Дисперсии поливинилацетата

Основные термопластичные полимеры, используемые в виде водных дисперсий,— поливинилацетат и сополимеры винилацетата с такими мономерами, как винилхлорид, винилиденхлорид, дибутил-малеинат и винилпропионат полистирол и сополимеры стирола с различными акриловыми мономерами поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с такими мономерами, как винилиденхлорид и винилпропионат полиакрилаты и их сополимеры. [c.315]

ВИДЫ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА [c.197]

В стр-ве для получения Л п (отделочные) применяют упрощенные технологии изготовления и нанесения ЛКМ гл обр на основе таких пленкообразователей, как казеин, водные дисперсии поливинилацетата, акрилатов или др, жидкое стекло [c.569]

К Л. с. относят также дисперсии поливинилацетата, полученные суспензионной полимеризацией винилацетата обычно в присут. поливинилового спирта. Латексы грубодисперсны, средний диаметр частиц 2-3 мкм. [c.579]

В отличие от П. в состав полимерцемента входят след, осн. компоненты неорг. вяжущий материал (напр., цемент, гипс, известь) и полимерная добавка (водорастворимые эпоксидные, полиэфирные, фурановые и карбамидные смолы, водные дисперсии поливинилацетата, латексы или др.) в соотношении 1 (0,005-0,2), наполнитель (напр., мел, молотый песок, тальк). Применяют полимерцемент гл. обр. для отделочных работ. [c.637]

Главными областями применения дисперсий поливинилацетата и его сополимеров являются следующие [18]. [c.202]

Мы проводили наблюдения за поведением разбавленной (1%) водной дисперсии поливинилацетата, стабилизованной поливиниловым спиртом, при наложении переменного электрического поля с частотой от 20 до 20 ООО гц и эффективной напряженностью до 300 вольт см. Капля разбавленной эмульсии (рис. 1) помешалась в специальную микрокювету, в которую были вмонтированы платиновые электроды (в виде проволоки толщиной 0.5 Л1м), расположенные на расстоянии 7 мм друг от друга. [c.145]

ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫЕ КЛЕИ, жидкие низкомол. продукты полимеризации винилацетата, р-ры поливинилацетата в орг. р-рителях, напр, в спиртах, кетонах, эфирах, метиленхлориде, винилацетате, а также водные дисперсии поливинилацетата. Могут содержать пластификаторы, природные и синт. смолы. Однокомпонентные П. к. можно храпеть в герметичной таре при 0—40 °С не мевее 12 мес. Жизнеспособность двухкомпонентных клеев после введения инициатора — неск. часов. П. к. обладают хорошей адгезией к разл. материалам, дешевы, водные дисперсии негорючи и оезвредны. Клеевые прослойки работоспособны до 40 С, топливо-, масло- и атмосферостойки, но имекп [c.456]

Хотя, по-видимому, нет практических свидетельств в пользу этого вывода для дисперсий в органических средах, однако, имеются данные изучения дисперсий поливинилацетата в воде, стабилизированных цепями полиэтиленоксида [13] и привитыми сополимерами, содержащими в качестве растворимого компонента полиакриловую кислоту [14]. В первом случае начинающаяся флокуляция происходила при нагревании латекса, а во втором — при его охлаждении. [c.63]

Зависимость КТФ от молекулярной массы стабилизатора для водных дисперсий поливинилацетата [13, 14] [c.63]

Производство водных дисперсий поливинилацетата и его сополимеров путем эмульсионной полимеризации — большая и развитая отрасль промышленности, основная задача которой — получение эмульсионных красок и адгезивов. Дисперсионная полимеризация в органической среде также может быть использована для получения текучих тонких дисперсий поливинилацетата, со-держаш,их до 70% твердого вещества. [c.235]

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТ м. Цемент, состоящий из неорганического вяжущего (напр., портландцемента) и органического высокомолекулярного компонента (напр., водной дисперсии поливинилацетата, водорастворимой фурановой или эпоксидной смолы) применяется при отделочных работах и для антикоррозионных покрытий арматуры в силикатных бетонах. [c.332]

П. получают также обработкой масляным альдегидом поливинилацетата, растворенного в органич. растворителе, в ирисутствии катализатора (минеральной к-ты) образовавшийся полимер осаждают из р-ра водой. Описано омыление и одновременное ацеталирование масляным альдегидом дисперсий поливинилацетата в воде в присутствии минеральных к-т. [c.391]

Бетонные составы на основе полимерцемента. Для получения этих составов используют гл. обр. водную дисперсию поливинилацетата или бутадиен-стирольный латекс (см. Латексы синтетические). Наполнителями служат мраморный или гранитный щебень (фракция 7—10 мм) и каменный песок из этих же пород (фракция 0,25—1,5 мм). [c.342]

Особый вид упаковки, защищающей некоторые продукты от потери необходимой влаги (усушки) и действия микроорганизмов, — полимерные покрытия, получаемые из расплавов, содержащих парафин, полиэтилен и полиизобутилен, из водных р-ров поливинилового спирта, спиртового раствора поливинилбутираля, водных дисперсий поливинилацетата, сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом и др. [c.468]

Полимерцементные С. к. подразделяют на краски для летних и зимних работ. Первые поставляют в двух упаковках (одна содержит смесь цемента, пигментов и наполнителей, другая — водную дисперсию полимера), содержимое к-рых смешивают непосредственно перед применением краски. Благодаря специальным добавкам (напр., ZnO), к-рые вводят в пигментную смесь, рабочая вязкость краски не изменяется в течение 10—12 ч. Примерный состав полимерцементных С. к. для летних работ (в мае. ч.) белый портландцемент — 320, пластифицированная дисперсия поливинилацетата — 170, пигменты — 150, наполнители — 214, известь-пушонка — 28, вода — 116. [c.274]

Значения электрокинетического потенциала, ли — 45 2 — 26 время осаждения 5 сек водная дисперсия поливинилацетата с размером частиц [c.13]

П л а т 3 Н. А., Л и т м а н о ВЦ ч А, Д., Н о а О. В., в кв. Макромолекулярные реакции. М., 1977, гл. 7. А. Б. Зезин. ПОЛИМЕРЦЕМЕНТ, состоит из неорг. вяжущего, йапр. портландцемента, и орг. высоко ол. компонента, налр. водной дисперсии поливинилацетата, бутадиен-стирольного латекса, водорастворимой фурановой илн эпоксидной смолы (кол-во полимера — до 20% в расчете на массу неорг. вяжущего). П.— основа бетонов и строит, р-ров, а также отделочных составов. Бетоны твердеют 3—5 сут во влажной среде, затем до 40 сут на воздухе при обычных т-рах Оы 30—50 МПа, Ои,г 8—20 МПа. От обычных бетонов отличаются большей ударопрочностью, меньшим модулем упругости, лучшими водо- и морозостойкостью. Получ. смешением компонентов, иногда — в присут. стабилизатора (напр., неионогенного ПАБ и казеш ата аммония), препятствующего коагуляции полимера. Примен. для покрытия полов в производств, помещениях, приклеивания керамич. плиток, заделки стыков между бетонными конструкциями, защиты стальной арматуры в силикатных бетонах от коррозии, наружной а. внутр. отделки зданий. [c.463]

Рассчитаны [65] кривые полной потенциальной энергии для двух стерически стабилизированных сферических частиц водной дисперсии поливинилацетата, стабилизированных цепями поли-оксиэтилена (рис. II.7, а). Эти кривые показывают, что тогда, когда коэффициент растворимости Флори а > 1,000 (где а = = 1,000 соответствует 0-точке), пренебрежение компонентой при- [c.52]

Получены дисперсии различных сополимеров винилацетата, содержащих обычно небольшое количество сомономера, такого, как метакриловая кислота, монометилмалеат, бутоксиметакрил-амид, винилпропионат и винилверсатат [31 ]. Дисперсии поливинилацетата, полученные в циклогексане, гидролизом непосредственно были превращены в дисперсии поливинилового спирта [34]. Этого добивались путем прибавления вначале метанола к перемешиваемой дисперсии поливинилацетата, а затем раствора метилата натрия или серной кислоты в метаноле. После 3 ч перемешивания при 30 °С получили грубую дисперсию поливинилового спирта степень гидролиза 75%. Варьирование условий дает материал со степенью гидролиза до 98,5%. [c.236]

На основе полимерных дисперсий в органических жидкостях могут быть получены как чувствительные к давлению, так и термоотверждаемые типы адгезивных мaтepiиaлoв. Дисперсии поливинилацетата, полученные в алифатических углеводородах при содержании твердых веществ до 50%, могут быть превращены путем гидролиза метилатом натрия в соответствующие дисперсии поливинилового спирта. Материал этот можно использовать как адгезив. [c.307]

Проведены исследования по ингибированию водных дисперсий поливинилацетата с целью создания на этой основе противокоррозионных материалов. Рекомендованы композиция ПВАЭ, состоящая из поливинилацетатной дисперсии и эпоксидной смолы композиция СВАЭД, со- [c.604]

На поверхность древесины мелкопористых пород (береза, бук), не требующей применения порозаполни-телей, наносят прозрачные грунтовки, не содержащие порошкообразных наполнителей, напр. 45—53%-ную водную дисперсию поливинилацетата. Операцию заполнения пор удается исключить при использовании парафинсодержащэго ненасыщенного полиэфирного ла- [c.11]

Бетонные составы на основе полимерцемента рекомендуется применять в производственных помещениях, где покрытия полов эксплуатируются в условиях умеренных механич. воздействий. Составы на основе дисперсии поливинилацетата более пригодны для устройства полов с сухим режимом эксплуатацпи, составы на основе бутадиен-стирольного латекса — для устройства полов с влажным режимом эксплуатации. [c.342]

Прочность полимерцементного бетона при сжатии составляет обычно 30—50 Мн/м (300—500 кгс1см ), в отдельных случаях — до 100 Мн/м (1000 кгс/см ) прочность при изгибе — 8—21 Мн/м (80—210 кгс1см ). Прочность П. на основе латексов каучука меньше, чем у П. на основе дисперсий поливинилацетата напр., прочность сцепления при сдвиге составляет соответственно 3 и 8 Мн/м (30—80 KZ M ). В случае применения бутадиен-стирольных латексов прочность П. возрастает с увеличением содержания стирола в ono- [c.452]

Для получения бесшовных покрытий применяют мастичные составы, напр, на основе дисперсий поливинилацетата, а также составы на основе полимерцемента, получаемые, напр., из дисперсий поливинилацетата или бутадиен-стирольных латексов (см. Латексы синтетические). Мастичные покрытия (толщина 3—5 мм) применяют обычно в помещениях общественных и производственных зданий, в к-рых полы подвергаются слабым механич. воздействиям. Составы на основе полиэфирных и эпоксидных смол используют в помещениях общественных (кроме лечебно-профи-лактич. и детских) и промышленных зданий (кроме зданий пищевой промышленности) с интенсивным движением и умеренными механическими воздействиями на полы. [c.478]

Одно из ведущих мест среди отделочных полимерных материалов занимают лакокрасочные материалы. Наиболее перспективны среди них краски на основе синтетич. пленкообразующих — алкидных смол (напр., алкидно-стирольные), продуктов совмещения каучуков с кумароно-инденовыми смолами (т. наз. ку-мароно-каучуковые), хлорированных каучуков, перхлорвиниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дисперсий поливинилацетата, полимерцемента и др. См. также Лаки и эмали. Краски, Строительные краски. Лакокрасочные покрытия. [c.479]

X. к. наносят обычно кистью, иногда — специальной лопаткой, т. наз. мастехином. В тех случаях, когда подложка впитывает масло (холст, дерево, картон, бумага), масляные и темперные X. к. наносят на загрунтованную поверхность. В качестве грунтовок применяют пигментированные растворы желатины, рыбьего клея, дисперсию поливинилацетата и др. [c.424]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Изучена оптическая анизотропия и форма молекулы поливинилацетата в различных растворителях 415. 1416 также реологическое поведение дисперсий поливинилацетата 4>4.1417 рдд работ посвящен определению молекулярно-весового распределения методом селективной адсорбции 41в. [c.590]

В последнее время разработано много других водноэмульсионных красок, которые находят применение не только для внутренних, но и для наружных покрытий. Особенно перспективными являются краски на основе стиролобутадиенового латекса и водных дисперсий поливинилацетата и его сополимеров, а также акриловых смол. Они почти не имеют запаха, неогнеопасны и быстро высыхают (1—3 часа). Пленки их имеют достаточно высокую атмосферостойкость, хорошую адгезию к дереву, бетону, кирпичу и др. Благодаря устойчивости к действию щелочи их можно наносить по свежей штукатурке и цементу. [c.311]

В качестве инициатора при эмульсионной полимеризации винилацетата применяют перекись водорода, а при суспензионной полимеризации — перекись бензоила, перекись ацетила, динитрил азоизомасляной кислоты. Дисперсии поливинилацетата получают при использовании в качестве суспендирующего агента поливинилового спирта. В дисперсии остается 1 —1,5% мономера, который должен удалиться при вакуумировании. В соответствии с требованиями к водной дисперсии поливинилацетата, содержание мономера не должно превышать 0,5%. В процессе получения дисперсии в нее. вводят пластификаторы — дибутилфталат или трикрезил фосфат. [c.207]

Ковылов А. E., Лавров И., С., Рутман Б. М. Электрофоретическое осаждение водных дисперсий поливинилацетата. — Там же, 41, 114 (1968). [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология