Установка термофиксации корда

Для уменьшения потерь корда при усадке в последнее время за рубежом применяются установки для трехстадийной термофиксации корда. [c.207]

На ряде зарубежных предприятий кроме описанной применяются и другие установки для пропитки, сушки и термофиксации корда с автоматическим управлением. Современные установки, [c.230]

На современных установках поворот дуг осуществляется при помощи пневматической системы, включаемой в действие следя щим датчиком. При уменьшении ширины полотна дуги поворачиваются и расширяют его. Как только полотно достигает заданной ширины, датчик выключает пневмосистему и дуги остаются в стационарном положении, при увеличении ширины дуги отклоняются в обратном направлении. Применяются также дуги с гибкой осью, меняющей кривизну в зависимости от необходимой степени расширения корда. Эти дуги также устанавливаются попарно для предотвращения местного разрежения и переуплотнения нитей корда. Обычно кривизна оси меняется при помощи пневмоцилиндра двойного действия, включаемых от датчиков, следящих за положением кромки полотна корда. Для выравнивания плотности нитей корда на краях полотна применяются конусные валики (см. рис. 8.5). Такие валики также рекомендуются для центровки корда перед закаткой. Ширительные устройства устанавливаются перед первой и второй пропиткой, перед и после сушилки, перед и после установок для термофиксации, перед каландрами и закаточными устройствами. [c.225]

Большое значение имеет центровка полотна корда. Отклонение материала от оси поточной линии приводит к усложнению процесса обработки и увеличению брака. Для обеспечения правильного положения материала при обработке применяют автоматические центрирующие приспособления, которые регулируют положение кромки полотна корда. Регулировка осуществляется следующим образом чувствительный палец, отклоняемый краем корда от установленного положения, включает воздушный цилиндр двойного действия, который наклоняет каретку с двумя валиками в сторону, противоположную отклонению пальца. Ткань начинает подниматься по наклонному ролику, и положение кромки выравнивается. После этого каретка возвращается в прежнее положение и процесс повторяется. Центрирующие приспособления устанавливаются в следующих точках после раскаточных устройств, перед пропиткой, сушилкой, установками для термофиксации, каландрами и закаточными приспособлениями. [c.225]

Установки для термофиксации. Для термофиксации применяют высокоскоростные (скорость подачи корда — до 100 м/мин) установки двух типов башню с постоянным количеством корда и регулируемым количеством подаваемого горячего воздуха (см. рис. 8.4) и башню с меняющимся количеством корда в ней и постоянным количеством подаваемого горячего воздуха. В обоих случаях воздух подогревают в калориферах, нагреваемых электричеством, мазутом, газом или даутермом (горячим маслом), и подают в башню несколькими вентиляторами. Каждый вентилятор обслуживает секцию высотой 6—7 м. Воздух подают через [c.225]

Установка Роллевейтер состоит из двух вертикальных башен или зон, разделенных изолирующими перегородками. В каждой зоне имеется подвижной валик, способный перемещаться в вертикальном направлении в башне, не изменяя натяжение корда. Этого достигают, соединяя валики смежных зон между собой бесконечной цепью. Когда валик в нагревательной зоне движется вверх, валик в охладительной (смежной зоне) движется в противоположном направлении. Корд входит в зону нагрева снизу, обходит подвижной валик, входит снизу в смежную зону, обходит подвижной валик и выходит из зоны охлаждения. Количество материала, находящегося в зоне нагрева, регулируется высотой положения подвижного валика в зависимости от скорости движения корда (например, при скорости 60 м/мин и продолжительности выдержки 30 с в камере нагрева должно находиться 30 м корда, т. е. подвижный валик должен находиться на высоте 15 м). При снижении скорости высота валика снижается, а при остановке валик выходит из камеры и корд не подвергается термофиксации (температура воздуха и его подача остаются постоянными). Рекомендуется применять две установки Роллевейтора , т. е. 4 камеры, в которых может быть осуществлена двухкратная термофиксация. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология