Композиции жидкие, приготовление

Для приготовления композиции щебень, песок и смесь кремнефтористого натрия с мелкодисперсным наполнителем перемешиваются в смесителе в течение 2 мин, после чего вводится жидкое стекло, предварительно перемешанное с уплотняющей добавкой, и перемешивание продолжается еще 3 мин. Жизнеспособность полимерсиликатных композиций составляет 30—60 мип. [c.199]

При скоростях сдвига, превышающих Ю с-, вязкость жидких саженаполненных композиций становится такой же, как исходных жидких каучуков. Кроме того, для сажевых смесей на основе жидких каучуков характерен эффект последействия так, повышение вязкости с 200 Па-с (достигнутой в результате высокой скорости сдвига) до 450 (вязкость той же смеси перед приложением сдвиговых усилий) достигается только через 3—4 ч. Все это значительно облегчает приготовление реакционных сажевых сме- [c.448]

Разработан способ приготовления дорожностроительного материала на основе гальваношламов. Способ приготовления композиции заключается в следующем сначала готовят водный раствор едкого натрия в активированной воде, для этого воду, содержащую добавку сернокислого натрия в количестве 0,5 % от массы воды, подвергают электролизации при напряжении 40 В и силе тока 5—10 Адо получения положительного потенциала 400—500 мВ. Затем в такую воду вводят порошок едкого натрия в заданных соотношениях. После этого перемешивают водный раствор едкого натрия в активированной воде с гальваношламом. Содержание жидкой фазы в композиции должно соответствовать оптимальной влажности смеси, т е. равняется 14 г/л от массы сухого гальваношлама [155]. [c.132]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ЗАКАЧИВАНИЕ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ В НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ [c.253]

Одной из задач промыслового эксперимента явилась отработка оптимальной технологии приготовления и закачки растворов композиции ОЩ-2 + ЖС в продуктивные пласты через нагнетательные скважины, работающие на выбранных опытных участках. Как было показано выше, для условий первоочередных опытных участков оптимальной является композиция, состоящая из пяти объемных частей отработанной щелочи ОЩ-2 и одной части жидкого стекла. [c.331]

Приготовление композиции можно осуществлять и на устье скважины. Технологическая схема приготовления и закачки композиции ОЩ-2 + ЖС непосредственно на скважине представлена на рис. 8.6. Гелеобразующая композиция готовится с использованием емкости агрегата 2 в следующей последовательности. Вначале из автоцистерны 3 в емкость агрегата 2 подают пять частей отработанной щелочи ОЩ-2, затем добавляют одну часть жидкого стекла из автоцистерны 4. Полученный раствор тщательно перемешивают насосом агрегата. На 3 м раствора ОЩ-2 необходимо добавить 0,6 м жидкого стекла. После перемешивания композиция подается или непосредственно в нагнетательную скважину, или в накопительную емкость 5 для последующей подачи в скважину. За весь период закачки в зависимости от расчетного объема композиции готовится несколько замесов композиции. [c.332]

В 1951 г. в Гаване зтой фирмой был введен в эксплуатацию завод по производству порошкообразных СМС мощностью 15 тыс.т/год. Приготовление композиции осуществлялось в периодическом режиме в одном реакторе-смесителе, установленном на весах-платформе. Жидкое и сыпучее сырье в определенной последовательности загружали в 116 [c.116]

Для приготовления 1000 кг композиции СМС необходимо жидкого [c.253]

Водные дисперсии выполняют те же функции, что и органозоли на основе нерастворимых полиамидных смол, которые в жидком виде легко наносятся на поверхность. Процесс нанесения водных дисперсий гораздо безопаснее, кроме того, замена органического растворителя на воду уменьшает затраты, связанные с изготовлением композиции. В патентной литературе описаны различные способы приготовления водных дисперсий из полиамидов и их свойства. [c.231]

Приготовление композиции производят в следующем порядке. Перед загрузкой сырья смеситель нагревают до 60-70 С. На весах устанавливают требуемую дозу компонентов. При помощи шнеков дозаторов происходит подача компонентов из промежуточных емкостей и расходных бункеров на весы. Жидкие добавки дозируются из расходной емкости на весы, снабженные стабилизаторами максимального уровня заполнения. Сырье в смеситель загружают в соответствии с рецептурой при максимальной частоте вращения мешалки. Процесс смешения проводят в течение 5-10 мин при 90-115 °С. Затем композицию перегружают при минимальной скорости вращения мешалки в холодный смеситель. Охлажденная до 30-50°С сухая композиция из смесителя при работающей мешалке по течке подается в промежуточную емкость. [c.204]

Процесс приготовления композиции заключается в дозировании жидких и сыпучих компонентов и смеигении их в реакторах-смесителях, фильтровании, деаэрации и гомогенизации композиции. [c.113]

В качестве материала защитной маски применяют различные эпоксидные композиции. Важным требованием является достаточная жизнеспособность, позволяющая применять приготовленную композицию в течение всей рабочей смены. Удовлетворительные результаты дает двухкомпонентная эмаль ЭПК-14, получаемая смешением эпоксидной смолы (80 масс. %) с жидким отвер-дителем АМ-14 (8 масс. %). Такое покрытие выдерживает погружение в припой при 260° С на 15 с [89]. [c.178]

Клеи бывают однокомпонентными и многокомпонентными. Однокомпонентные клеи, поступающие к потребителю в готовом виде, приготавливают на специализированных предприятиях, и способы их изготовления ниже не приводятся. Многокомпонентные клеи готовят на месте применения в количествах, которые могут быть использованы в течение срока жизнеспособности клея. Методы их приготовления зависят от состава клеящих композиций и их физического состояния (жидкие, пастообразные, твердые, пленочные). [c.10]

Как уже указывалось выше, спирты, полученные при прямом окислении жидких парафинов в присутствии борной кислоты, являются на 80—85% вторичными. Низкая глубина сульфирования таких спиртов обусловливает их повышенный расход при производстве натрийалкилсульфатов, а наличие значительных количеств непросульфировавшихся соединений приводит к тому, что полученные сульфоэфиры могут быть направлены на приготовление моющих композиций только после отделения непросуль-фировавшейся части. [c.186]

При смешении диглнцидиловых эфиров тетрагалогенпроизводных дифенилолпропана с глицидиловыми эфирами алифатических многоатомных спиртов (триметилолпропана, бутандиола-1,4 и др.) получаются жидкие композиции, которые можно использовать для приготовления отливок, листов, волокон и др. Отверждаются они [c.52]

Кислотоупорный цемент. Кислотоупорный цемент изготовляется путем смещения двух порошкообразных компонентов — наполнителя и ускорителя твердения, затворяемых затем на водном растворе силиката натрия (жидкого стекла). В качестве наполнителей используют измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, кварцевый песок) илн искусственные силикатные материалы (плав.иеный диабаз, плавленый базальт, фарфор и др.). Силикатные кислотоупорные цементы обозначают по роду наполнителя — андезитовый, диабазовый цемент и т. п, В качестве ускорителя твердения применяют кремнефтористый натрий. Для приготовления цемента берут разные количества жидкого стекла различной плотности. После смешения компонентов полученные композиции обладают вначале высокой подвижностью, но очень быстро начинают схваты- [c.456]

Пеностекло характеризуется особыми технологическими свойствами. Оно хорошо пилится, строгается, сверлится. Для приготовления твердых пен (например, пеностекло) твердое стекло нагревают вместе с газообразователем (карбонатами) до температуры, превышающей на несколько градусов температуру стеклования. При этом в результате термического разложения газообразователя образуется дно1ссид углерода (IV), вспенивающий стекло. После затвердевания образуется пеностекло. Аналогично получают и пенопласт. Твердый термопластичный полимер вместе с твердым и жидким газообразователем нагревают до температуры, на несколько градусов превышающей температуру стеклования. При этом газообразо-ватель вспенивает полимер. Образуются, как правило, не сообщающиеся между собой полости (ячейки) и небольшое количество ячеек, сообщающихся между собой. Пенопласты получаются также путем вспенивания вязких жидких композиций в процессе образования полимера, например пенополиуретан. [c.455]

На примере экспериментального применения в условиях Арланского месторождения гелеобразующих растворов на основе жидкого стекла и соляной кислоты была показана возможность ограничения движения воды в высокопроницаемых прослоях неоднородного пласта и увеличения охвата воздействием низкопроницаемых пропластов. Это позволяет увеличить нефтеотдачу пластов и ограничить добычу попутной воды. В этом свете применение гелеобразующих растворов на поздней стадии разработки нефтяных месторождений приобретает несомненную перспективу. В качестве гелеобразующих реагентов могут быть использованы различные химические продукты, часто являющиеся полупродуктами или отходами химических производств. В связи с этим возникает задача выбора более дешевых и доступных химических продуктов для приготовления гелеобразующих композиций, эффективно работающих в различных геолого-физических и технологических условиях добычи нефти. [c.267]

Во второй главе описаны объекты и методы исследования используемые реактивы и каталитические композиции рассмотрены методики приготовления цеолита ЦВМ и композиций ЦВМ/у-А120з, введения промотора в цеолит и в композиции а также методы проведения экспериментов по определению ароматизирующей способности приготовленных катализаторов и анализа газообразных и жидких продуктов реакции ароматиазации. [c.6]

Для приготовления С. к. обычно используют жидкое калиевое стекло КзО-тЗЮз иНзО, где т (кремнеземистый модуль) >3, п = 2-5, реже-жидкие стекла с катионами КН или его орг. производными. Вид стекла и состав композиции определяют кроющую способность и др. св-ва С. к., а также их жизнеспособность-время, в течение к-рого С. к. пригодны к употреблению. [c.341]

Вторая секция прелназначена для управления подачи жидкого сырья из резервуаров в расходные емкости узла приготовления композиции. На данном пульте размещена мнемосхема, на которой показаны емкости, трубопроводы и запорная арматура, сюда также выведена сигнализада контроля за работой насосов и уровнем сырья в складских емкостях. [c.101]

Третья секция предназначена для контроля уровня в расходных емкостях. Пульт управления расположен в отделении приготовления композиции. Аналогичная система контроля и управления процесса выгрузки, хранения и подачи в произБОДстно жидкого сырья функционирует на многих зарубежных предприятиях СМС. [c.101]

Одним иэ важных компонентов в рецептуре СМС, оказывающим значительное влияние на физические свойства порошка и процесса сушки композиции, является силикат натрия. Некоторые предприятии M получают его в виде водного раствора, т.е. жидкого стекла, но на большинстве заводов СМС раствор жидкого стекла готовят на месте путем расплава силикатной глыбы в автоклавах. Известные зарубежные предприятия используют жидкое стекло с модулем не более 2,0. В наигей стране из-за нехватки солопролуктов для M используют силикат натрия с модулем 3,0 - 3,6, что приводит к образовалию осадкй в автоклавах, емкостях, реакторах приготовления композиции, забивке фильтров, распылительных форсунок и, следовательно, нарушению стабильности в работе всей установки. Для получения раствора жидкого стекла из силикатной глыбы в нашей стране на отдельных заводах СМС используются вращающиеся автоклавы объемом да 3,2 С целью увеличения производительности установок по получению жидкого стекла на новых заводах установлены стационарные автоклавы объемом 16,0 м . Однако опыт эксплуатации показал, что время растворения силикатной глыбы в стационарных автоклавах увеличивается в 1,5 - 2,0 раза по сравнению с вращающимся автоклавом. Кроме того, при приготовлении силиката натрия с высоким модулем после каждой операции образуется труднорастворимый осадок, для удаления которого из стационарного автоклава необходим дополнительный расход шелочи. [c.102]

Клей столярный синтетический (ТУ 6-14-325—69) представляет собой МФС со щавелевой кислотой в качестве отвердителя. Клей предназначен для склеивания изделий, например, при изготовлении мебели, футляров телевизоров, музыкальных инстру ментов, а также других видов продукции из древесины, шпона, фанеры и декоративно-облицовочных пластиков. При склеивании клей дает светлый прозрачный шов, более водостойкий по сравнению с натуральным столярным клеем. Для приготовления клеевой композиции щавелевую кислоту растворяют в небольшом объеме горячей воды иперемешивают с жидкой МФС [100 ч. (масс.) смолы 2 ч. (масс.) щавелевой кислоты] до получения однородной массы. Клей наносят на поверхность изделия, склеиваемые части которого зажимают в прессе с усилием 0,3— 0,8 МПа (3—8 кгс/см2) и выдерживают 7—8 ч при комнатной температуре. Жизнеспособность клеевой композиции при 20—25 °С 20—30 мин. Без отвердителя клей можно использовать для склеивания бумаг. [c.12]

В последние годы в производстве СМС широкое применение нашли автоматические порционные весовые дозаторы для жидкого и сыпучего сырья с механической системой весового устройства, а позднее - на тензодатчиках. Кроме того, использование реакторов-смесителей с 6ь строходными шнековыми мешалками дало возможность применять дозаторы вместимостью до 500 кг и тем самым сократить время приготовления композиции. [c.113]

При непрерывном способе приготовления композиции, широко применяемом б пр01<зв0дстве СМС, сыпучее и жидкое сырье взвешивается весовыми порционными дозаторами с частотой 100 - 120 лик-лов в час. Новые дозаторы снабжены тензодатчиками с самокорректирующей системой регулировки веса тары. Запоминающее устройство записывает остаточный вес и учитывает его при последующих взвешиваниях. [c.113]

На свойства композиции оказывают влияние процессы аэрации и гомогенизации ее в процессе приготовления. При интенсивном перемешивании жидкой и твердой фаз композиция аэрируется, что нежелательно, так как при сушке аэрированной композиции снижается насыпная плотность готового продукта и увеличиваегся содержание Пылевидных фракций (табл. 15). Увеличение содержания воздуха Б. композиции, кроме того, затрудняет ее транспортировку и вызывает колебания давления при распылении ее через форсунки, [c.115]

Автоматизированная система управления процессом приготовления композиции позволяет оптимизировать процесс дозирования сырья в определенной последовательности, ЭВМ, обрабатывая поступающую от соответствующих датчиков информацию, воздействует на клапаны и шнеки, через которые прсгизводятся загрузка жидкого и сыпучего сырья. В программе работы компьютера заложены все рецептуры СМС, выпускаемые на данной установке. В начале сме1м оператор при помощи телетайпа набирает код определенного вида поронгка и вводит Б ЭВМ данные о качестве исходного сырья, о количестве сухих веществ в смеси, о суммарном весе всех вводимых компонентов. Затем автоматически производится расчет веса каждого компонента и осуществляется дозирование компонентов сырья в определенной последовательности. В случае неточности взвешивания определенного Компонента ошибка учитывается, и при следующей дозировке компьютер производит корректировку веса. [c.117]

Сыпучее сырье пневмокамерными насосами загружается в расходные бункеры на тензодатчиках объемом до 20 м3. Жидкое сырье алкилбензолсульфоиаты натрия, неионогенные ПАВ, алкилсульфаты натрия, раствор мыла, жидкое стекло, вода и рекуперированные отходы башенного порошка закачиваются в расходные емкости на тензодатчиках объемом 10 - 12 м3. 1 а пульте управления процессом приготовлении композиции смонтирован прибор, указываюисий относительное содержание продуктов в той или иной емкости ит расходном бункере (шкала прибора отградуирована от О до 100%). За своевременным заполнением расходных бункеров и емкостей следят операторы на пультах управления, установленных на складах сыпучего и жидкого сырья. Автоматическая система обеспечивает своевременную подачу сырья в производство СМС, а оператор, наблюдающий за приготовлением композиции, следит за подачей сырья, но сам не производит загрузку его в расходные бункеры и емкости. [c.118]

Приготовление композиции осуществляют в пepиoJiичe кoм режиме в Двух реакторах-смесителях и расходном реакторе объемом по 6,3 м каждьш. Жидкое сырье из резервуаров насосами закачивают в расходные емкости, а сыпучее сырье пневмокамерными насосами - в расходные бункеры. Под бункерами и емкостями установлены порционные Весовые дозаторы, пределы взвешивания которых (в кг) от О до 500 -для триполифосфата иатрия (2 шт.), от О до 100 - для сульфата натрия, От О до 50 - для соды кальцинированной, от О.до 50 - дли сульфата иэтрин, от О до 500 - для растворов ПАВ, щелочи и жидкого стек-(2 шт.) и от О J o 200 - для СЖК. Управление дозировкой сырья Осуществляется с пульта в ручном режиме, загрузка сыпучего сырья [c.121]

Приготовление композиции осуществляется по периодическом) способу в реакторах-смеси-телях объемом 5 и расходном реактора объемом 10 м , оборудованными эффективными шнековыми мешалками. Внутри реактора-смесителя установлен стакан, в кoтopo размещена шнековая мешалка, вращающаяся со скоростью 12Уоб/миН-Конструкция реактора и мешалки позволяет перемешивать вязкуи композицию как в осевом, так и радиальном направлениях, что обеспечивает равномерное смешение сыпучего и жидкого сырья за короткий промежуток времени. [c.124]

Жидкое сырье, используемое дпя приготовления композиции, поступает в пять расходных емкостей 6, которые представляют собой цилиндрические сталы1ые или эмалированные аппараты. Емкости снабжены мешалками, рубашками для обогрева, датчиками уровня и температуры с выводом показателей на ЦПУ. Для отвешивания жид- [c.146]

Реакторы 25, 2в, 27 для приготовления композиции представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты с рубашкой обогрева и мешалкой. Каждьш из реакторов каскада имеет мешалку собственного типа реактор 27 - пропеллерную, реакторы 26 - сдвоенную (внизу -турбинную, вверху - рамную) реактор 25 - рамную. Различные конструкции и скорости вращения мешалок позволяют обеспечивать хорошее растворение сыпучих компонентов в жидких, а также тщательное перемешивание содержимого реакторов. [c.147]

Сыпучее сырье из складских силссов пневмокамерными насосами загружают в соответствующие расходные бункеры объемом 5 и 10 м отделения приготовления композиции. Из расходных буккеров сыпучее сырье с помощью шнековых или шлюзовых питателей выгружают в дозаторы I, представляющие собой емкости различного объема к конструкции, контролируемые тензодатчиками. Объем дозатора дпя триполифосфата и сульфата натрия -- 7 м , соды - 1,5 м КМЦ - 0,5 м . Жидкое сырье иэ складских емкостен насосами также подают в весовые емкости - дозаторы J. Расходные емкости жидкого сырья, в отличие от описанных выше схем, на зтой установке отсутствуют. Их роль выполняют весовые емкости различного объема для дозировки ПЛВ - 9 м , жидкого стекла - 1,3 м промывной воды - 2 Ко всем емкостям подведены по два трубопровода разного диаметра для грубой и точной дозировки. Синтетические жирные кислоты и раствор щепочи подают насосами непосредственно в реактор-смеситель через объемные счетчики. [c.149]

Приготовление композиции осуществляют в реакторе-смесите)ш г ериодического действия 2 объемом 14 м . Реактор оборудован рубаш-и мешалкой. Жидкое и сыпучее сырье в определенной последовательности иэ весовых дозаторов 1 выгружается в реактор-смеситель 2 и перемешивается. Загрузка компонентов сырья осуществляется автоматически по заданной программе с помощью ЭВМ. Приготовленную композицию из реактора-смесителя перекачивают насосом 3 в Ромежуточ Ый сборник 4 объемом 20 м , из которого центробежным насосом 5 через фильтр в и насос 7 подают в деаэратор 8 t BteMOM 1,9 м , оборудованный изнутри вращающимся диском. Деаэрированную композицию насосом 9 через фильтр топкой очистки 10 и Гомогенизатор И подают к насосу высокого давления 2 и далее на [c.149]

I го уров1[я блокируется смеситель по сигналу максимального уровня блокируется загрузочный насос. Дистанционное управление насосами, смесителями и клапанами на линиях подачи жидкого сырья в отделение приготовления композиции производится с ЦПУ. [c.231]

Коагуляционные структуры широко распространены в природе и-технике. Они играют значительную роль при транспортировке и перемешивании концентрированных суспензий (приготовление бетона и асфальта, производство красителей и пищевых продуктов майонеза, сбитых сливок и т. д.). Тонкие жидкие прослойки дисперсионной реды разделяют микрообъекты в гелях. Влияние наполнителей на свойства различных композиций, полученных на основе высокомолекулярных соединений, объясняется образованием пространственной связи между полимерами и частицами вносимого вещества. [c.134]

Для реализации разработанной гелеобразующей композиции на основе жидкого стекла предложены и внедрены оригинальные технические решения по приготовлению и закачке большеобъемных оторочек. [c.9]

Независимо от агрегатного состояния серы в момент введения, последующее взаимодействие происходит уже в практически гомогенной (жидкой) среде с образованием трех форм серы - растворенной, химически связанной и дисперсной. Количественное распределение между растворенной, химически связанной и дисперсной серой определяется количеством вводимой серы, химическим составом и природой нефтяного остатка, параметрами режима введения. Характер распределения имеет решающее значение для формирования свойств серобитумных композиций, а также в значительной степени определяет технологию их приготовления и способы использования. Выявленные закономерности позволяют выбрать технологию и режимы физико-химической обра- [c.18]

