Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обувь резиновая детали

    При изготовлении сапог формованием на эластичной камере текстильные детали сначала сшивают в виде чулка на конвейере, по обеим сторонам которого расположены швейные машины. Затем чулки подают к прессам для наложения резиновых деталей, и последующего их формования и вулканизации. Пресс для формования и вулканизации сапог имеет два сердечника, расположенные на площадках рабочего стола. Наличие двух сердечников позволяет повысить коэффициент использования оборудования когда один из сердечников находится в прессе, на другом собирают заготовку обуви. [c.70]


    Как при клеевом, так и при формовом способах изготовления резиновой обуви применяются также установки для поточного механизированного изготовления резиновых деталей, включающие каландрование резиновых смесей и раскрой. Такие установки состоят из подогревательных вальцов, каландра, транспортера и барабана с закрепленными на нем вырубными ножами. Ножи снабжаются выталкивателями. Размеры и форма ножей подбираются с учетом усадки резиновой смеси. [c.602]

    Изготовление резиновой обуви способом клейки состоит из следующих основных процессов 1) подготовка каучука и ингредиентов 2) изготовление резиновых смесей 3) профилирование подошвенной резины 4) листование резиновых смесей на каландрах 5) промазка и обкладка тканей на каландрах 6) приготовление резиновых клеев 7) заготовка деталей резиновой обуви  [c.595]

    Для резиновых деталей низа обуви 259 Для РС 159 [c.165]

    Конструкция резиновой обуви, количество деталей, их форма и используемые материалы зависят от применяемого метода изготовления резиновой обуви. [c.593]

    Применяется для изготовления резиновых изделий, контактирующих с кожей человека, и в производстве шин, кабельных резин, резиновой обуви и резиновых деталей машин. [c.335]

    Клеевым способом изготавливают галоши, сапожки и боты черного и других цветов, а также некоторые виды сапог технического назначения. Сущность метода заключается в последовательном наложении на колодки текстильных и резиновых деталей с разделением процесса на ряд операций. Резиновая обувь таким способом изготавливается на пульсирующих конвейерах с закрепленными колодками. Число колодок, а также длина конвейера зависят от числа деталей обуви и операций сборки. Около конвейера расположены карусельные двухъярусные столы для просушки клея перед наложением подошвы на заготовку верха обуви, машины для прижима подошв, вакуум-прикатчики собранной обуви, электрические прикаточные ролики и другие приспособления и инструменты. [c.68]

    Клей для резиновых деталей низа обуви Для приклеивания резиновых деталей низа обуви [c.150]

    Эффективная защита от воздействия электрического тока может быть обеспечена только при строго определенной толщине деталей обуви. Минимальная толщина основных резиновых деталей верха у основания отворота 3,9 мм, подошвы в подметочной части 5,7 мм, подошвы в наиболее утолщенной части пятки 8,4 мм. Тол-ш,ину резиновых деталей проверяют микрометром. Масса диэлектрических бот около 3,6 кг. При испытании диэлектрических свойств на специальной установке в течение 2 мин под напряжением 20 кВ утечка тока должна быть не более 10 мА. На ботах, выдержавших испытание, ставят клеймо с указанием испытательного напряжения и даты испытания. [c.93]


    Все текстильные материалы, применяемые в производстве резиновой обуви, подразделяются на хлопчатобумажные трикотажные материалы, хлопчатобумажные ткани и шерстяные ткани. Текстиль ные материалы применяют для утепления резиновой обуви, д ля изготовления верха некоторых фасонов резиновой обуви, а также для внутренних деталей. [c.222]

    В галошах не допускаются жесткие посторонние включения в резине, отклейка резиновых деталей, волнистость резины, шероховатость вдоль-швов и на остальных частях обуви, рельеф на резине от плетения ткани, резиновые заусенцы длиной более 1 мм. Диэлектрические свойства галош при испытании на специальной установке должны удовлетворять следующим требованиям утечка тока при напряжении 5 кВ, проходящего через галоши в течение 2 мин, не должна превышать 2,5 мА. На стельке галош, выдержавших испытание, ставят клеймо с указанием испытательного напряжения, даты испытания и учреждения, проводившего испытание на галошах, не выдержавших испытание, ставят штамп Пробито . Для диэлектрических галош установлен гарантийный срок эксплуатации 6 мес. Если в течение гарантийного Срока, но не более, чем через 12 мес. со дня изготовления, окажется, что галоши непригодны к эксплуатации, предприятие-изготовитель должно безвозмездно заменить их. Изготовитель — производствен- [c.94]

    Применение каучуков. Благодаря высокой стойкости к действию различных масел и других агрессивных агентов Б.-н. к. нашли широкое применение в автомо-бильной, авиационной, нефтяной, полиграфич. и др. отраслях пром-сти, 1де их используют для изготовления различных уплотнителей, втулок, прокладок, мягкой тары для горючего и масел, шлангов, транспортерных лент, печатных валов и офсетных пластин. Б.-н. к. применяют также для изготовления подошвы маслостойкой рабочей обуви. Б.-н. к. с нетоксичным стабилизатором используют для изготовления маслостойких резиновых деталей доильных аппаратов. На основе Б.-н. к. изготовляют электропроводящие резины. Б.-н. к., модифицированные феноло-формальдегидными смолами, применяют для приготовления маслостойких клеев, предназначенных для крепления резины к ме-таллу-j Б.-н. к., модифицированные поливинилхлоридом, используют для изготовления оболочек кабелей и [c.157]

    Э. п. м. pj,= 10 —10 ом-см применяют для изготовления изделий, на к-рых не должно накапливаться статич. электричество, напр, резиновых деталей к медицинским приборам, транспортерных лент и воздуховодов для угольных шахт, оболочек аэростатов и шин бензовозов, покрытий печатных пластин и валов в полиграфич. пром-сти, обуви и защитной одежды для работающих в условиях электрич. полей высокой напряженности. [c.478]

    Хотя ручной метод сборки трудоемок, он обладает определенными достоинствами. Так, он допускает большие изменения в конструкции изделий без приобретения нового оборудования. Таким образом по-прежнему изготавливают некоторые виды цельнорезиновой рабочей обуви, резиновые сапоги, спортивная обувь с брезентовым верхом и легкие парусиновые туфли на резиновой подошве. Пара цельнорезиновой рабочей обуви может состоять из 40 резиновых или прорезиненных тканых деталей, каждый из которых готовится и вырезается перед сборкой. К ним относятся наружное резиновое голенище, наружная резиновая союзка, тканевая подкладка голенища, тканевая подкладка союзки, берец, стелька, отрезной носок и др. (рис. 11.1). [c.209]

    Используется при изготовлении протекторов, транспортерных лент, диафрагм, различных деталей машиностроения и кабельных резин. Рекомендуется для уплотнительных колец, находящихся в контакте с пищевыми продуктами, резиновой обуви, резиновых нитей, хирургических и бытовых перчаток. Широко применяется в латексных смесях (для губчатых изделий) главным образом в сочетании с другими антиоксидантами (например, ДОД, МБИ), а также в резиновых клеях и резиновых смесях. [c.332]

    Зуев В. П. Проектирование пресс-форм для резиновых деталей низа обуви. М., Гостехиздат, 1960. 203 с. [c.63]

    КЛЕЙ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ [c.260]

    Заготовка большинства деталей клееной резиновой обуви серийного выпуска состоит в раскрое и промазке их резиновым клеем. Переда и подошвы промазываются непосредственно в процессе клейки резиновой обуви. [c.597]

    Резиновую обувь собирают путем последовательного наложения деталей резиновой обуви на колодку с тщательной их прикаткой друг к другу. Сборка резиновой обуви производится на столах, на конвейерах и на пульсирующих конвейерах с закрепленными колодками. [c.606]

    Пузыри под подошвой и передовой резиной вследствие плохой просушки резинового клея и плохой прикатки. Резкое понижение давления особенно в первый период вулканизации способствует образованию пузырей, так как при понижении давления вулканизационной среды происходит резкое расширение паров растворителя или воздуха, которые могут накапливаться в отдельных участках между деталями резиновой обуви. [c.616]

    Композиции каучуков с синтетическими смолами используются в различных отраслях промышленности, строительства, транспортг в качестве клеев, герметиков, мастик и других адгезивных материалов. При производстве изделий, состоящих из неСкольких резиновых деталей, — шин, транспортерных лент, ремней, обуви — нельзя было бы столь успешно применять синтетические эластомеры и современные текстильные материалы, если бы в смеси не вводились смолы, повышающие клейкость сырых смесей и прочность связи в готовых вулканизатах. То же можно сказать и о производстве резино-текстильных, резино-металлических и других изделий сложной конфигурации. Потребление смол в адгезивные системах в развитых промышленных странах составляет примерно 10% от общего объема производства синтетических смол. [c.189]


    Клей для резиновых деталей низа обуви Резину обработать наждачной шкуркой № 9 По 2 на обе поверхности 500 (сухого вещества) 2Qia 26 (1 слой) 6018-25 затем 1,2 под ИК лампой (2 слой) [c.182]

    Сапоги резиновые к кисло-тощелочестойким костюмам — ПЩК ТУ 38-106-196—73. Са-поги резиновые ПЩК явля-ются частью спецкостюма, применяемого на работах, при которых возможно соприкосновение с кусковым едким натром или его растворами, а также с растворами серной кислоты и другими агрессивными средами. Их надевают поверх кожаной обуви. Сапоги состоят из прорезиненных текстильных и резиновых деталей, склеенных между собой и вулканизированных. Материал подкладки голенищ и стелек — саржа, а передков — полотно Трикотажное. Толщина передовой резины должна быть не менее [c.84]

    Зискинд И. Г. Производство резиновых деталей для обуви. Под ред. [c.361]

    Растворители в резиновой промышленности применяются не только для приготовления клеев, но и для освежения поверхности резиновых заготовок при склеивании из них резиновых деталей и изделий, при ремонте резиновых изде.иий и т. д. Различные лаки и краски для поверхностного покрытия резиновых изделий (резиновой обуви, игрушек), мази и т. п. также требуют применения растворителей. [c.143]

    Вулканизаты уретановых каучуков обладают высокой прочностью и исключительной износостойкостью, поэтому эти каучуки представляют особый интерес для изготовления литых массивных шин, низа обуви, трушнхся деталей машин и других резиновых изделий с высоким модулем и твердостью. Высокая стойкость к действию озона, масел н агрессивных сред позволяет применять их в качестве обкладок для печатных валов, диафрагм, манжет, износостойких покрытий и т. д. [c.127]

    В. П. 3 у е в. Проектирование пресс-форм для резиновых деталей низа обуви, Ростехиздат, I960. [c.71]

    Эффективная защита от воздействия электрического тока может быть обеспечена только при строго определенной толщине деталей обуви. Минимальная толщина основных резиновых деталей верха у основания отворота — 3,9 мм, подошвы в подметочной части — 5,7 мм, подошвы в наиболее утолщенной части пятки — 8,4 мм. Толщину резиновых деталей проверяют микрометром. Масса диэлектрических бот около 3,6 кг. При испы- тании диэлектрических свойств на специальной установке в [c.88]

    Клей для резиновых деталей низа обуви вырабатывается двух марок клей иаиритовый низкомолекулярный НТ — раствор наирита в смеси бензина и этилацетата и клей резиновый НК —раствор натурального каучука в бензине. [c.260]

    Обувь формуют в ходе единственной операции на вулканизационных прессах, основными узлами которых являются две колодки, две литьевые формы с ползунами, с соответствующей формующей полостью для получения требуемого рисунка и толщины, а также рельефная форма для подошвы. Формовщику требуется только пять деталей предварительно сформованная тканевая подкладка по форме колодки, заготовка подошвы, резиновое голенище, резиновая союзка и уплотняющий слой. Иногда используют монолитную резиновую деталь — голенище с союзкой. Ткань подкладки сначала покрывают резиновой смесью, затем предварительно вулканизуют. Голенища, союзки и стельки, вырубленные из предварительно вулканизованного рулона, обрабатываются вместе для формирования подкладки сапога. Эта подкладка должна обладать достаточной растяжимостью, чтобы формовщик мог натянуть ее на колодку и при этом избежать образования складок. Могут также применяться подкладки из трикотажной ткани, соответствующим образом покрытые резиновой смесью. Смеси для резинового голенища и союзки каландруют на профилированном валке и вырубают по форме. Смесь для уплотняющего слоя каландруют или раскатывают на вальцах и вырубают для получения нужной формы. Для хорошего формования тонких деталей изделия необходимо правильное распределение материала в форме. Экономичный метод подготовки заготовки подошвы — это применение специального оборудования (например, BarwellPre ision Performer), позволяющего получать предварительно сформованную подошву точных размеров. [c.210]

    Цехи по производству Подошвенной резины, резиновых деталей для обуви и резинового регенерата Пласткожи и пласткожиого регенерата [c.64]

    Свойства красновато-коричневая легко текучая жидкость уд. вес 0,95. Растворяется в бензоле, ацетоне, дихлорэтане слегкарас-творяется в бензине но растворяется вводе. Применение ускоритель вулканизации протекторов шин, камер, покрышек, транспортерных лент, резиновых деталей, эбонита, резиновой обуви. (699) [c.36]

    Изделия из каучука и резины, являющейся продуктом вулканизации каучука, стали незаменимыми во всех отраслях народного хозяйства, культуры и быта. Это объясняется теми исключительными свойствами, которые присущи резине. Высокая прочность и эластичность резины обеспечивают смягчение ударов, гашение механических колебаний, что вместе с хорогиим сопротивлением истиранию позволяет изготовлять различного рода шины, камеры и резиновую обувь. Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сохранение прочности при многократном изгибе, позволяют изготовлять из нее приводные ремни и транспортные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышлеиности, а также для производства оболочек аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.223]

    Изопреновый каучук широко используют в комбинации с СКН, СКБ, СКД, СКМС, НК для изготовления обуви, уплотнительных, амортизационных, силовых деталей, работающих в условиях нормальных температур на воздухе и в слабых растворах кислот и щелочей. На основе СКИ-3 выпускают листованные резиновые смеси для гуммирования химической аппаратуры, работающей в среде азотной, фосфорной, серной, соляной кислот, растворов хлористого натрия и цинка. [c.23]

    В зависимости от концентрации клеи подразделяют на густые, жидкие и клеи средней концентрации. Густыми клеями называют клеи с концентрацией от 1 1 до 1 5, жидкими называют клеи с концентрацией 1 10—1 20. Густые клеи или мази применяют в производстве резиновой обуви для намазки подкладки и некоторых других деталей, а также при промазке тканей на клеепромазочных машинах. Жидкие клен применяют для промазки деталей в процессе сборки резиновых изделий. Относительно низкая вязкосгь дает возможность наносить жидкий клей в виде тонкого слоя, из которого быстро испаряется растворитель, что является непременным предварительным условием перед склеиванием деталей. [c.322]

    На рис. 211 приводятся детали мужских галош артикуло-фасона ПО ММ. Другие виды резиновой обуви хотя и имеют одинаковые названия деталей, но последние часто значительно отличаются своей формой и толщиной. [c.594]

    С целью механизации раскроя деталей резиновой обуви в настоящее время разработана конструкция специальной автоматической установки для вырубки резино-текстильных деталей (задники, стельки) в один слой многосекционными ножами. Сменные многосекционные ножи, собранные на специальной плите, монтируются на верхней плите вырубного пресса. Вырубной пресс работает автоматически. Синхронно с вырубным прессом работает транспортер с лентой из поливинилхлорида для подачи под нож раскраиваемого материала. Транспортер после очередной подачи материала останавливается, вслед за этим происходит автоматическое включение вырубного ножа и детали вырубаются по всей ширине раскраиваемого материала, после этого производится новая подача материала. Ножи имеют выталкиватели для вырубленных деталей. Для отбора деталей и отходов на установке имеется специальное фрикционное устройство. На рис. 214 показаны плиты со штанцевыми многосекционными ножами для вырубки деталей. [c.602]


Смотреть страницы где упоминается термин Обувь резиновая детали: [c.66]    [c.107]    [c.281]    [c.216]   
Технология резины (1967) -- [ c.593 ]

Технология резины (1964) -- [ c.593 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Детали резиновой обуви и применяемые для них материалы

Для резиновых деталей низа обуви

Изготовление резиновых деталей обуви

Обувь

Обувь резиновая

Производство резиновых деталей для обуви



© 2025 chem21.info Реклама на сайте