Сварочные швы, расстояние между швами

Для каждого типа пакетов тяжелой ошиновки предусмотрено свое рациональное расположение столов. При расстановке балок для создания сварочных столов данного пакета необходимо учесть, чтобы сварной шов или швы всех первых шин 4—6 пакетов располагались на столах. Наиболее просто расположение столов для сварки прямых катодных пакетов. В этом случае сварочный стол создается раскладкой балок параллельно друг другу с расстоянием между ними 3—3,5 м. Шины укладывают перпендикулярно балкам. Для сварки катодного пакета со стояком расстановка столов приведена на рис. 21. [c.72]

Принцип сварки этим способом заключается в заполнении разделанного под шов участка присадочным материалом в последовательности, обеспечивающей равномерность нагревания материала в зоне шва [139]. При этом присадочный пруток удерживают под углом 1,57 рад к плоскости соединяемых деталей. Соединяемые поверхности нагревают горячей газовой струей, выходящей из наконечника сварочного аппарата, расположенного на расстоянии около 5 мм от места сварки, при этом наконечник сварочного аппарата совершает колебательные движения между основным и присадочным материалом. Угол наклона наконечника к направлению шва для деталей толщиной до 5 мм составляет 0,35— [c.171]

Сварку футеровок из листов ПТ и Ф-2М осуществляют преимущественно нагретым воздухом (азотом) и присадочными прутками. Температура газа-теплоносителя при стыковой сварке листов (на расстоянии 6 мм между соплом и свариваемой поверхностью) для ПТ 240—260 С (до 300 С), для Ф-2М 300—320 С расход газа 1,5— 3 м /ч, давление газа 0,01—0,15 МПа скорость сварки 0,1—0,2 м/мин усилие вдавливания в шов на 1 мм площади сечения присадочного прутка равно 3 И. При сварке используют прижимные ролики и специальную насадку на сопло для предварительного подогрева прутка. Промышленность выпускает электрическую сварочную горелку ГЭП-1-67 и ряд других горелок мощностью 0,4—0,8 кВт на рабочее яапряжение до 36 В. При работе внутри аииаратов напряжение не должно превышать 12 В. Для сварки листов ПТ и Ф-2М можно применять экструзионную сварку. Температура экструзируемого расплава для обеспечения надежной сварки должна составлять 220—250 °С для ПТ и 210—230 °С для Ф-2М. Для сварки ПТ рекомендуется использовать полуавтомат ПСП-5М, в котором дополнительно применяют газ-теплоноситель. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология