Реакционные аппараты органического редукторы

В промышленности органических полупродуктов и красителей, основными технологическими процессами которой являются — сульфирование, нитрование, хлорирование, восстановление нитросоединений, нитрозирование, диазотирование, азосочетание, щелочная плавка, сульфидирование, конденсация, процессы, протекающие под давлением, и контактно-каталитические процессы, реакционной аппаратурой служат сульфураторы, нитраторы, хлораторы, редукторы и прочие реакционные аппараты, предназначаемые для проведения указанных процессов. [c.11]

Синтез 1,5-диаминоантрахинона проводят следующим образом. Приготовляют реакционную смесь, содержащую 80—140 г динатриевой соли 1,5-дисульфокислоты антрахинона в 1 л аммиачного раствора и 105—120% от теоретического количества мышьяковокислого аммония pH смеси устанавливают в пределах 7—9. Полученную смесь гомогенизируют на мельнице мокрого помола и подают под избыточным давлением 80—120 ат в реакционный аппарат трубчатого типа, обогреваемый парами ВОТ (высококипящий органический теплоноситель). В реакторе поддерживается температура 270—300 °С. Время пребывания реакционной массы в аппарате 45—80 мин. Затем смесь проходит через редуктор в сборник. При редуцировании часть воды испаряется, а 1,5 диаминоантрахинон выпадет в осадок. После фильтрования, промывки и суш ки получают 1,5-диаминоантрахинон с температурой плавления 319 °С. Содер жание 1,5-диаминоантрахинона в техническом сухом продукте равно 92—95%. выход 1,5-диаминоантрахинона (по динатриевой соли 1,5-дисульфокислоты антрахинона) составляет 85—92% от теоретического. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология