Союзка

Ботинки мужские и женские юфтевые на кожаной подошве с резинками ВЗР — ГОСТ 5782—75. Ботинки кожаные ВЗР (рис. 37) — цельнокроеные с боковыми резинками, жесткими носками, кожаными подошвами и кожаными наборными каблуками. Крепление подошвы — винтовое. Верх обуви изготавливают из юфти яловочной, подкладку из кожи, союзки и переднюю часть берцев из одного куска кожи, за исключе- [c.89]

Полуботинки хромовые на кожаной или резиновой подошве — ГОСТ 179—74. Полуботинки — типа конверт с цельными союзками и берцами, наружными ремнями, язычками и жесткими носками. Подошвы и каблуки из пористой резины крепятся рантово-клеевым методом. Детали верха обуви изготовлены из, кож хромо- [c.97]

Нижние передние края берцев наложены на союзку и пристрочены к ней четырьмя строчками, расположенными параллельно краям берцев, а в нижней части дополнительно закреплены нитяной закрепкой. Для шнуровки ботинок в передней части берцев каждой полупары расположены — 6— 8 блочек. [c.86]

Обувь изготавливается на жестких сердечниках и состоит из текстильного верха (воздухопроницаемого капронового сетчатого полотна), внутренних деталей (жесткие задники и стельки), электропроводной резиновой рифленой подошвы, союзки и гигиенической вкладной стельки из войлока или шерстяной байки. Стелька обеспечивает стекание зарядов статического электричества от ноги человека к подошве обуви. Объемное электросопротивление туфель должно быть в пределах от 10 до 10 Ом. В зависимости от размера высота туфель колеблется от 60 до 6 мм. Туфли следует хранить в сухом помещении при температуре от О до 25 °С. Срок хранения — 12 месяцев, срок носки — 6 месяцев. [c.89]

Ботинки кожаные (рис. 49) предназначены для рабочих всех профессий, работающих в сухих помещениях. Изготавливаются с отрезными союзками, шнуровкой спереди, язычками и жесткими носками рантово-клеевого крепления. [c.91]

Полуботинки — типа конверт с цельными союзками и бер-дами, наружными ремнями, язычками и жесткими носками. Подошвы и каблуки из пористой резины крепятся рантово-клеевым методом. [c.92]

Подкладка под союзку обычно легче (120-200 г/м ), и может быть хлопчатобумажной или синтетической. [c.204]

Хотя ручной метод сборки трудоемок, он обладает определенными достоинствами. Так, он допускает большие изменения в конструкции изделий без приобретения нового оборудования. Таким образом по-прежнему изготавливают некоторые виды цельнорезиновой рабочей обуви, резиновые сапоги, спортивная обувь с брезентовым верхом и легкие парусиновые туфли на резиновой подошве. Пара цельнорезиновой рабочей обуви может состоять из 40 резиновых или прорезиненных тканых деталей, каждый из которых готовится и вырезается перед сборкой. К ним относятся наружное резиновое голенище, наружная резиновая союзка, тканевая подкладка голенища, тканевая подкладка союзки, берец, стелька, отрезной носок и др. (рис. 11.1). [c.209]

Союзки слород Гипрокислород [c.277]

Показатели электропроводности внутренней стороны союзки, полученные на хо-дебном станке в обуви со сменной союзкой [c.350]

Материал верха обуви и под- кладка — юфть яловочная (ГОСТ 485—68). Детали верха состоят из союзок, цельных берцев, задних наружных ремней и клапанов (язычков).. Берцы верхней части обуви с внутренней стороны укреплены кожаной шт аферкой, а в задней части в месте сострачивания — внутренним ремнем. Под союзку дана подкладка (поднаряд). [c.91]

Нижние передние края берцев наложены на союзку и пристрочены к ней четырьмя строчками, расположенными параллельно краям берцев, а в нижней части дополнительно закреплены нитяной закрепкой. Для шнуровки ботинок в передней части берцев каждой полупары расположены шесть-восемь блочек. Задние нар -жные ремни пристрочены к берцам двумя строчками с каждой стороны. Строчки наружных деталей верха обуви сделаны хлопчатобумажными нитками. Клапаны, штаферки и внутренние ремни пристрочены одной строчкой с каж- [c.91]

Детали чехлов скреплены между собой сварным швом тжом высокой частоты на сиециальных сварочных прессах. Чехлы выпускают по размерам обуви (№ 40, 42 и 44). Верх чехла изготовляют из пластиката толщиной от 0,2 до 0,5 мм, а подошву — из пластиката толщиной 1,5 мм. По конструкции верха чехлы подразделяют на цельнокроеные из пластиката толщиной 0,4—0,5 мм и комбинированные голенища из пластиката толщиной 0,2—0,3 мм, а круговая союзка из пластиката толщиной 0,4—0,5 мм. [c.121]

Верх обуви изготавливается из юфти Яловочной (ГОСТ 485—68), подкладка из кожи (ГОСТ 940—68), союзки и передняя часть берцев из одного куска кожи, за исключением вставки (клина), расположенной в верхней части. Задняя наружная часть берцев —отрезная, пристрочена двумя строчками, клин — одной строчкой, берцы к резине — двумя. В задней (пяточной) части берцы скреплены накладными на )ужными ремнями, пристроченными с каждой стороны двумя строчками. В верхней части берцев как спереди, так и сзади пристрочены ушки, облегчающие надевание обуви. [c.84]

Обувь формуют в ходе единственной операции на вулканизационных прессах, основными узлами которых являются две колодки, две литьевые формы с ползунами, с соответствующей формующей полостью для получения требуемого рисунка и толщины, а также рельефная форма для подошвы. Формовщику требуется только пять деталей предварительно сформованная тканевая подкладка по форме колодки, заготовка подошвы, резиновое голенище, резиновая союзка и уплотняющий слой. Иногда используют монолитную резиновую деталь — голенище с союзкой. Ткань подкладки сначала покрывают резиновой смесью, затем предварительно вулканизуют. Голенища, союзки и стельки, вырубленные из предварительно вулканизованного рулона, обрабатываются вместе для формирования подкладки сапога. Эта подкладка должна обладать достаточной растяжимостью, чтобы формовщик мог натянуть ее на колодку и при этом избежать образования складок. Могут также применяться подкладки из трикотажной ткани, соответствующим образом покрытые резиновой смесью. Смеси для резинового голенища и союзки каландруют на профилированном валке и вырубают по форме. Смесь для уплотняющего слоя каландруют или раскатывают на вальцах и вырубают для получения нужной формы. Для хорошего формования тонких деталей изделия необходимо правильное распределение материала в форме. Экономичный метод подготовки заготовки подошвы — это применение специального оборудования (например, BarwellPre ision Performer), позволяющего получать предварительно сформованную подошву точных размеров. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология