Форматор воздушный

Покрышки, собираемые полуплоским и полудорновым способами, имеют бочкообразный вид. Такие покрышки невозможно заложить в вулканизационные формы поэтому производят предварительное формование покрышек для придания им вида, близкого к форме готовой покрышки. Для формования обычно применяются воздушные форматоры, на которых покрышки формуются с помощью сжатого воздуха. [c.455]

Чаще всего применяют воздушные форматоры с верхним затягиванием варочных камер. Общий вид универсального воздушного форматора УВЭ-1 с верхним затягиванием варочных камер приведен на рис. 136. [c.455]

Работу на универсальном воздушном форматоре производят в следующем порядке. Варочную камеру навешивают на крюк [c.455]

Рис. 136. Универсальный воздушный форматор УВЭ-1

Перед вулканизацией покрышки подвергаются предварительному формованию на форматоре с воздушным приводом или непосредственно на вулканизационном оборудовании. [c.138]

Рис. 11.1. Формование покрышки на универсальном форматоре с воздушным приводом

После открытия форматора-вулканизатора верхний диск крепления диафрагмы поднимается и покрышка отрывается от нижней половины пресс-формы. Далее готовую покрышку 5 снимают с диафрагмы 1 при помощи рычагов механизма сбрасывания 6, приводимого в действие штоком поршня воздушного цилиндра (см. рис. 11.2,г). Снятую покрышку вынимают из вулканизатора, диафрагма занимает свое исходное положение (как показано на рис. 11.2, а), и цикл формования и вулканизация покрышек повторяется. [c.145]

В настоящее время основным видом станков для предварительного формования покрышек являются станки, в которых покрышки формуются под действием давления сжатого воздуха. Эти станки называются воздушными форматорами. Они применяются для предварительного формования автомобильных покрышек всех размеров. 1 [c.367]

Устаревшим типом станка для предварительного формования покрышек небольшого размера (с числом тканевых слоев не более шести) является вакуум-форматор. В нем предварительное формование покрышек производится путем создания в рабочей камере вакуума в 500—600 мм рт. ст. Среди воздушных форматоров наиболее совершенным является универсальный воздушный форматор с верхним закладыванием варочной камеры. [c.367]

Универсальные воздушные форматоры отечественного производства имеются трех типов — УВЭ-1, УВЭ-2 и УВЭ-3, характеристика которых приведена в табл. 39. [c.370]

Характеристика воздушных форматоров отечественного производства [c.370]

Кроме описанных выше воздушных форматоров, имеются также станки для предварительного формования покрышек, в которых цилиндр для приема варочной камеры и шток для ее закладывания в покрышку перемещаются механизмами, приводимыми в действие от электромоторов. Принцип же работы такого форматора с механическим приводом такой же, как у универсальных форматоров, описанных выше. [c.371]

В отличие от воздушных форматоров с верхним закладыванием камер (с воздушным и механическим приводом) применяются также воздушные форматоры с нижним закладыванием варочной камеры в формуемую покрышку. Конструктивно этот форматор отличается от станков с верхним закладыванием вй-рочной камеры в покрышку тем, что внутри полого стола, на котором устанавливается для предварительного формования покрышка, находится шток с крюком, на который навешивается варочная камера. Этот шток связан с поршнем воздушного цилиндра, расположенного под столом станка. В верхней же части одностоечной станины станка помещается воздушный рабочий цилиндр, к нил<нему концу штока которого прикреплен верхний профильный диск. [c.371]

Основным недостатком воздушного форматора с нижним закладыванием варочной камеры, по сравнению с другими конструкциями воздушных форматоров, являются увеличенные габаритные размеры всего станка, что вызывает необходимость при установке его на полу первого этажа устраивать подвальное помещение высотой до 2 ж или при установке на полу второго или третьего этажа пропускать нижний воздушный цилиндр через междуэтажное перекрытие. [c.371]

По принципу действия различают а) вакуумные форматоры, в которых под действием вакуума с наружной стороны и атмосферного давления с внутренней покрышка принимает нужную форму, после чего в нее закладывают варочную камеру б) воздушные форматоры, в которых формование происходит за счет давления воздуха с одновременной закладкой варочной камеры. [c.384]

На рис. 11.2 показан универсальный воздушный форматор УВЭ-2 для формования покрышек с ободом 20—24". Он состоит из станины основания нижнего стола 2, нижнего стола 3, верхнего стола 4, цилиндра 5 для приема варочной камеры, привода 6, подъемного стола 8, коммуникаций и системы управления 7. Форматор УВЭ-4 конструктивно отличается от УВЭ-2 тем, что имеет П-образную станину вместо консольной. Это вызвано тем, что при формовании покрышек больших размеров развиваются значительные распорные усилия. [c.385]

Формование покрышки в воздушном форматоре осуществляется в следующей последовательности. Заготовка покрышки устанавливается на нижний стол и слегка поджимается верхним столом для того, чтобы закрыть ее внутреннюю полость. Чтобы расправить и сформовать заготовку, в нее подается под давлением сжатый воздух, в результате чего покрышка принимает торообразную форму. Чем жестче покрышка, тем большее давление требуется. [c.385]

Формование покрышек. В отличие от воздушных и вакуумных форматоров, где формование покрышек осуществляется за счет подачи в полость покрышки сжатого воздуха или создания вакуума по наружной поверхности, в форматорах-вулканизаторах процесс формования, как уже отмечалось, производится диафрагмой, в полость которой подается насыщенный пар давлением 0,2—0,5 МПа. [c.400]

Рис. 3. Универсальный воздушный форматор УВЭ-2

На рис. 3 показан универсальный воздушный форматор УВЭ-2 для формования покрышек с ободом 20—24". [c.9]

Рис. 5. Привод воздушного форматора УВЭ-2

Для работы автоклав-прессов требуются вспомогательные машины и механизмы воздушные или вакуумные форматоры для закладки варочных камер в сырые покрышки механизмы для выемки варочных камер из вулканизованных покрышек механизмы для отжима воды из варочных камер механизмы для проверки годности варочных камер перед закладкой их в сырые покрышки и другие вспомогательные механизмы и устройства. Для обеспечения пресса рабочей жидкостью требуется сложная установка и наличие насосов с давлением до 200— 250 кГ см . [c.17]

Универсальные воздушные форматоры [c.160]

Воздушный форматор состоит из литой чугунной станины (кроме УВЭ-3, который имеет сварную станину), рабочего стола, подъемного стола (для подачи покрышек), отлитых-в виде одного лока трех воздушных цилиндров (один большой рабочий и два обратного действия), аппаратуры управления пневматикой, смонтированной на боковой частот станины. [c.160]

Универсальный воздушный форматор УВЭ-1 [c.160]

После балансирования в покрышки, вулканизуемые в индивидуальных вулканизаторах ШВ и ОП, вставляют варочные камеры на специальных станках ШВС или на обычном воздушном форматоре (экспендере) при давлении воздуха в линии 0,5 МПа. [c.251]

Рис. 137. Схема устройства универсального воздушного форматора конструкции. Резинопроекта

Расход сжатого воздуха давлением 5—6 кг см на один воздушный форматор составляет от 1,8 до 5,5 м 1мин в зависимости от размера покрышек. [c.371]

Формование и вулканизация. Собранные покрышки поступают на вулканизацию. Перед вулканизацией покрышки подвергают формованию. В случае вулканизации покрышки в автоклавах или индивидуальных вулканизаторах формование покрышки и закладку в нее варочной камеры перед поступлением покрышки на вулканизацию осуществляют на воздушных форматорах. Цилиндрическую покрышку устанавливают между двумя конусами форматора. Под действием воздуха давлением 1—3 кгс1см , подаваемого в полость, образованную покрышкой и конусами форматора, покрышка увеличивается по наружному диаметру и за счет сближения конусов форматора уменьшается по ширине, приобретая форму, близкую к форме готовой покрышки. [c.72]

Воздушные форматоры. В отечественной шинной промышленности применяются универсальные воздушные форматоры, иначе называемые воздушными экспендерами, типа УВЭ-1, УВЭ-2, УВЭ-3 и УВЭ-4. Ниже приведена техническая характеристика воздушных форматоров, выпускаемых отечественными заводами [c.385]

Формование в воздушных или вакуумных форматорах (экспен-дерах) применяют только на действующих заводах, где вулканизация проводится в автоклавах или в индивидуальных вулканизаторах. [c.347]

В отечественной шинной промышленности применяют универсальные воздушные форматоры УВЭ-, УВЭ-2, УВЭ-3 и УВЭ-4 (УВЭ —универсальный воздушный экспендер-форма-тор цифры обозначают габарит). [c.9]

Формование покрышки 7 в воздушном форматоре заключается в следующем. Заготовка покрышки устанавливается на нижний стол и слегка под-1 жимается верхним столом для того, чтобы закрыть ее сверху. Чтобы расправить заготовку и предварительно растянуть нити корда, в нее подается сжатый воздух под определенным давлением, которое подбирается для каждого размера и конструкции покрышки опытным путем. Чем жестче покрышка, тем больше давление. [c.9]

Универсальные воздушные форматоры (экспе ндеры) УВЭ-1, УВЭ-2 и УВЭ-3 служат для предварительного формования покрышек, собранных на полуплоских и нолудорновых станках. Этот процесс заключается в придании заготовкам покрышек формы, максимально приближающейся к окончательной форме готовых покрышек. Одновременно с пр( дварительным формованием в покрышку закладывается варочная камера. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология