Поливиниловый спирт деформация, влияние температур

В технологическом отношении было изучено влияние равномерности распределения частиц металла и окисной фазы в кермете и степени дисперсности исходных материалов на свойства спеченных керметов. Состав и методы обработки керметовых масс приведены в табл. 3. Образцы керметов для испытаний в качестве катодных подогревателей имели диаметр 0.7—0.8 мм и длину 50—70 мм и готовились методом протяжки через мундштук. Для придания керметовой массе пластичных свойств добавляется 20%-й раствор поливинилового спирта в воде в количестве 11— 12%. Для удобства изучения некоторых физико-технических свойств вместе с подогревателями спекались образцы диаметром 10 и 25 мм и высотой 13—15 мм, которые готовились прессованием на гидравлическом прессе при давлениях 1100—1400 кг/см . Спекание производилось в электрической вакуумной печи ТВВ-4 в специальных патронах из танталовой жести, которые заполнялись образцами вплотную во избежание деформации f в процессе спекания. Максимальная температура спекания составляла 2070 + 50" К, выдержка 30 мин. при вакууме (5—7) 10 мм рт. ст. [c.257]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология