Мешалки ремонт и монтаж

Вертикальные смесители для алкидных смол. После синтеза в реакторах некоторых видов смол (типа алкидных) для их растворения применяются вертикальные смесители цилиндрической формы со сферическим днищем и крышкой, снабженные водяной рубашкой и мешалкой. Мешалка может быть пропеллерной, турбинной или якорной. В крышке смесителя располагаются штуцера для загрузки жидкого сырья, штуцер для присоединения к холодильнику, штуцера для приборов температурного контроля и люк для профилактических осмотров и ремонта смесителя. Выгрузка смесителя производится через штуцер в днище аппарата или, если по условиям монтажа это неудобно, через выгрузочную трубу, проходящую через крышку в нижнюю часть аппарата. Емкость смесителей должна соответствовать емкости реакторов и составляет от 2 до 20 м . В качестве материала смесителей могут быть использованы углеродистая, двухслойная или нержавеющая сталь. [c.316]

Для облегчения монтажных работ при ремонте применяется складная мешалка (рис. 2.14), в которой горизонтальные и вертикальные лопасти соединены с втулками вала и между собой на шарнирах. При подъеме за верхние отверстия вертикальных лопастей мешалка складывается, уменьшаясь в диаметре, что упрощает ее заведение в аппарат и извлечение оттуда. При монтаже мешалки горизонтальные лопасти опускаются на упоры-ограничители. [c.73]

Более сложен монтаж и ремонт планетарных мешалок, представляющих собой лопастные и якорные мешалки, оси валов которых вращаются относительно какой-либо центральной оси. Кроме требований, предъявляемых ко всем мешалкам, при монтаже планетарных мешалок необходима точная взаимная увязка всех параллельных валов, связанных единой планетарной передачей. Шестерни планетарной передачи при каждом ремонте подвергаются ревизии проверяют состояние поверхностей зубьев, их толщину, наличие зазоров во втулках. [c.216]

Смесители для приготовления композиций. Композиции для резиновых смесей приготовляют в вертикальных реакторах и горизонтальных смесителях. Вертикальные аппараты, применяемые обычно для маловязких композиций, конструктивно существенно не отличаются от аппаратов с мешалками и реакторов с перемешивающими устройствами, ремонт и монтаж которых рассмотрен в гл. XI. [c.228]

При эксплуатации реакционной аппаратуры большого объема с высокоскоростными мешалками турбинного, пропеллерного и других типов с использованием жестко закрепленных валов, в том числе и с нижними опорами, из-за неточностей изготовления, монтажа, а также появляющегося износа деталей возникают вибрации и повышенные биения валов, которые являются причиной остановок и частого ремонта оборудования. Кроме того, использование в конструкциях консольных и жестко закрепленных валов вызывает необходимость увеличения их диаметра, что повышает металлоемкость и трудоемкость изготовления. [c.20]

Подавляющее большинство аппаратов с мешалкой, работающих под давлением, подведомственны Котлонадзору. Многие аппараты, предназначенные для работы с взрывоопасными, токсичными и пожароопасными продуктами, размещаются во взрывоопасных помещениях и работают в составе крупных непрерывно действующих технологических линий. Именно по этим причинам каждый действующий на производстве аппарат с перемешивающим устройством, обеспечивается комплектом необходимой технической документации, в том числе паспортом, чертежами, инструкциями по монтажу, испы7ания.м, обслуживанию, ремонту и эксплуатации. [c.257]

Работа на воде. При пуске производства после монтажа или длительного капитального ремонта и отсутствия маточных растворов варку ведут на воде. В реактор заливают 1,4 воды, нагревают ее до 50—60° С и при перемешивании механической мешалкой загружают постепенно, в течение 15—20 мин 1040 кг сульфита натрия (безводного). Затем в реактор при работающей мешалке спускают из мерника 54 л раствора 40—41 % едкого натрд. [c.280]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология