Экспендеры

До начала работ по ремонту экспендеров необходимо проверить исправность лестницы и ограждения на ремонтной площадке. Цилиндры и штоки цилиндров управления варочной камерой и верхней прижимной стрелкой должны находиться в нижнем положении. Все работы по ремонту форматора, креплению узлов, замене манжет и сальников производить при закрытом вентиле подачи воздуха на пульт управления. Ремонтировать и заменять сальники внутреннего цилиндра поднятия и опускания крюка с приставной лестницы, надежноустановленной и закрепленной. Для удержания главного цилиндра необходимо установить специальные упоры. [c.218]

Перед вулканизацией в прессах велосипедные покрышки формуют в форматоре (экспендере). Для облегчения расправления покрышек оба сектора форматора четыре раза в смену смазывают глицерином. При формовании покрышку укладывают на секторы форматора и равномерно расправляют по ним. Под действием воздуха (давление 0,6 МПа) разводятся секторы форматора, вытягивающие каркас покрышки по беговой части. [c.223]

После балансирования в покрышки, вулканизуемые в индивидуальных вулканизаторах ШВ и ОП, вставляют варочные камеры на специальных станках ШВС или на обычном воздушном форматоре (экспендере) при давлении воздуха в линии 0,5 МПа. [c.251]

Иногда для вставки варочных камер в восстанавливаемые покрышки используются воздушные экспендеры, применяемые в-шинном производстве для формования покрышек и вставки в них жестких шинных варочных камер. [c.181]

Устройство воздушного экспендера можно видеть на рис. 123. Варочная камера перед закладкой ее в покрышку охлаждается до 50—60 °С и промазывается глицергшовой смазкой. Затем камеру помещают на крюк экспендера, стремясь к тому, чтобы ее отверстие для адапторного ввода расположилось горизонтально. Надетая на крюк камера затягивается в полый плунжер экспендера. Покрышка в аппарата. [c.181]

Рис. 123. Воздушный экспендер для вставки варочных камер в покрышку

Воздушные форматоры. В отечественной шинной промышленности применяются универсальные воздушные форматоры, иначе называемые воздушными экспендерами, типа УВЭ-1, УВЭ-2, УВЭ-3 и УВЭ-4. Ниже приведена техническая характеристика воздушных форматоров, выпускаемых отечественными заводами [c.385]

Решение этого вопроса было найдено в создании форматоров-вулканиза-торов, в которых была использована резиновая диафрагма вместо обычно применяемой варочной камеры. Использование диафрагмы как неотъемлемой части вулканизатора позволило на одном оборудовании последовательно проводить следующие операции закладку диафрагмы в полость покрышки, формование, вулканизацию и выемку диафрагмы. Замена автоклав-прессов и индивидуальных вулканизаторов на форматоры-вулканизаторы дала возможность значительно упростить технологический процесс за счет ликвидации таких самостоятельных участков цеха вулканизации, как участок формования покрышек на форматорах (экспендерах), участок удаления воды из варочных камер и участок выемки варочных камер из покрышек на специальных станках. Применение диафрагм дает значительную экономию резины например, масса варочной камеры для покрышки 260—508 составляет 25 кг, а диафрагмы — 12 кг. Кроме того, процесс производства диафрагм значительно проще и более механизирован, чем процесс производства варочных камер. [c.394]

Толстостенную варочную камеру вкладывают в шину на станке типа Киевского ШРЗ или ГАРО модели 6191 (рис. 122, а) в конструкции этого станка использован принцип работы воздушного экспендера для формования новых шин и вкладывания в них варочных камер (рис. 122,6). [c.209]

Для придания покрышке (после сборки на станках) необходимой конфигурации, при которой покрышка может разместиться в вулканизационной форме, и для закладывания в покрышку варочной камеры применяется специальное оборудование, называемое форматорами (экспендерами, предформовщиками). [c.165]

В отечественной шинной промышленности применяют универсальные воздушные форматоры УВЭ-, УВЭ-2, УВЭ-3 и УВЭ-4 (УВЭ —универсальный воздушный экспендер-форма-тор цифры обозначают габарит). [c.9]

Универсальные воздушные форматоры (экспендеры) УВЭ-1, УВЭ-2 и УВЭ-4 служат для предварительного формования покрышек, собранных на полуплоских и полудорновых станках. Этот процесс заключается в придании заготовкам покрышек формы, максимально приближающейся к окончательной форме готовых покрышек. Одновременно с предварительным формованием в покрышку закладывается варочная камера. [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология