Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регенерация сульфатом натрия

    Водный раствор низших жирных кислот, получающийся в процессе регенерации сульфата натрия, служит источником загрязнения водных бассейнов. [c.108]

    Регенерация сульфата натрия [c.116]

    Расплавленное мыло при помощи шнека непрерывно подается в реактор 22 для получения мыльного клея. В реакторе 22 расплавленное мыло разбавляется водой, поступающей с установки для извлечения кислот С —С , а также кислым дистиллятом, получающимся в процессе регенерации сульфата натрия. [c.125]


    В производстве ВВМ- и полинозных волокон большие трудности вызывает регенерация сульфата натрия из осадительных ванн вследствие необходимости выпаривать большие количества воды. В зарубежных странах этот вопрос решается, по-видимому, путем создания производства новых волокон в одном комплексе с производством обычного штапельного волокна. В этом случае избыток осадительной ванны может передаваться с первого производства на второе. Однако в связи с расширением производства новых волокон необходимо разрабатывать рациональные способы регенерации осадительных ванн. [c.65]

    Ниже приводится описание установки (рис. 73) для регенерации сульфата натрия с двумя горизонтальными вакуум-кристаллизаторами (две ступени). [c.222]

    Сточные воды в процессе производства сульфатного лигнина весьма незначительны, что достигается за счет многократного использования оборотных вод, которые в конечном виде представляют собой маточный раствор. Технологический процесс разработан таким образом, что фактически из черного щелока изымается только лигнин, а все остальные компоненты при сравнительно небольшом разбавлении (в 1,2—2,0 раза) в виде маточного раствора возвращаются в цикл регенерации химикатов сульфатно-целлюлозного производства. За счет использования серной кислоты для осаждения лигнина (см. табл. 2.2) в черном щелоке на эквимолярную величину повышается количество сульфата натрия, что требует корректировки его расхода на стадии сжигания щелока. [c.41]

    Сульфатный метод получения целлюлозы представляет собой видоизмененный натронный способ. По этому способу пр регенерации раствора едкого натра в плавильную печь добавляют рассчитанное количество сульфата натрия для возмещения потерь едкого натра. [c.30]

    Цех регенерации масел, материальный склад, склад древесного угля, содовая станция, главный материальный склад, установка кристаллизации сульфата натрия, блок ремонтных цехов [c.237]

    Вискозу подают на прядильные машины, на которых производится формование волокна. На прядильных машинах прядильный раствор продавливают через мелкие отверстия фильеры в осадительную ванну, содержащую серную кислоту, сульфат натрия и сульфат цинка. Ксантогенат целлюлозы при этом разлагается и каждая вытекающая струйка вискозы превращается в волокно (регенерация целлюлозы). [c.205]


    Регенерация катионитовых фильтров I ступени, насыщенных катионами кальция и магния, может производиться- по методу, позволяющему многократно использовать регенерационные растворы, из которых после каждой операции регенерации катионы жесткости осаждаются смесью соды и гидроксида натрия или карбоната аммония и аммиака, как это было предложено для доочистки сточных вод производства сульфатной целлюлозы. В этой схеме для обессоливания очищенных сточных вод предусмотрена двухступенчатая станция ионного обмена, в которой утилизируемыми продуктами являются осажденный карбонат кальция, сульфат натрия и сульфат аммония. [c.254]

    Очевидно, что ионообменная технология деминерализации воды может стать безотходной лишь при условии экономически целесообразной утилизации всех отработанных растворов и загрязненных промывных вод. Решение этой задачи треб ет, прежде всего, применения таких реагентов для регенерации ионитов, которые в итоге вытеснения из смолы поглощенных ею ионов превращаются в ценные для народного хозяйства продукты. Такими продуктами могут быть нитрат кальция, сульфат аммония, фосфаты, т. е. минеральные удобрения, сульфат натрия, находящий довольно широкое применение в стекольной, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, чистый хлорид натрия, пригодный для производства хлора и щелочи, и ряд других солей. Непременным условием при этом, однако, является достаточная чистота продукта и возможность получения его в товарной форме (гранулы для удобрений, сухие соли либо насыщенные растворы, например хлорида натрия, направляемого на электролиз). [c.214]

    В результате такой обработки ионы натрия, адсорбированные на катионите, удаляются в виде раствора сульфата натрия и происходит регенерация катионита в башнях предварительной обработки 5с и 56 и в очистной башне 16. [c.94]

    Отработанный раствор проходит через системы выделения и регенерации, г его сначала концентрируют, обычно путем упаривания, а затем сжигают в пе с получением твердого остатка, состоящего в основном из карбоната и сульфи натрия. Обычно перед сжиганием к сконцентрированному отработанному раство добавляют соединение, содержащее натрий и серу, как правило, сульфат натри Добавление сульфата натрия можно проводить и на других стадиях процесса, ь пример к варочному раствору на стадии вываривания таким образом компенсируют потери натрия и серы в системе выделения. [c.330]

    Сульфатный щелок значительно сложнее по составу, что обусловлено добавкой сульфата натрия и последующими его превращениями при регенерации в Na S и другие вещества В табл XI 1 [c.333]

    В большинстве опубликованных работ гидролиз диметилсебацината осуществляется водным раствором щелочи с последующим подкислением серной кислотой [25, 28, 29]. Такой процесс имеет существенный недостаток, так как наряду с целевым продуктом образуется равное количество сульфата натрия. Метод электрохимической регенерации щелочи сложен и вряд ли найдет практическое применение [49]. [c.187]

    Известны также попытки регенерации кислот С —С из водных растворов путем их нейтрализации содой с последующей концентрацией. Этот путь также не нашел практического применения, поскольку его реализация была сопряжена с большими расходами тепла и получением сложной смеси солей. Неудовлетворительно решалась также проблема регенерации сульфата натрия из сточных вод. Витцель [7] предложил один из вариантов ее решения, который был проверен в промышленном масштабе, но не аашел практического применения. По его схеме продукты разложения мыльного клея фугуются на центрифуге, где отделяются высшие жирные кислоты и раствор сульфата натрия. Последний после выпаривания поступает в сушилку, где при 150—200° высушивается. Кислый дистиллят, полученный из маточного раствора, поступает в канализацию. Высшие жирные кислоты после извлечения (промывкой водой) содержащихся в них кислот j—С направляются на дистилляцию. При этом промывная кислая вода также поступает в канализацию. [c.108]

    В составе цеха (рис. 36) синтетических жирных кислот предусмотрено сооружение установок для следующих операций 1) подготовки сырья и реагентов 2) окисления жидких парафинов 3) дезодорации отработанного воздуха 4) получения сырых жирных кислот 5) регенерации сульфата натрия 6) ректификации высших жирных кислот 7) получения кислотС , Сз, Сд и С4 8) приготовления катализатора. [c.119]

    Извлечение ценных продуктов из сточных вод. Очистка сточных вод приобретает в народном хозяйстве тем большее значе-Ш5е, чем больше она связана с рекуперацией ценных веществ. На всех предприятиях по производству вискозного волокна получающийся при мерсеризации целлюлозы загрязненный щелок очищают диализом NaOH регенерируется при этом на 95%. Рекуперация 30—40% применяемого сероуглерода (т. е. технически достижимой части) производится на всех предприятиях по производству вискозно-штапельного волокна и на большей части предприятий по производству искусственного шелка. На всех предприятиях (за исключением одного) регенерацию сульфата натрия прядильной ванны совмещают с кристаллизацией избытка сульфата натрия в виде декагидрата (десятиводнои соли). [c.177]


    Утилизация сульфатных стоков через сульфат натрия в калийной промышленности для получения сульфата калия может дать экономию природного сульфата натрия на несколько миллионов рублей. Намечены также мероприятия по утилизации сланцевых фусов и других отходов произнодства. Большое значение имеет регенерация отработанных смазочных масел. [c.58]

    Широкое применение в народном хозяйстве находят соединения натрия и калия. Хлорид натрия используется в качестве сырья для производства таких важных химических веществ, как натрий, гидроксид натрия, хлор, хлороводородная кислота и сода. Сульфат натрия используют в производстве серной кислоты, соды и стекла. О применении карбонатов натрия и калия сказано в 9.3. Пероксид натрия К агОг используется для регенерации воздуха в замкнутых системах, например, на подводных лодках, что связано с его способностью взаимодействовать с диоксидом углерода  [c.244]

    На центрифугах типа ФГН не рекомендуется обрабатывать нерастворимые продукты или продукты с нерастворимыми примесями, так как в этих случаях затрудняется регенерация остающегося подслоя и ( )ильтрующего основания. На этих центрифугах можно обрабатывать сульфат натрия, антрацен, железный и никелевый купорос, соду, борную кислоту, поваренную соль, крахмал и др. Конструкцией центрифуг предусмотрена высокая степень обезпоживания и промывки осадка. [c.582]

    В реактор из нержавеющей стали 53 загружают из сборника 52 раствор рибозы, безводного сульфата натрия, из мерника 54 раствором NaOH доводят pH до 5,0, из мерника 55 загружают спирт и из мерника 56 спиртовый раствор o-4-ксилидина. При перемешивании при температуре 28— 30° С выкристаллизовывается комплексная соль, которую отфуговывают в центрифуге 53а и высушивают в вакуум-сушилке 57 при температуре 20—25° С. Маточный раствор поступает в сборник 58 и направляется для регенерации спирта. Выход — 65%. 3,4-Ксилидин-К-0-рибопиранозид ( igHigOiN, молекулярная масса 253, 29) комплексная соль, плохо растворима в воде, нерастворима в спирте. Нестойка при нагревании. [c.129]

    М ) бензилового спирта и 11,2 г (0,2 М) гранулированного едкого кали. Содержимое колбы кипятят до прекращения отделения воды в ловушке (см. примечание 1). Охлаждают, прибавляют 9,5 мл (9,3 г 0,1 М) 2-метилпиридина и кипятят с обратным холодильником в течение 30 часов. Реакционную смесь охлаждают и добавляют 60 мл воды и 320 мл эфира. Эфирный раствор отделяют и промывают два раза водой по 50 мл. Водные растворы объединяют и экстрагируют 130 мл эфира. Полученные эфирные экстракты высупшвают над безводным сульфатом натрия и фильтруют на складчатом фильтре. Эфир отгоняют, а остаток подвергают вакуум-перегонке. После отгонки не вступивших в реакцию 2-метилпиридина и бензилового спирта получают 9,5 г 2-(2 -фенилэтил)-пиридина с т. кип. 163—164° при 25—27 мм —1,5566, т. пл. пикрата 130—131° (см. примечание 2) выход 52% от теоретического без учета регенерации 2-метилпиридина (см. примечание 3). [c.45]

    Выбор реагентов для регенерации ионообменных смол в большой мере обусловлен возможностью использования отработанных регенерационных растворов. Так для регенерации катионитовых фильтров, насыщенных ионами Ма+, на хлорных заводах может быть использована соляная кислота, являющаяся побочным продуктом обезвреживания газовых выбросов, а полученные растворы хлорида натрия направлены в производство хлора и щелочи. Отход производства едкого натра, так называемый средний щелок , содержащий смесь гидроксида и хлорида натрия, может применяться для регенерации аниони-тового фильтра, насыщенного хлоридами, и для нейтрализации избытка кислоты в растворе хлорида натрия, полученного смешением отработанных растворов после регенерации катионито-вого фильтра II ступени, насыщенного ионами Ыа+, и аниони-тового фильтра II ступени, насыщенного анионами хлора. На ряде химических предприятий, а также ма предприятиях по производству сульфатной целлюлозы, наиболее целесообразно регенерацию Н+-катиопитовых фильтров II ступени осуществлять серной кислотой, а регенерацию анионитовых фильтров I ступени, насыщенных сульфатами, производить щелочью, получая при этом из отработанных растворов сульфат натрия, используемый в производстве целлюлозы, стекла, красителей и других продуктов. [c.254]

    Регенерацию (СН2)бНН производят при помощи известкового молока, как и аммиака из NH4 I. Результаты исследования показали столь же высокую степень применения Na l в процессе карбонизации, как и при использовании аминов. Применение гексаметиленимина для получения соды из сульфата натрия позволяет получить степень использования Na2S04 85—87%, что делает зтот способ перспективным. [c.240]

    Из дегазатора освобожденную от газов и усредненную суспензию лигнина непрерывно насосом 4 подают через дозирующий бачок 5 на многосекционный ленточный вакуум-фильтр 6, на котором лигнин отделяют от маточного раствора и промывают от сопутствующих примесей водой. Фильтрат в виде концентрированного раствора сульфата натрия и органических веществ в основном нелигнинного характера отбирают через ресивер 7 и насосом 8 подают в цикл регенерации химикатов целлюлозного производства. [c.36]

    Установка запроектирована по непрерывнодействующей схеме с замкнутым циклом водооборота, использованием выделенных сульфатов калия, натрия и уксусной кислоты. Процесс состоит из следующих стадий обработка сточных вод со стадии регенерации метанола серной кислотой для разложения ацетатов калия кристаллизация и сушка сульфата калия обработка сточных вод со стадии получения аллен- и днацетатов де-гидролиналоола, кристаллизация, фильтрация и сушка сульфата натрия экстракция уксусной кислоты из сточных вод (после выделения сульфатов калия и натрия) фракцией синтетических спиртов С7—Сэ на колонне пульсационного типа нейтрализация кислого рафината едким натром и отгонка экстрагента от рафината обесцвечивание водного маточника отгонка уксусной кислоты от экстрагента ректификация 57 %-ной уксусной кислоты — выделение товарной уксусной кислоты. [c.315]

    В литературе очистка стоков электроионитным методом описана недостаточно. Имеющиеся работы посвящены разработке лишь отдельных вопросов. Так, авторы 15] проводили регенерацию смеси сульфата натрия и едкого натра, получая при этом чистые каустическую соду и [c.123]

    Схема трехкамерного электрогравитационного способа фракционирования и регенерации черного щелока показана на фиг. 4. Черный щелок подается в каждую третью камеру мембранного пакета, повторяющиеся ячейки которой состоят из двух катионообменных ( С) и одной анионообменной (А ) мембран. В одну из камер трехкамерной ячейки подается раствор серной кислоты. Сульфатные ионы из раствора кислоты и ионы натрия из щелока образуют сульфат натрия. Ионы водорода из камеры с серной кислотой переносятся в щелок и образуют продукт, используемый для производства таллового масла. Этот механизм разделения требует довольно точного регулирования потоков. [c.85]


Смотреть страницы где упоминается термин Регенерация сульфатом натрия: [c.126]    [c.244]    [c.122]    [c.214]    [c.263]    [c.51]    [c.302]    [c.348]    [c.317]    [c.551]   
Ионообменная технология (1959) -- [ c.244 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.244 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Натрия сульфат

Сульфат натрия натрия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте