Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Камера смешения в насосе

    Принцип работы аппарата заключается в преобразовании потенциальной энергии рабочего агента, подаваемого к соплу струйного насоса в кинетическую энергию струи. Струя захватывает в приемной камере среду, в качестве которой могут выступать жидкость, песок, газ и подает в камеру смешения. Далее в ней происходит перемешивание и последующее выравнивание профиля скоростей, сопровождающееся повышением давления в диффузоре, причем давление на выходе из струйного аппарата будет выше давления в приемной камере. [c.10]


    Перепад давлений в камере смешения насоса [c.182]

    Определяем оптимальное сечение камеры смешения насоса по (5.33а). Поскольку л =/з//н2 заранее не известно, принимаем предварительно п= 1,1  [c.194]

    В струйном насосе (рис. 7-25) струя рабочей жидкости — пара или воды — вытекает с большой скоростью из сопла/в камеру смешения 2 и увлекает путем поверхностного трения засасываемую жидкость или газ. При. этом в камере 2 создается разрежение, достаточное для подъема жидкости из приемного резервуара в насос. Засасываемая жидкость быстро смешивается с рабочей, и смесь их поступает в конически расширяющуюся трубу — диф- [c.214]

    Экстрактор такого типа (рис. 18-9) представляет собой цилиндрический аппарат, разделенный перегородками на отсеки. Каждый отсек состоит из камеры смешения (труба с внутренним погружным насосом) и отстойной камеры. Исходный раствор, подаваемый в экстрактор, поступает по переливной трубе / [c.644]

    В первую по ходу раствора камеру смешения. В эту же камеру по трубе 2 поступает из предыдущей ступени экстрагент, обогащенный извлекаемым веществом. В камере смешения фазы при помощи насоса перемешиваются, и смесь подается через патрубок 3 на разделение в отстойную камеру. Отсюда экстракт отводится из аппарата через воронку 4, а обедненный раствор (рафинат) по переливной трубе направляется в следующую камеру смешения, где снова смешивается с экстрактом, поступающим из предыдущей ступени, затем смесь направляется в следующую отстойную камеру. Смешение и разделение фаз повторяется многократно, вплоть до последней ступени, где раствор смешивается со свежим экстрагентом, поступающим через штуцер 5. Из этой ступени удаляется конечный рафинат. [c.644]

    I — трубопровод ввода легкой фазы 2 — смесительная труба 3 — кольцевой канал для рециркуляции эмульсии 4 — трубопровод ввода тяжелой фазы 5 — пропеллерный насос 6 — коллектор для вывода легкой фазы 7 - камера смешения 8 — привод 9 — кольцевая камера 10 — трубопровод рециркуляции эмульсии 11 — отстойное пространство 12 — трубопровод вывода тяжелой фазы. Потоки 1 - легкая фаза II — тяжелая фаза [c.320]

    Для этой цели используют систему, состоящую из насоса, парового котла и эжектора (паровой эжектор включает сопло, камеру смешения и диффузор). Отсасывание паров из испарителя и сжатие холодного пара происходят следующим образом. Рабочий пар при давлении 5—6 кгс/см поступает из парового котла в сопло эжектора здесь он расширяется, и давление его снижается до давления в испарителе. Расширяясь, рабочий пар приобретает значительную скорость истечения, благодаря чему подсасывает холодный пар из испарителя, смешиваясь с ним в камере смешения. Затем в расширяющейся части диффузора скорость движения пара уменьшается, а давление его возрастает — кинетическая энергия движения превращается в работу, благодаря чему давление холодного и рабочего пара повышается от давления испарения до давления конденсации. [c.408]


    Очищаемый дестиллат / поступает в смеситель под давлением насоса большая часть дестиллата вводится в первичную камеру смешения 4, гораздо меньшая — через специальное отверстие в нижнюю часть, в трубу, через которую проходит к пропеллеру вал электромотора. [c.307]

    Дополнительный ввод применяется исключительно для того, чтобы удалять из этой полости попадающие сюда реагенты и своим давлением препятствовать утечке продукта из камеры смешения. Реагенты подаются в первичную камеру смешения или при помощи монжу, или также при помощи насосов. [c.307]

Рис. 2.83. Сводная характеристика струйных насосов с цилиндрическими камерами смешения при Рис. 2.83. Сводная <a href="/info/1023938">характеристика струйных насосов</a> с цилиндрическими камерами смешения при
    Струйный насос (рис. 2.79) состоит из рабочего сопла 4 с подводом 2 рабочей жидкости, камеры 5 смешения, диффузора 6 и подвода 1 перекачиваемой жидкости с кольцевым соплом 3, образующим вход в камеру смешения. [c.278]

    В струйных насосах чаще всего применяют цилиндрические камеры смешения. Они просты в изготовлении и обеспечивают экономичность насоса, близкую к предельной. [c.281]

    Первая из них связывает точки огибающей к = /( ) со значениями К для характеристик насосов, касающихся огибающей в этих точках. Вторая позволяет определять оптимальную длину камеры смешения по отношению к ее диаметру для каждого К. [c.284]

    Процессы, протекающие в струйном насосе, зависят от Ие. В первую очередь это относится к процессам в камере смешения и диффузоре. С уменьшением Ке потери в этих элементах возрастают, а полезный напор насоса снижается. Поэтому на рис. 2.83 нанесены три сводные характеристики для диапазона изменения Ке, отвечающего большинству практических случаев. [c.284]

    Так как удаление сопла на от начального сечения 1—1 камеры смешения ухудшает к. п. д. насоса, его следует выбирать минимальным, исходя из толщины кромки сопла. Размещение кромки непосредственно в сечении 1—1 ведет к стеснению кольцевого прохода, пропускающего перекачиваемый поток, что отрицательно сказывается на кавитационных качествах насоса. В малых насосах при 1 5 1,5 величина р,р практически постоянна (см. рис. 2.83). [c.288]

    Струйный насос (рис. 9-10) отличается от всех рассмотренных выше тем, что у него нет подвижных частей, а рабочим органом является сама жидкость. Насос состоит из напорного устройства /, по которому подводится жидкость под большим напором, сопла 2, камер смешения 3, 4 к. ди( узора 5. Жидкость из сопла 2 с большой скоростью выбрасывается в камеру смешения 4 [c.190]

    Напор, развиваемый струйным насосом, согласно (9-1) представляет собой разность удельных энергий в выходном сечении ///-/// и во входном 0-0 для расхода Q перекачиваемой жидкости. Однако если потери не учитываются и находится идеализированный напор Яс. и. ид. то он будет равен разности удельных энергий в сечении //-// и в сечении 1-1 камеры смешения и представляется [c.282]

    СТВОЛОВ. Подобные гидроэлеваторы могут применяться и для отсасывания пульпы из приямков, шахт или при разработке мелких грунтов для опускных колодцев. На рис. 15-17, в показан эжекторный грунтозаборный наконечник плавучего земснаряда с грунтовым насосом. Вода под напором через патрубок / по кольцевой полости 2 подводится к кольцевой щ,ели 4 и создает эжектирующее действие на поток, поступающий через насадок 3 в камеру смешения 5 и далее в диффузор б. Сопло 7 повышает интенсивность разработки грунта. [c.284]

    В водоструйном насосе (рис. 86) вода через штуцер 1 поступает в сопло 2, из которого вытекает с большой скоростью. Воздух поступает через всасывающий штуцер 3. Струя воды, вытекая из сопла, увлекает воздух в камеру смешения 4, откуда смесь через диффузор 5 и штуцер 6 направляется в нагнетательный трубопровод. [c.156]

    В камере смешения С происходит передача энергии от рабочей жидкости к перекачиваемой. Механизм этой передачи окончательно не выяснен. Наибольшее распространение пока имеет гипотеза, согласно которой передача энергии происходит за счет передачи количества движения частицами рабочей жидкости в процессе турбулентного перемешивания. Высказана также гипотеза, по которой в камере смешения на границе двух потоков образуются неустойчивые вихревые системы, воздействующие на перекачиваемую жидкость как лопатки лопастного насоса. Существенным является то, что с помощью закона сохранения импульса можно полу шть нужные соотношения между параметрами насоса без использования какой-либо гипотезы о механизме передачи энергии от рабочей жидкости к перекачиваемой. [c.692]

    Струйные насосы. В струйных насосах (рис. 8-25) рабочая жидкость (обычно вода или водяной пар) с большой скоростью из сопла 1 поступает в камеру смешения 2. При этом за счет поверхностного трения в камере смешения создается разрежение, достаточное для подъема жидкости из перекачиваемого резервуара в насос. Засасываемая жидкость быстро смешивается с рабочей, и смесь поступает вначале в конфузор 3, в котором скорость движения смеси плавно увеличивается, достигая в горловине 4 максимального значения. В диффузоре 5 скорость потока уменьшается и, в соответствии с уравнением Бернулли, кинетическая энергия движения переходит в потенциальную энергию давления, вследствие чего смесь поступает в нагнетательный трубопровод под напором. [c.186]


    На рис. 2.38 показаны характерные сечения для потоков жидкости в струйном насосе 1-1 и 2-2 — входы рабочей и перекачиваемой жидкостей с-с — вход в камеру смешения 3-3 — выход из камеры смешения 4-4 — выходное сечение насоса. Подача струйного насоса определяется рас- [c.692]

    Важным геометрическим параметром струйного насоса является отношение площади сечения камеры смешения S3 к площади выходного сечения сопла рабочей жидкости. S (см. рис. 2.38)  [c.692]

    В струйных насосах (рис.3.30) рабочая жидкость (поток ее Ор) с большой скоростью вытекает из сопла 1 и поступает в камеру смешения 2 В качестве рабочей жидкости чаше всего используют воду или водяной пар. Из-за увеличения скорости в сечении 1—1 давление в нем, соответственно уравнению Бернулли, падает, так что возникает разность давлений (напор) между расходным резервуаром 4 и сечением 1-1. Под действием этого напора жидкость из расходного резервуара поступает (поток ее С ) в камеру смешения. После смешения перекачиваемой жидкости с рабочей эта смесь поступает в диффузор 3, переходящий в напорный трубопровод. В диффузоре (его еще называют камерой сжатия) скорость потока уменьшается из-за возрастания поперечного сечения, и в соответствии с уравнением Бернулли кинетическая энергия движения переходит в потенциальную энергию давления. [c.316]

    При некотором значении Q2 давление р станет равным давлению насыщенных паров и в начале камеры смешения возникнет кавитация. Это приведет к тому, что дальнейшее увеличение подачи насоса Q2 станет невозможным, при этом напор и КПД струйного насоса резко снижается (рис. 2.40). Поэтому подача струйного насоса ограничена величиной Q2 кр. [c.693]

    Для краткости и простоты в основу расчета положим уравнения струйного насоса, которые получаются при пренебрежении трением о стенки камеры смешения и различием давлений р1 и /)".  [c.793]

    Соколов Е. Я. Расчет и построение характеристики пароструйных компрессоров и водоструйных насосов с цилиндрической камерой смешения-Известия ВТИ, № 9, 1948. [c.78]

    Окр — критический безразмерный перепад иапора иа входе пассивного потока в камеру смешения гидроструйного насоса, при котором возникает кавитация  [c.8]

    Относительный перепад давлений инжектируемого потока на входном участке камеры смешения насоса определяется по (5.7). Давление инжектируемого потока во входном сечеиии цилиндрической камеры [c.180]

    Экстракторы этого типа представляют собой горизонтальные цнлннд-рические аппараты, разделенные перегородками на отсеки. Каждый отсек состоит Hi камеры с.мешения и отстойной камеры. Смешение осуществляется насосами нли мешалками. Смешение и разделение фаз повторяется многократно нри противоточном их движении. Скорость продвижения жидкости по аппарату зависит только от скорости подачи в аппарат. [c.776]

    Схема одной ступени аппарата типа смеситель-отстойник приведена на рис. 1Х-20. Раствор легкой фазы из смежной ступени экстракции по трубопроводу 1, а раствор тяжелой фазы по трубопроводу 4 поступают на прием пропеллерного насоса 5. Сюда же по трубопроводу 10 и кольцевому каналу 3 поступает эмульсия из верхнего и нижнего слоя отстойного пространства. Уровень установки трубы 10 и канала 3 определяет долю рециркулирующей легкой и тяжелой фазы. Пройдя камеру смешения 7, смесь легкой и тяжелой фаз попадает в кольцевую камеру 9, а оттуда — в отстойное пространство 11. Тяжелая фаза из низа отстойника выводится по трубе 12 в следуюгцую ступень экстрактора. Легкая фаза выводится из верхней части отстойной зоны через коллектор 6. [c.319]

    Полезный напор // насоса и его рабочий напор (см. рис. 2.79) отличаются от Я,, и Я на величину потерь в тех элементах насоса, которые являются внешними по отношению к камере смешения. Это потери в диффузоре , потери /г в рабочем сопле и подводе рабочей жидкости и потери в подводе перекачиваемой жидкости с кольцевым коноидальн1лм входом в камеру смешения. Таким образом, согласно рис. 2.79, [c.281]

    Фактический напор струйного насоса Не. н будет, конечно, меньше, чем идеализированный по формуле (15-14), так как из него нужно вычесть потери в приемной камере в камере смешения /г , в дифффу-зоре Лдифф  [c.282]

    Вагоны с сыпучим веществом разгружают при помощи пневмораэ-грузчика (рис. 20, с). Заборное устройство i вводят в вагон и включают. За счет разрежения, создаваемого вакуумным водокольцевым насосом 4, сырье транспортируется в осадительную камеру 2, откуда шнековым питателем. 5 его подают в приемный бункер i пневмовин-тового насоса 7 и далее в камеру смешения с воздухом. Полученную аэросмесь с помощью сжатого воздуха транспортируют в складские силоса или расходные бункера. [c.105]

    На основном участке камеры смешения происходит выравнивание поля скоростей. Профиль скорости преобразуется таким образом, что у оси насоса скорости уменьшаются, а около стенки возрастают. Выравнивание профиля скоростей закан швается на длине камеры смешения, равной примерно (6 - 8) диаметрам. [c.692]

    Подачу струйных насосов характеризуют коэффициентом ин-жекции ки = QJQp. при любом заданном коэффициенте инжекции степень повышения давления струйного насоса увеличивается с уменьшением площади сечения камеры смешения относительно площади выходного сечения сопла рабочей жидкости. При уменьщении коэффициента инжекции характерно повышение развиваемого струйным насосом давления. [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Камера смешения в насосе: [c.185]    [c.187]    [c.174]    [c.251]    [c.282]    [c.284]    [c.142]    [c.153]    [c.380]    [c.419]    [c.692]    [c.692]    [c.6]   
Гидравлические машины. Турбины и насосы (1978) -- [ c.190 , c.280 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте