Обувь резиновая размеры

ОБОЗНАЧЕНИЕ АРТИКУЛА, ФАСОНА И РАЗМЕРА РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ [c.590]

Как при клеевом, так и при формовом способах изготовления резиновой обуви применяются также установки для поточного механизированного изготовления резиновых деталей, включающие каландрование резиновых смесей и раскрой. Такие установки состоят из подогревательных вальцов, каландра, транспортера и барабана с закрепленными на нем вырубными ножами. Ножи снабжаются выталкивателями. Размеры и форма ножей подбираются с учетом усадки резиновой смеси. [c.602]

Бахилы резиновые (рис. 83) формовые (артикул 1115, фасон ФД), предназначенные для защиты ног от загрязнения радиоактивными веществами, изготовляют трех размеров формовым способом. Каждая полупара бахил состоит из резинового верха (голенища без подкладки), рифленой резиновой подошвы, резиновой застежки и двух запонок из полистирола. Бахилы надевают на кожаную обувь. [c.121]

Бутадиеновый каучук относится к каучукам общего назначения. Его применяют в сочетании с изопреновыми, бутадиен-стироль-ными и другими каучуками в основном в шинном производстве (особенно для производства шин большого размера), а также в производстве обуви и других резиновых изделий. Они находят применение для изготовления уплотнительны.х изделий и герметизирующих составов при строительстве зданий. [c.82]

Существует большое разнообразие обуви различных типов видов и размеров, поэтому их принято условно обозначать при помощи артикула, фасона и номера. Артикул служит для обозначения конструкции и назначения. Фасон определяет внешний вид и форму отдельных частей резиновой обуви (подошвы, носка, каблука). Для обозначения величины применяется номер (размер) резиновой обуви. [c.590]

В связи с большими размерами вулканизационного котла и плохой теплопроводностью воздуха возникают значительные трудности в обеспечении равномерной температуры в котле по его сечению и по длине. Неравномерная температура приводит к неравномерной вулканизации резиновой обуви. Обувь, расположенная у боковых стенок котла, подвергается усиленному нагреванию вследствие близости к паровым змеевикам, поэтому паровые змеевики целесообразно экранировать путем установки металлических щитов из листового металла. [c.614]

Для вулканизации сапог применяются вагоны, имеющие на вертикальных стойках специальные держатели. Вагоны для галош, ботиков, туфель имеют следующие размеры длина 1750 мм, ширина 1200 мм и высота 2020 мм. В каждый такой вагон загружается 240—300 пар галош. Общая емкость загрузки котла достигает 2000 пар резиновой обуви (6 — 7 вагонов). [c.614]

Режим вулканизации резиновой обуви устанавливается в зависимости от состава резиновых смесей и вида обуви, с учетом размеров котла и давления пара в сети. [c.615]

Ткани являются важным конструкционным армирующим материалом многих резиновых изделий (покрышек, ремней, транспортерных лент, рукавов, резиновой обуви и др.) и определяют их каркасность — стабильность формы и размеров, прочностные свойства, устойчивость к деформациям. Они должны обладать высокими прочностными характеристиками, малым остаточным удлинением, тепло- и влагостойкостью, износостойкостью, малой жесткостью при изгибе, высокой усталостной выносливостью. [c.210]

Однако термин листование является узким понятием процесса каландрования. На каландрах производится также прорезинивание тканей, обкладка их поверхностным слоем резиновой смеси, выпуск заготовок определенного профиля (например протекторного слоя автопокрышек, подошвенной резины и шпор для резиновой обуви и т. п.). Поэтому каландрование можно более точно определить как процесс получения заготовок определенных размеров, профилей и рисунков. В это понятие не включаются процессы обработки тканей, имеющие специфическую терминологию промазка тканей (фрикционирование), накладка резиновой смеси на ткань, фрикционная накладка и т. п. [c.110]

С. к.-и. применяют в покрытиях для бумаги, в произ-ве искусственной кожи, клеенки, крема для обуви, печатных красок и линолеума. Очень большая доля С. к.-и. в США используется при изготовлении настилов для полов и резиновых изделий. В нроиз-ве мастичных плиток для полов, где применяется термопластичное связующее, С. к.-и. пластифицируют нек-рыми специальными пеками или особым образом обработанными маслами. Применение С. к.-и. в произ-ве формованных изделий ограничено из-за хрупкости и низкой прочности на разрыв этих смол однако они используются в качестве модификаторов нек-рых формовочных композиций. Эти смолы применяют как добавки, понижающие темп-ру плавления и улучшающие смешение, растекание и устойчивость размеров виниловых смол, используемых в пластинках для звукозаписи. С. к.-и. широко применяют при составлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, особенно содержащих, помимо сажи, и другие наполнители. О методах получения и свойствах С. к.-и. см. также Кумароновая смола. [c.466]

Все покрышки иностранного производства сортируются на три группы американские, немецкие и всех остальных государств (английские, французские и т. д.). Каждая группа таких покрышек сортируется по объединенным размерам на легковые, автобусные покрышки и покрышки всех других размеров. Сортировка резиновой обуви производится в соответствии с табл. 9 по видам изделий и по годам выпуска, что связано с различным соотношением в их рецептуре каучука СКБ и регенерата. [c.129]

На некоторых заводах РТИ применяется до 1500 рецептов резиновых смесей, в том числе только основных рецептов — около 500. На заводах резиновой обуви число рецептов превышает 200. В шинном производстве, где специализация заводов проводится более четко, число рецептов значительно меньше. Резко колеблется размер дозы материала в одной заправке — от 300—500 г (в некоторых случаях и меньше 300) до десятков кг. Если учесть тенденцию к сокращению цикла смешения в современных быстроходных резиносмесителях и то, что в настоящее время цикл первой стадии смешения (при двухстадийных процессах приготовления резиновых смесей) сокращен до 2—2,5 мин и меньше, то становится очевидным, что обеспечение подачи, дозирования и загрузки такого количества разнообразных компонентов — задача очень сложная, для выполнения которой требуется разнообразное оборудование такая задача может быть решена только в условиях поточного производства на автоматических линиях. Работа ПАЛ может сочетаться с небольшим количеством ручных операций — это в основном погрузочно-разгрузочные операции на промежуточных участках хранения сырья и полуфабрикатов. [c.150]

Котлы различают по их расположению (горизонтальные, вертикальные) и назначению (для резиновой обуви, для рукавов, для валов и т. п.). В зависимости от вида вулканизуемого изделия видоизменяется конструкция котла и меняются его размеры. Так, например, котлы для вулканизации обрезиненных валов должны иметь приспособления для приведения вала во вращение во время вулканизации. Вращение вала увеличивает равномерность его прогрева и устраняет провисание и отрыв наложенной на вал вулканизуемой резиновой смеси. [c.170]

Продолжительность вулканизации резиновой обуви в котле, как и всех других резиновых изделий, зависит от рецептуры резин, размеров изделий, размеров вулканизационного оборудования и применяемых параметров теплоносителей. [c.298]

Для Маркировки резиновой обуви на каждой полупаре наносят выдавливанием или штемпелеванием следующие обозначения на подошве — размер (разрешается ставить на стельке), артикул, наименование завода-изготовителя и сорт. Первая цифра трехзначного артикула указывает на назначение обуви по родовому признаку 1 — мужская, 3 — женская. Две последние цифры — вид обуви, особенности ее конструкции и отделки. [c.71]

Диэлектрические резиновые боты и галоши (рис. 47), надеваемые на обычную обувь, являются дополнительным изоли- рующим средством от электротока на электроустановках с на- пряжением свыше 1000 В. Диэлектрические боты изготавливают светло-серого или бежевого цвета без лакировки. Размеры бог [c.87]

Обувь изготавливается на жестких сердечниках и состоит из текстильного верха (воздухопроницаемого капронового сетчатого полотна), внутренних деталей (жесткие задники и стельки), электропроводной резиновой рифленой подошвы, союзки и гигиенической вкладной стельки из войлока или шерстяной байки. Стелька обеспечивает стекание зарядов статического электричества от ноги человека к подошве обуви. Объемное электросопротивление туфель должно быть в пределах от 10 до 10 Ом. В зависимости от размера высота туфель колеблется от 60 до 6 мм. Туфли следует хранить в сухом помещении при температуре от О до 25 °С. Срок хранения — 12 месяцев, срок носки — 6 месяцев. [c.89]

Цельнорезиновую обувь обычно делают на конвейерной ленте. При подготовке деталей верха обуви трикотажные материалы покрывают с одной стороны резиновым клеем на промазочной машине и вырезают по размеру. Отрезанные заготовки покрывают предварительно каландрованной черной водонепроницаемой резиновой смесью толщиной 1,0-1,5 мм для создания отдельных деталей. При изготовлении обуви детали собирают вручную. [c.205]

На специальных литьевых машинах из пластифицированного полихлорвинила получают детскую и пляжную обувь. Например, одна американская фирма разработала машину, которая отливает за 24 часа более 1 000 пар детских туфель. Такие туфли совершенно не боятся воды и грязи, более устойчивы и прочны, чем резиновые, и на 80 /о легче кожаных аналогичного размера. [c.160]

Последний щит стенда размером 1000Х500ХЮ (мм) креиитоя непосредственно к стене. В низу к щиту устанавливается подставка размером ЮООХ Х500 (мм) с уклоном 30°. На подставке размещаются резиновые сапоги, фартук, разных типов перчатки, рукавицы и т. п. Над этими экспонатами на щите помещаются фотографии, отражающие разные экипировки рабочих с использованием средств защиты при выполнении соответствующих работ. Здесь же желательно поместить текст следующего содержания Работы с агрессивными веществами необходимо проводить в защитных очках, резиновых перчатках или рукавицах, при необходимости в резиновом фартуке, брюки должны быть выпущены поверх обуви . [c.150]

Непрерывнодействующие камгры и аппараты для вулканизации при атмосферном давлении применяют для вулканизации тонких прорезиненных тканей, хирургических перчаток, штампованной резиновой обуви. Конструкция и размеры камер и аппаратов бывают разные. Как правило, во всех этих аппаратах вулканизуемые изделия тем или иным путем проходят через зону вулканизации, в которой поддерживается необходимая температура горячего воздуха. Чем больше длина пути, который проделывает изделие при своем движении через камеру, и чем меньше скорость этого движения, тем больше продолжительность вулканизации. Практически изменение продолжительности вулканизации изделий достигается изменением скорости движенит изделия внутри камеры или аппарата. [c.353]

После браковки резиновую обувь рассортировывают и упаковывают. Рассортировкой резиновой обуви называется подбор резиновой обуви по парам в соответствии с артикуло-фасоном и размером. Галоши, подобранные по парам, должны иметь одинаковую высоту задников и шпор и одинаковую длину вырезов передов. Подобранные по парам галоши вкладываются одна в другую с бумажной прокладкой для предохранения их от слипания при соприкосновении друг с другом. [c.617]

В целях предупреждения -старения резины, выражающегося" в потере эластичности и прочности изделий при хранении в результате окисления каучука кислородом воздуха, примеряют противостарители (неозон и дифениламин). Для маркировки на резиновую обувь нанося г выдавливанием или штемпелеванием следующие обозначения на подошве — размер (разрешается ставить а стельке), артикул, наименование завода-изготовителя и сорт. Первая цифра трехзначного артикула указывает на назначение обуви по родовому признаку 1 — мужская, 3 —женская.. Две последние цифры—вид обуви, осо--бенности ее конструкции и отделки. Числовое обозначение артикулов может дополняться буквенным Ф — формовая обувь, изготовленная яа жестком сердечнике (арт. 150 Ф — мужские сапоги формовые, изготовленные на жестком сердечнике) Фэ — формовая обувь, изготовленная на сердечнике с эластичной камерой (арт. 350 Фэ— женские сапоги, изготовленные на сердечнике с эластичной- камерой) КБ — завод-изготовитель Красный богатырь . Дата выпуска по кварталам обозначается точками четыре точки четвертый квартал. Маркировка формовых сапог общего назн-ачения, изготовленных на сердечниках с эластичными камерами, содержит, например, следующие обозначения Москва, 150 ФэКБ, 42 (размер), 1979 (год изготовления,. .., (квартал). [c.75]

Сапоги мужские стандартные предусмотрены девяти размеров (39—47), женские — семи размеров (35—41). На подкладку сапог морозостойкого исполнения наносят несмываемой краской надпись Морозостойкие . Такие сапоги с подощвой со специальным глубоким рифлением, обеспечивающим наименьщее скольжение, выпускают как формовые нескользящие. Изготовители — производственное объединение Красный богатырь , ленинградское объединение Красный треугольник и Томский завод резиновой обуви. [c.82]

Сайоги резиновые диэлектрические — ГОСТ 13 385— 78. Сапоги (рис. 39) мужские (арт. 4150 ФЭТ) и жен ские (арт. 435 ФЭТ) используются при работах на элек троустановках с напряжением до 1000 В, их надевают непосредственно на ноги (без внутренней обуви). Клееные диэлектрические сапоги имеют верх (голенище и переда) с подкладкой, резиновую подошву с рифленой подметкой и формовой резиновый каблук. Подкладка передов сапог — трикотажное полотно с начесом. Для подкладки голенищ и стелек применяют саржу или другой аналогичный материал. Размеры мужских сапог от № 39 до № 46, женских от № 35 до № 38. Толщина материала сапог — не менее 0,8 мм и голенища 1 мм в пе- [c.92]

Боты резиновые диэлектрические — ГОСТ 13385—78. Диэлектрические резиновые боты (арт. 4101Т) (рис. 40) и галоши, надеваемые на обычную обувь, являются дополнительным изолирующим средством защиты от электротока на электроустановках с напряжением свыше 1000 В. Диэлектрические боты изготавливают светло-серого или бежевого цвета без лакировки. Размеры бот от № И до № 15. По требованию -заказчика предприятие-изготовитель может выпускать боты 8-го и 17-го размеров. [c.93]

При желатинировании смесь заливают в форму, конфигурация к-рой определяет форму готового изделия. Смесь содержит желатинирующие агенты (чаще всего 2—10 мае. ч. 7пО в смеси с 1—5 мае. ч. NH4 1 и 1—4 мае. ч. NH40H или 1—3 мае. ч. Na2SiFв), под действием к-рых гель образуется при комнатной темп-ре за 1—5 мин. Этим способом можно изготовлять Л. и., в том числе пустотелые, любых размеров и с различной толщиной стенки, а также изделия сложной конфигурации [напр., рабочие органы ( пальцы ) чаесборочных машин, технич. толстостенные перчатки с рифами на ладонной части, нек-рые виды резиновой обуви]. Способ лежит в основе получения губчатых резин из латекса. [c.20]

В резиновой промышленности увеличить производство синтетического каучука в 1950 году в 2 раза, автомобильных шин в 3 раза и резиновой обуви в 1,3 раза по сравнеиню с довоенным уровнем широко развить в промышленности синтетического каучука переработку непищевого сырья и увеличить к 1950 году выпуск каучука нз непищевого сырья до 38 процентов всего производства каучука. Довести производство регенерата резины до 56 тыс. тонн в 1950 году. Организовать в крупных размерах производство натурального каучука в СССР. [c.353]

Термин сжатая нленка употребляется по отношению к вязкой жидкости, перемеш,аюш ейся между сближающимися плоскими поверхностями. Инерционные эффекты в общем малы по сравнению с вязкими силами в жидкости, так что число Рейнольдса для течения, равное отношению сил инерции к вязким силам, имеет малые значения. Удобно рассматривать нижнее тело закрепленным и бесконечным по размерам, а верхнюю плиту — опускающейся на нижнее тело коллинеарным, безынерционным сжимающим движением под влиянием собственной массы или внешней силы. Случай, когда жидкость между двумя взаимодействуюпщми поверхностями несжимаема, и верхнее тело — эластомер (на жесткой подложке) широко распространен на практике. Это наблюдается при ходьбе человека в обуви на резиновой подошве по мокрой дороге или при сцеплении дисков муфты во влажных условиях. [c.114]

В случае местных деформаций резины коэфициент концентрации может < сгь очень большим. Это значит, что при достаточных размерах резинового образца или изделия напряжения, возникающие в отдельных точках его поперечного сечения, йеооизмеримо малы по сравнению с напряжениями в месте смятия. Поэтому реакция резины на локальные деформации интересна сама яо себе, безотносительно к напряжениям, возникающим во всем изделии. С таким явлением приходится сталкиваться при изучении работы резиновых покрышек, резиновой обуви и т. д. [c.209]

Эксплоатационные испытания резиновой обуви должны сопровождаться тщательным учетом факторов, влияющих на дол говечность опытных объектов. К числу таких факторов следует > отнести сроки опытной носки, категории носчиков (почтальоны, учащиеся), минимальные и оптимальные размеры опытной пар- [c.424]

Вторым осложнением при обработке трикотажного полотна является значительная разница в его ширине, доходящая в одном и том же артикуле до 10 размеров. Это вызывает на галошных заводах большую работу по подбору кусков одинаковой ширины, но так как разница в ширинах весьма велика, такая работа не дает требуемых результатов. Применение трикотажа различной ширины влечет за собой большое количество отходов. Вследствие этого коэффициент использования трикотажного полотна в производстве резиновой обуви в настоящее время равен только 0,70. Если бы ширина трикотажного полотна лишь незначительно отклонялась от нормы, этот кoэффиIIиeнт был бы значительно выше. [c.78]

Задник рабочей обуви или резиновых сапог, собираемых вручную, обычно предварительно формуют для получения требуемого рисунка, размера и формы. Стельку и задник изготавливают из отходов невулканизованной прорезиненной ткани, которую перемалывают на вальцах и раскатывают до требуемой толщины или наносят на ткань. [c.209]

Обувь формуют в ходе единственной операции на вулканизационных прессах, основными узлами которых являются две колодки, две литьевые формы с ползунами, с соответствующей формующей полостью для получения требуемого рисунка и толщины, а также рельефная форма для подошвы. Формовщику требуется только пять деталей предварительно сформованная тканевая подкладка по форме колодки, заготовка подошвы, резиновое голенище, резиновая союзка и уплотняющий слой. Иногда используют монолитную резиновую деталь — голенище с союзкой. Ткань подкладки сначала покрывают резиновой смесью, затем предварительно вулканизуют. Голенища, союзки и стельки, вырубленные из предварительно вулканизованного рулона, обрабатываются вместе для формирования подкладки сапога. Эта подкладка должна обладать достаточной растяжимостью, чтобы формовщик мог натянуть ее на колодку и при этом избежать образования складок. Могут также применяться подкладки из трикотажной ткани, соответствующим образом покрытые резиновой смесью. Смеси для резинового голенища и союзки каландруют на профилированном валке и вырубают по форме. Смесь для уплотняющего слоя каландруют или раскатывают на вальцах и вырубают для получения нужной формы. Для хорошего формования тонких деталей изделия необходимо правильное распределение материала в форме. Экономичный метод подготовки заготовки подошвы — это применение специального оборудования (например, BarwellPre ision Performer), позволяющего получать предварительно сформованную подошву точных размеров. [c.210]

Работники ОТК, работающие в производственных цехах на контроле готовой продукции (кроме резиновой обуви) или межоперационном контроле и на складах химсырья, пользуются дополнительным отпуском в размере 6 рабочих дней [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология