Вискозное волокно производство

Рис. 22. Капсулированная прядильная машина в производстве вискозного волокна.

Укрупненная норма водопотребления включает весь расход воды на предприятии. Укрупненная норма водоотведения для различных отраслей промышленности колеблется в широких пределах при добыче 1 т нефти — 0,4 м сточных вод выплавке 1 т стали — 0,1 м , производстве 1 т вискозного волокна — [c.73]

Определенную ценность представляет сероуглерод, используемый для приготовления ксантогенатов—натриевых солей кислых эфиров тиокарбоновой кислоты. Они применяются в качестве флотореагентов, а также в производстве вискозного волокна через ксантогенат целлюлозы. [c.315]

Производство сероуглерода из метана и серы. Потребление сероуглерода возрастает, так как увеличивается производство синтетического вискозного волокна, в котором он используется. [c.226]

В послевоенный период получило развитие производство искусственных волокон другого тина — ацетатных волокон. Эти волокна имеют свои преимущества и недостатки по сравнению с вискозными волокнами. Производство ацетатных волокон яв-ляется безвредным, и для получения их требуется минимальный расход воды. Одпако качество этого волокна недостаточно высокое, вследствие чего оно используется только для сравнительно узкого ассортимента трикотажных изделий. [c.300]

Вискозный метод производства искусственного волокна из целлюлозы является наиболее широко применяемым способом. Выпуск вискозных волокон в виде шелка, корда и штапеля составляет около 50% всех химических волокон. [c.209]

Формование (прядение) ацетатного волокна (из вторичной ацетилцеллюлозы) производится по сухому методу со скоростью 200—250 м/мин. Принципиально имеется возмоншость прядения при еще более высокой скорости. В отличие от производства вискозного волокна производство ацетатного волокна практически безвредно для обслуживающего персонала, и если осуществить регенерацию уксусной кислоты и растворителей, стои- [c.35]

Искусственные волокна. Производство искусственного волокна из целлюлозы осуществляется тремя способами вискозным, ацетатным и медноаммиачным. [c.646]

Широкому распространению производства вискозного волокна способствует доступность и дешевизна сырья. Вискозное волокно устойчиво к действию органических растворителей, выдерживает длительное воздействие температуры 100—120°С. Из недостатков следует отметить слабую стойкость волокна по отношению к ше-лочам и значительную потерю прочности в мокром состоянии (до 40—50%). Из вискозы кроме шелка и штапеля получают целлофан, корд, укупорку для бутылок, искусственный волос и каракуль. [c.212]

Сравнительно немного аценафтена (десятки тонн) потребляется в производстве аценафтенхинона, служащего сырьем для синтеза наиболее важного из группы индигоидных красителей — тио-индиго алого Ж. Это краситель (красивый алый цвет) для хлопка, вискозного волокна, шерсти и шелка. Окраски отличаются стойкостью к мокрым обработкам и светостойкостью. Хинон получают, окисляя углеводород, растворенный в триэтиленгликоле, нитрозилхлоридом [149, с. 391—392]. Можно окислять в присутствии солей кобальта, марганца и брома в среде органических кислот [169]. Такой процесс экономически оправдан при достаточно крупных масштабах производства. [c.110]

Масштабы потребления воды химической промышленностью зависят от типа производства и колеблются в широких пределах. Так, расходные коэффициенты по воде (в м на тонну продукции) составляют для азотной кислоты 200, вискозного волокна 1200, аммиака 1500, синтетического каучука 1600, капронового волокна 2500. Например, завод капронового волокна расходует такое же количество воды как город с населением 120000 человек, а специализированный завод пластических масс по потреблению воды эквивалентен городу с населением 400000 человек. [c.70]

Из табл. 19.1 следует, что опережающими темпами развивается производство синтетических волокон. Так уже в 1975 году доля их в общем объеме мирового производства ХВ составляла 71,3%, доля вискозного волокна — 25,5% и ацетатного — 3,2% [c.409]

Производство вискозного волокна [c.412]

Какой метод формования волокна используется в производстве вискозного волокна [c.422]

Наибольшая эффективность производства УВ достигается при пропитке 10-30%-ным раствором хлористого аммония. Это имеет большое практическое значение, так как получение У В на основе ГЦ является длительным процессом (до 40 часов). Содержание хлористого аммония в жгуте и лентах вискозного волокна после сушки, по данным многофакторного анализа [9-135], находится в пределах 14-38% (масс.). [c.617]

Поскольку в составе реагентов производства вискозного волокна хлориды не допускаются, в качестве регенерационного раствора приходится использовать сульфат натрия, несмотря на ряд осложнений, связанных с возможностью гипсования зерен катионита, содержащих большое количество кальция. [c.148]

Поиск оптимальных условий проведения процесса окисления вискозного волокна / Жуйкова Т. П., Зайчиков С. Г., Зак В. Л. и др. — В сб. Новое в технологии и оборудовании электроугольного производства. М. Информэлектро, 1989, с. 85-89. [c.707]

В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

Сероуглерод применяется в качестве исходного продукта для синтеза четыреххлористого углерода (стр. 87), в производстве вискозного волокна (стр. 411), а также в качестве растворителя жиров и др. [c.184]

Вискозное волокно широко применяется в производстве корда и других технических тканей. По стоимости вискозное волокно приближается к хлопковому. По сравнению с хлопковым волокном оно отличается более высокой теплостойкостью. [c.205]

И. Производство искусственного вискозного волокна и целлофана. [c.233]

Процесс пропитки является одной из основных стадий в производстве углеродной жилы. В качестве сырья для получения углеродной жилы используется вискозное кордное волокно 183,5 текс ТУ 6—06—И 9—75, из которого получают жгуты на крутильных машинах практически из любого количества нитей. Пропитка исходного вискозного волокна антипиренами увеличивает выход углеродного остатка, снижает выход смол и левоглюкозана, защищает вискозное волокно от горения в процессе термообработки ]. В данной работе для пропитки использовали водный раствор хлористого аммония. [c.117]

В различных разделах настоящей книги рассмотрены некоторые методы адсорбционной защиты окружающей среды защита воздушного бассейна от сернистого ангидрида (с. 271—282), рекуперация летучих растворителей и углеводородов из отходящих промышленных газов (с. 268—271), защита атмосферы в районах заводов вискозного волокна (с. 282—288), очистка сточных вод (с. 290— 294). Фактический материал, приведенный в других разделах, может послужить основой для создания процессов очистки вредных отходов многочисленных производств различных отраслей промышленности. [c.474]

Данная статья посвящена разработке технологического процесса и организации крупного промышленного производства КМЦ на базе сырья и оборудования предприятий вискозного волокна. [c.180]

Исследования, проведенные в лабораторных и опытно-производственных условиях, позволили установить для серийного выпуска следующие основные технологические нормативы производства КМЦ с использованием классического оборудования химических цехов предприятий вискозного волокна. [c.188]

Она используется в качестве промежуточного продукта при получении эфиров целлюлозы и для производства ксантогената целлюлозы, который является промышленным продуктом при получении вискозного волокна [c.250]

Ксантогенаты используются в технике как высокоэффективные флотационные средства (иа основе высших жирных спиртов, до Сю) для руд цветных металлов, а также при производстве вискозного волокна. [c.258]

В промышленности их получают взаимодействием сероуглерода, безводной щелочи и соответствующего спирта. Наибольшее значение из солей К. к. имеют ксантогенаты целлюлозы, которые используются для производства вискозного волокна. Солн амил-, бензил-и некоторых других К. к. употребляются в качестве флотореагентов при флотации сульфидных руд. К. к. используются как ускорители вулканизации каучука, при производстве инсектицидов, для аналитического определения молибдена. [c.141]

Из полипропиленового волокна можно изготовить превосходный обивочный материал, отличающийся несминаемостью и долговечностью. Большой интерес представляет также использование этого волокна в ковровом производстве [20]. В последнее время японские фирмы [23] выпускают одеяла из полипропиленового волокна пилен (из пилена в чистом виде или из смеси его с вискозным волокном в соотношении 60 40). Одеяла легки, прочны, мало изнашиваются, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, их можно подвергать механической стпркс или кипячению. [c.298]

Ксантогенат целлюлозы является промежуточным продуктом в производстве вискозного волокна, которое получают при продавливании через фильеру щелочного раствора ксантогената в водный раствор серной кислоты и ее солей. При этом целлюлоза регенерируется в виде тонких нитей. [c.257]

Хорошая совместимость с разнообразными компонентами и моющими средствами, экономичность производства обусловили широкое применение этого продукта в процессах отбелки различных природных и синтетических волокон. Он проявляет высокую стойкость к окислению, а следовательно, не окрашивается при длительном хранении. Устойчивость протиу действия окислителей, например гипохлорита натрия, позволяет применять добавку 0,03% додецилбензолсульфоната для более полного проникновения отбеливающих растворов и более интенсивной отбелки текстильных товаров. Применение этого продукта в количестве около 0,25% в сочетании с трина-трийпнрофосфатом при варке вискозного волокна обеспечивает полное и равномерное удаление шлихты и масел. Додецилбензолсульфонат также весьма эффективен и в других разнообразнейших областях. [c.401]

Вискозное волокно. При производстве искусственного волокна по вискозному способу целлюлозу обрабатывают едким натром, превращая ее в щелочную целлюлозу, которую в больших, медленно вращающихся барабанах обрабатывают сероуглеродом. В результате такой обработки образуется масса оранжевого цвета, представляющая собой эфир целлюлозы и соли ксантогеновой кислоты ( gHgO O— S—SNa) (гм. стр. 418). Растворяя ксанто-генат в слабом растворе едкого натра, получают вязкий раствор, называемый вискозой. При действии иа вискозу кислот происходит нейтрализация едкого натра и отщепление от ксантогената сероуглерода. Образующаяся при этом гидратцеллюлоза выделяется из раствора. [c.352]

Часть 3. Производство вискозного волокна, фотоиластршок, технических кинопленок, фотобумаги. [c.240]

РАЗРАБОТКА И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОКСИМЕТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЫРЬЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА [c.179]

Для предприятий вискозного волокна большое значение имеет использование ири получении КМЦ щелочной целлюлозы, применяемой в основном производстве. В этом случае исключаются трудоемкие операции по приготовлепию растворов повышенной копцептрации, отпадает необходимость в новых коммуникациях, [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология