Испытание на коррозионное растрескивание ячейки для испытания

Аналогично может оказать заметное влияние изменение pH раствора в результате или первоначального приготовления или в течение испытания на коррозионное растрескивание. В частности, растрескивание углеродистых сталей в нитратах весьма заметно зависит от pH раствора. В зависимости от объема раствора и экспонированной площади поверхности образца, а также от продолжительности испытаний возможно значительное повышение pH. В результате растрескивание может прекратиться. Если испытания проводятся с наложением анодного тока для ускорения растрескивания, то указанные эффекты могут усилиться, особенно в тех случаях, когда вспомогательный электрод (катод) помещают в испытательную ячейку. В случае сталей средней и высокой прочности для зарождения и сохранения развития трещины часто необходимы локальные изменения pH в пределах границы трещины, а это может быть только в том случае, если будут регламентированы начальные условия экспонирования. [c.321]

Ячейки для испытания на коррозионное растрескивание [c.322]

Ячейки, в которые заключают образец, и раствор для проведения испытаний на коррозионное растрескивание, представляют собой сосуд, выполненный из какого-либо материала (обычно стекла), который инертен по отношению к коррозионной среде и который не вступает в электрическое взаимодействие с испытуемым образцом. Если растрескивание реальных конструкций происходит на поверхностях, через которые [c.322]

Такие испытательные ячейки имеют, в частности щель, назначение которой в том, чтобы объем раствора, который она вмещает, был относительно небольшим по сравнению с площадью металла, подвергаемого воздействию коррозии. Это отношение может оказывать большое влияние на результаты испытаний на коррозионное растрескивание и в больших стандартных ячейках без щелей. [c.322]

Рис.2.10. Образец с коррозионной ячейкой, установленный в захватах испытательной машины, при проведении испытаний на коррозионное растрескивание.

Коррозионное растрескивание стали ЗОХГСА в компонентах коксового газа. Исследовалась сталь марки ЗОХГСА состава, %, С 0,32, 51 1,02, Мп 0,92, Сг 1,03, N1 0,15, Си 0,20, 5 0,025, Р 0,019 в термообработанном состоянии по режиму нормализация с 950 °С и отпуск при 590—610 °С. Механические свойства (на образцах, применявшихся для испытания на коррозионное растрескивание) сг, = 730 760 МПа, <Тв = 860- 890 МПа, б., = 7 11,5 %, -ф = = 38,0—47,0 %. Образгсы вырезались поперек проката, как это имеет место в практике при изготовлении лопаток. Размер и форма образцов, испытательная ячейка, установка, способ создания растягивающих усилий, методика эксперимента приведены в работе [35]. Растягивающие усилия равнялись 0,95а,,. [c.20]

Стойкость стали против сульфидного коррозионного растрескивания под напряжением определяют на гладких образцах в ячейках в водном насыщенном H2S растворе (табл. 2.4, рис. 2.16). Оценивают (рис. 2.17) пороговое напряжение, ниже которого не происходит разрушение образцов при испытании под нагрузкой в течение 30 сут (720 ч) по методике NA E ТМ-01-77. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология