Автоматические весы для сыпучих материалов

Автоматические весы предназначены для получения порций сыпучего материала, имеющих определенный постоянный вес. На рис. 5-10 показана схема действия автоматических весов с открывающимся днищем ковша. Дозируемый материал поступает через воронку 1 в ковш 2, в котором взвешивается порция материала (рис. 5-10, а). По мере заполнения материалом ковш опускается, одновременно опускается штанга 3, снабженная пружиной, и через систему рычагов перемещает заслонку 4 в положение, показанное на рис. 5-10, а пунктиром. При этом через узкую щель между заслонкой 4 и воронкой 1 материал тонкой струей досыпается в ковш до требуемого веса, что облегчает достаточно точное взвешивание порции материала, так как возможно быстрое прекращение его подачи в ковш. [c.112]

Автоматические весы для сыпучих материалов (мел, каолин, цинковые белила и т. д.) отвешивают в один прием до 25 кг материала. Вес требуемой навески уравновешивается передвижным разновесом и накладыванием гирь на чашку коромысла весов. Весы смонтированы в металлическом корпусе размером 2,35 X 1.0 X 1.5 лг. Они подвешиваются на роликах к металлическим балкам под бункерами, в которых хранятся запасы порошкообразных материалов. Работа и устройство этих весов в основном такие же, как и у весов для отвешивания сажи. Отличие заключается лишь в некоторых деталях, не имеющих принципиального значения. I [c.94]

Затем просеянный материал поступает на скребковый транспортер 5, которым загружается в питательный бункер 6. Для каждого сыпучего химического материала устанавливается отдельный питательный бункер. Каждый питательный бункер 6 снабжен ячейковым дозером 7 и автоматическими весами 8 для отвешивания сыпучих материалов. Взвешенный материал из автоматических весов 8 выгружается на ленточный транспортер 9, заключенный в металлический кожух для предохранения сыпучих материалов от распыления. При помощи ленточного транспортера 9 определенное количество того или другого сыпучего материала загружается в резиносмеситель 10. [c.97]

Хорошие результаты дает применение пробоотборника, разработанного на Краснодарском жиркомбинате А. А. Захарченко. Этот пробоотборник спарен с весами и применяется также для сыпучих материалов. Он монтируется на автоматических весах и приводится в действие заслонкой, перекрывающей поток материала, поступающего в ковш автоматических весов. Пробоотборник А. А. Захарченко отбирает пробы от каждой порции взвешиваемого материала. Количество материала в пробе регулируется размером ковшика. [c.168]

Дозировка сыпучих тел автоматически регулируется изменением режима работы питателя по изменению заданного веса. материала, находящегося на ленте весоизмерительного устройства. [c.85]

К средствам контроля и регулирования (Количества или расхода сыпучего (материала относятся датчики и сигнализаторы уровня и веса М атериала в бункерах, датч11ки массового расхода материала,, сигнализаторы нали чия или отсутствия потока материала, устройства для изменения производительности. питателей, а также автоматические регуляторы и вторичные при боры (указывающие, регистрирующие, суммирующие). [c.27]

Под действием веса загруженного в рабочую камеру сыпучего материала плоские тарели плотно прижимаются к поверхностям распределительных диафрагм, что препятствует попаданию материада в подосхь устройства для аэрации. При подаче сжатого воздуха в соответствующие полости корпуса устройства в последнем создается избыточное давление, равное по величине суммарному сопроти 1лению устройства и весу столба материала над ним. Преодолевая указанное сопротивление, сжатый воздух уходит по коническим отверстиям между поверхностями распределительных диафрагм и плоскими та-релями. В случае возрастания давления в камере насоса устройство автоматически запирается. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология