Сероуглерод регенерация в производстве вискозного штапельного волокна

Выделение при производстве вискозного волокна больших количеств сероводорода вызывает необходимость разработки методов возможно более полной очистки загрязненного воздуха Учитывая, что в окружающую среду выбрасываются большие количества загрязненного воздуха, проблема очистки воздуха довольно сложна. Путем тщательной капсуляции всех мест выделения сероводорода удается значительно сократить количество вентиляционных выбросов. Если раньше на заводе штапельного волокна средней мощности в 1 ч выбрасывалось около 1 ООО ООО воздуха, то теперь выбрасывается только 100 000—200 ООО лг . Тем не менее очистка воздуха остается технической и экономической проблемой. В настоящее время достигнут определенный прогресс в этой области в частности в том, что значительные количества элементарной серы, образующейся на установках для регенерации, используются для получения сероуглерода. [c.545]

Показатели ОТ первой промывки шелка от желоба регенерации сероуглерода производства штапельного волокна от пластификационной ванны производства корда от вискозного погреба и мойки фильтр полотен [c.392]

Извлечение ценных продуктов из сточных вод. Очистка сточных вод приобретает в народном хозяйстве тем большее значе-Ш5е, чем больше она связана с рекуперацией ценных веществ. На всех предприятиях по производству вискозного волокна получающийся при мерсеризации целлюлозы загрязненный щелок очищают диализом NaOH регенерируется при этом на 95%. Рекуперация 30—40% применяемого сероуглерода (т. е. технически достижимой части) производится на всех предприятиях по производству вискозно-штапельного волокна и на большей части предприятий по производству искусственного шелка. На всех предприятиях (за исключением одного) регенерацию сульфата натрия прядильной ванны совмещают с кристаллизацией избытка сульфата натрия в виде декагидрата (десятиводнои соли). [c.177]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые в производстве сероуглерода в химических цехах (производствах), в прядильных цехах предприятий, вырабатывающих вискозные, медноаммиачные, ацетатные, триацетатные и синтетические шелка, штапельное волокно, шелк для корда в цехах и производствах целлофана, щетины, лески, губки, искусственных и синтетических пленок в цехах отделочных и крашения производства вискозного, медно-аммиачного, синтетического шелка, штапельного волокна и шелка для корда в цехах регенерации сероуглерода,. меди, капролактама, диметилформамида и летучих растворителей в диниловых и холодильно-компрессорных установках и на кислотных станциях в. мастерских по иро.мывке, очистке и обработке деталей прядильных машин (фильер, прядильных насосиков, гарнитуры — набора, электроверетен), входящих в состав прядильного цеха в цехах по производству химикатов и красителей сернистого натрия, фосфорно-кислого натрия, сухих цинковых белил, ронгалита, жидкого силиката, гексаметафосфата, гипосульфата, сульфированных жировых продуктов (авиважны.к. материалов), сернистых красителей и хромовых солей в цехах соляносульфатном, сернокислотном, бисульфатном, сульфитном. [c.180]

Как видно из описания технологического процесса, при производстве вискозного 1ВОлокна образуются две основные категории сточных вод, различающиеся по характеру загрязнений кислые и щелочные. Последние могут быть подразделены на собственно щелочные, вискозные и сульфидные. В самостоятельную группу следует выделить сероуглеродосодержащие стючные воды, поступающие от производства сероуглерода и со станций регенерации сероуглерода отделочных цехов производства шелка и штапельного волокна. Отдельные группы составляют условно чистые и хозяйственно-фекальные воды. [c.78]