Приготовление порошкообразных композиций. Процесс сме шения при изготовлении порошкообразных композиций заклю чается в механическом воздействии на объем, состоящий из по рошкообразных и жидких компонентов, для получения сыну чего материала однородного состава. Сам процесс смешения ] степень однородности сыпучих смесей зависят от трех осное ных факторов конструкции смесительного оборудования и тед нологических параметров процесса физико-химических свойст сыпучих материалов (размеров, формы, гранулометрическог состава частиц, силы взаимодействия между частицами, влах ности, насыпной массы и плотности материалов) разницы размерах частиц, плотности и соотношения смешиваемых мат риалов. [c.64]

Если смешение полимерных систем осуществляется в жидкой фазе (основной компонент — жидкость), то его стремятся вести в турбулентном режиме, и перемешивание достигается быстро. Перемешивание высоковязких расплавов полимеров по необходимости проводят при очень низких значениях числа Рейно.чьдса. В ряде случаев для приготовления композиций используют порошкообразное смешение, когда инхредиенты находятся в сьшучем состоянии. Порошкообразное смешение применяют для изготовления композиций поливинилхлорида, полиэтилена высокой и низкой плотности, а также при приготовлении резиновых смесей. [c.55]

Алкилполигликозиды (АПГ), разработанные фирмой Staley Со, дочерним предприятием Яеи е/, получают ацетилированием кукурузного сиропа глюкозы [76-78]. Изначально процесс состоял из кислотно-катализируемой реакции глюкозы с бутанолом с первичным образованием бутилацеталя, который обеспечивает совместимость и смешиваемость жирных спиртов, выделенных из пальмового, кокосового и пальмоядрового масел. В дальнейшем бутильные производные подвергаются трансацетилирова-пию с нужным жирным спиртом, в ходе которого наиболее низкокипящий бутанол последовательно удаляется из реакционной смеси. В результате этого метода получается более сложная смесь продуктов, чем в случае прямой реакции с жирными спиртами, используемой в производстве. Промышленный продукт — это смесь, в которой представлены полисахаридные звенья от 1 до 3, что говорит о конденсации глюкозы в ходе процесса (уравн. 1.26). Продукты растворяются в воде и предлагаются в виде 50%-ного раствора. В промышленности они используются в композициях в качестве синергетических соПАВ с анионными ПАВ для очищения кожи амфотерными — для шампуней и гелей для душа а также с сульфированными метиловыми эфирами для приготовления жидких моющих средств. Они не проявляют точки помутнения и не загустевают под действием электролитов. Они разлагаются при нагревании, и поскольку являются ацеталями — гидролизуются при pH ниже 3. Их ГЛБ лежит в диапазоне от И до 15, поверхностное натяжение составляет примерно 30 мН/м, а натяжение на границе раздела фаз с углеводородами — порядка 1 мН/м. [c.38]

Кристаллические вещества (кумарин, гелиотропин, ванилин, мускус-кетон и амбровый, бензойная смола и др.) растворяют в терпинео-ле, фенилэтиловом спирте, бензилацетате или другом жидком продукте, входящем в состав соответствующей рецептуры. Растворение кристаллических веществ ведут в аппаратах, снабженных обратными холодильниками. При малых объемах растворения кристаллических веществ (3—5 кг) сосуд с ними и добавленными в него жидкими компонентами ставят на водяную баню и подогревают до 60—70 °С при постоянном перемешивании до полного растворения кристаллических веществ. Если же требуется растворить большое количество этих веществ, то подогрев аппарата ведут с помощью горячей воды, подаваемой в его рубашку. После предварительной подготовки и взвешивания все компоненты, входящие в состав композиции, с помощью вакуума через мерник или вручную сливают в смеситель. Загруженная масса перемешивается с помощью мешалки в течение 15—30 мин. Затем отбирают пробу для анализа в аналитической лаборатории и после органолептической оценки приготовление композиции считается законченным. На готовую композицию выписывают баковый листок с указанием наименования композиции, даты изготовления и подписи лиц, производивших за- [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология