита установки осуществляется при помощи ограниченно зависимых реле типа ИТ-81, преимущество которых заключается в том, что они учитывают суммарный эффект эксплуатационных перегрузок. Применение других видов защиты производится на общих основаниях и поэтому здесь не рассматривается. [c.178]

Муфельная печь электрическая. [c.60]

Рис. 86. Печь электрическая трехфазная для получения сероуглерода

В последние годы для варки не только специальных (оптических, декоративных), но и сортовых стекломасс применяют вместо газовых печей электрические или комбинированные газоэлектрические печи. Для нагрева стекломассы используется принцип прямого нагрева. [c.88]

Печь электрическая Реактор [c.836]

Бюретка автоматическая Печь электрическая с латунными опилками в ка-.честве тепловой среды Реактор стеклянный.. [c.840]

Стенд работает непрерывно с отключениями на выходные дни, аналогично многим промышленным печам. Электрическая схема обеспечивает индивидуальное питание нагревателей, и перегорание одного из них не влечет за собой нарушения температурного режима соседних нагрева- [c.32]

Приставка для адсорбционного концентрирования примесей выпускается Дзержинским филиалом НПО Химавтоматика для комплектации хроматографов серии Цвет . В состав приставки, называемой Устройство обогатительное , входят две обогатительные колонки вместимостью 0,8 и 1,8 см , газовый кран, дроссель, дозатор, печь электрическая, обеспечивающая нагрев колонок до 230 и 360 °С, и сосуд для охлаждающей смеси. Схема устройства приведена на рис П.38. Узлы обогатительного устройства размещаются на боковой стенке термостата хроматографа, линии анализируемого газа подсоединяются к газовому крану обогатительного устройства. Если анализируемый газ находится под атмосферным давлением, один патрубок крана соединяют с источником газа, другой — с респиратором. Вначале при положении II крана (показано пунктиром) продувают систему и обогатительную колонку с сорбентом газом-носителем целесообразно прогреть колонку при температуре десорбции. Затем подсоединяют анализируемый газ и с помощью дросселя устанавлива- [c.199]

Очень трудно рассчитать рабочее напряжение в печи. Электрическое сопротивление слоя древесного угля не является стабильным, а изменяется в зависимости от колебаний температуры, количества подаваемой в печь серы, грануляции и качества подготовки угля. Все известные методы подсчета напряжения могут дать весьма значительные ошибки, и поэтому трансформатор подбирается с возможно большим пределом изменения на стороне низкого напряжения. Опыт показывает, что при производительности 5—7 т рабочее напряжение для однофазных печей должно быть 60—100 е, а для трехфазных — 35—75 б.Шри расчете электродов учитывают фазовую силу тока, а также допускаемую плотность тока на электродах в зависимости от их типа. [c.112]

Работа электропечи. В течение первого дня постепенно увеличивают подачу серы до 125, а на второй день доводят до 190—200 кг ч. Одновременно необходимо увеличивать н подаваемую на печь электрическую мощность из ориентировочного расчета иа каждые 100 кг/ч поступающей в печь серы 120—150 кег электроэнергии. Этим регулируется производительность печи. Практически чаще регулируют мощность, изменяя напряжение в зависимости от показаний термопар. [c.114]

Пипетки на 1, 2, 5, 10. 50 и 100 мл стаканы конические на 250 мл воронки химические палочки стеклянные тигли фарфоровые эксикатор. Муфельная печь электрическая (1100° С) весы аналитические [c.294]

Весы аналитические и"технические муфельная печь электрическая плитка [c.538]

Тигли фарфоровые щипцы тигельные эксикатор. Муфельная печь электрическая с терморегулятором термопара хромель— алюмель с гальванометром весы аналитические [c.554]

Печь электрическая для нагревания кварцевой трубки до температуры (950+10) °С. [c.128]

Рис. 85. Печь электрическая, однофазная с графитированвым электродом ДЛЯ получения сероуглерода

При пайке применяются следующие способы нагрева соединяемых деталей с помощью горелки, в ванне, в печи, электрической дугой, пропусканием тока, токами высокой частоты. Выбор способа нагрева для каждого конкретного случая определяется материалом спаиваемых деталей, материалом припоя и формой соединения. В любом случае выбранный способ пайки должен обеспечивать выполнение следующих требований. [c.49]

В некоторых системах для обогрева используют передвижные печи . Электрическая печь длиной 20 см перемещается вдоль колонки со скоростью примерно 7 см/мин. [c.77]

При проектировании складов сжиженных газоБ должна быть проявлена особая осторожность в определении разрывов между складами и источниками огня, таких, как нагревательные печи, электрические подстанции, тепловые станции, факельные установки, общетранспортные автомобильные и железнодорожные магистрали, где импульсом загорания могут быть транспортные средства. [c.274]

Механизм перемещения электрода. Мощность фосфорной печи (а следовательно, и ее производительность) зависит от величины вторичного напряжения печных трансформаторов и силы тока. Сила тока при выбранной ступени напряжения опреде-ияется эле, 1риче-ским сопротивлением реакционной зоны печи. Электрическое сопротивление не является стабильным и меняется в процессе работ 1Л в зависимости от состава и качества шихты, поступающей в печь, температуры процесса, уровня шлака в ванне и ряда других технологических параметров. Обратно пропорционально сопротивлению изменяется и сила тока. [c.128]

Пр,и ионструировании печей электрическая дуга как теплогенератор может быть различно расположена по отношению к нагреваемому материалу. К таким печа.м относятся печи с открытой дугой (за ви1сим0й и независимой) и печи с закрытой дугой. Хотя электрическая и конструктив ная характеристика печей, а также их назначение могут быть весьма различными, (принципиальная сущность тепловой (работы во всех случаях остается неизменной, а именно работа печей основана на излучении дуги и раюкаленной части электродов а поверхность материалов, подвергаемых тепловой обработке. [c.252]

В дуговых печах электрическая энергия превращается в тепло дуги, горя1Цей в газообразной среде. Электрическая дуга дает возможность сосредоточить большую мощность в небольшом объеме и, следовательно, получить весьма высокую температуру. [c.379]

Донецким научно-исследовательским институтом черной металлургии совместно с Гипромезом и Карагандинским металлургическим комбинатом, разработан, освоен и введен в эксплуатацию агрегат кипящего слоя КС-1000-1 для обжига известняка производительностью 1000 т извести в сутки. Продукция печи — конвертерная известь (65 %), соответствующая ТУ-14-1-123—71, и пылевидная известь для интенсификации агломерационного производства. Комплекс печи включает воздуходувную станцию, печь КС, системы загрузки известняка, отгрузки извести, газоочистки и отгрузки пылевидной извести. Все оборудование, за исключением воздуходувной станции, находится на открытом воздухе. В здании воздуходувной станции располагаются системы управления печью, электрическое и другое вспомогательное оборудование, системы КИП и автоматики. Печь КС-1000-1 — пятизонный про-тпвоточный агрегат, в котором последовательно осуществляется терыоподготозка (в двух зонах), обжиг при температуре 950— 1000°С и охлаждение извести (в двух зонах). Такая теплотехническая схема наряду со сжиганием топлива в слое в токе нагретого до 450—500 °С воздуха и утилизацией теплоты извести в зонах охлаждения позволяют осуществить процесс при минимальном расходе топлива. Продукт получается равномерно обожженным [58]. [c.174]

Отжиг. Выдувные изделия (отводы, отступы и т. д.) после извлечения из форм сразу же направляют на отжиг. Сварные изделия (тройники и крестовины) после сварки можно сначала медленно охладить в асбестовой крошке в целях избежания растрескивания, а затем — подвергнуть отжигу в печах. Но эти же изделия можно также направить каиосредственно со сварочных станков на отжиг. Отжиг фасонных частей осуществляют в отжигательных печах периодического или непрерывного действия. Для отжига изделии могут быть использованы газовые периодические печи, электрические муфельные печи, а также леры, аналогичные лерам для отжига труб (ОП-36, ЛН-18 и др.). [c.117]

Почти одновременно с применением электрической дуги для плавки металлов в дуговых печах, электрическая дуга, с угольнйм электродом впервые в 1886 г. была использована русским изобретателем Н. Н. Бенардосом (1842—1905 гг.) для сварки металлов, а несколько позднее (в 1890 г.) горный инженер Н. Г. Славянов (1854—1897 гг.) применил для сварки и наплавки металла электрическую дугу с металлическим электродом. [c.10]

При всех работах, когда требуется точное соблюдение определенной температуры или других условий опыта, газовому нагреванию предпочитают нагревание в электрических печах сопротивления. В противоположность газовым печам электрические нагреватели сопротивления удобнее — их легче регулировать и наблюдать за ними. Для нагревания кварцевых трубок пригодно только электрическое нагревание, так как кварцевое стекло легкопроницаемо для водорода, постоянно присутствующего в пламенных газах. Однако атмосфера, в которой нагревается вещество, при препаративной работе часто играет весьма существенную роль. Поскольку речь идет только о температурах примерно до 1500°, создание любой атмосферы почти не представляет трудностей. При очень высоких температурах, например выше 2000°, окислительную атмосферу при электрическом нагревании создать очень трудно. Нагревание до низких температур еще часто осуществляют газом, поскольку это позволяет значительно сократить время разогревания и намного понизить чувствительность к корродирующему влиянию реагентов. [c.128]

Начала техники лабораторных работ Изд.2 (1971) -- [ c.87 ]

Основы аналитической химии Часть 2 (1965) -- [ c.278 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.342 , c.345 , c.348 , c.367 , c.400 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1963) -- [ c.17 ]

Оборудование химических лабораторий (1978) -- [ c.0 ]

Курс аналитической химии Книга 2 (1964) -- [ c.34 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Курс аналитичекой химии издание 3 книга 2 (1968) -- [ c.39 ]

Основы аналитической химии Книга 2 (1961) -- [ c.353 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.0 ]

Курс аналитической химии Издание 5 (1982) -- [ c.32 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.420 , c.421 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Курс аналитической химии Кн 2 Издание 4 (1975) -- [ c.32 ]

Основы аналитической химии Издание 3 (1971) -- [ c.360 ]

Основы аналитической химии Кн 2 (1965) -- [ c.278 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.420 , c.421 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология