Присадочные прутки

Наплавка позволяет нарастить на изношенной поверхности достаточный слой металла, обладающий не меньшей прочностью, чем металл восстанавливаемой детали. Наплавка может проводиться на цилиндрических, плоских и фасонных поверхностях. Износостойкость наплавленного слоя может быть выше износостойкости металла детали, если электроды или присадочные прутки изготовлены из твердых сплавов. Значительная толщина наплавляемого слоя достигается многослойной наплавкой. [c.85]

Сварка пластмассовых аппаратов может проводиться с присадочным материалом и без него. Сварка с присадочным прутком осуществляется горячим воздухом, производящим расплавление свариваемых поверхностей и прутка. Температура во.зду-ха при сварке полиэтилена 250 °С, винипласта —260—270 X. [c.181]

Полиэтилен сваривают в струе инертного газа при температуре 220—290 °С контактным способом или с применением присадочных прутков из того же полиэтилена. [c.101]

Толщина металла, мм Разделка кромок Число проходов Проходы Диаметр присадочного прутка, мм Сварочный ток, А Расход аргона, л/мин [c.320]

Механизм подачи включает редуктор, электродвигатель постоянного тока с переменной частотой вращения в зависимости от напряжения питания и два ролика, из которых один ведущий, а второй подпружинен н служит для лучшего защемления прутка при подаче его в трубку нагревателя. Включение механизма подачи присадочного прутка дистанционное и осуществляется с рукоятки пистолета. [c.98]

Сварка винипласта. Ее можно осуществлять тремя методами с применением присадочного прутка, прессованием и экструзионным по параметрам, приведенным в табл. 43. [c.169]

Высокая вязкость жидкого кварцевого стекла не позволяет получать из него литье сложной формы. Благодаря незначительному коэффициенту линейного расширения кварцевое стекло не растрескивается при механической обработке. При монтаже установок из кварцевого стекла широко применяется соединение узлов деталей при помощи уплотнений и сварки при температуре 1 000—1 100°С с помощью специальной горелки и кварцевого присадочного прутка. После сварки необходима термическая обработка для снятия внутренних напряжений. [c.58]

Присадочный пруток срезают под углом 45° и накладывают на стык, причем пруток и кромки свариваемых деталей нагревают струей горячего газа на участке в 5—б мм. Поэтому на готовом сварном шве имеется характерный продольный перелив между прутком и свариваемыми плоскостями, Положение сварочной горелки и присадочного прутка видно на рис. 11.12. [c.288]

Абразивный износ испытывают инструменты, рабочие органы и другие детали машин и аппаратов, контактирующие с твердыми материалами. Защитой от абразивного износа является повышение твердости поверхности. На инструмент и рабочие органы машины наносят слой износостойких твердых покрытий, например, при помощи наплавки. Используются наплавочные электроды, присадочные прутки или наплавочная проволока с высоким содержанием карбидов, нитридов, боридов и других соединений металлов, отличающихся особой твердостью. [c.95]

Литые сплавы марки сормайт выпускаются в форме электродов или присадочных прутков и техника применения их для наплавки принципиально повторяет описанные выше приемы наплавки кон [c.72]

Процесс прутковой сварки винипласта заключается в одновременном разогреве до 180—200° С кромок свариваемых деталей и присадочного прутка струе й горячего [c.165]

В отличие от сварки металлов и сплавов присадочные прутки, применяемые при сварке винипласта, не расплавляются, а только размягчаются и, вдавливаясь струей горячего воздуха между кромками свариваемых деталей, сцепляются с основным материалом и между собой. Прочность сварного соединения существенно зависит от правильного ведения технологического режима сварки (температуры и количества подаваемого воздуха, диаметров присадочного прутка и сопла горелки), толщины свариваемого материала и профиля сварного шва. [c.165]

Наряду с применением сормайта и сталинита в настоящее время разработано и успешно внедряется значительное количество марок электродов и присадочных прутков из малоуглеродистой сварочной проволоки с высоколегированными обмазками, обеспечивающими наплавленной поверхности значительную износоустойчивость. К таким маркам относятся [c.76]

При аргоно-дуговой сварке горелку следует располагать так, чтобы угол между осью ее мундштука и плоскостью свариваемого изделия составлял 75—80 °С, а сама она имела наклон в сторону, противоположную направлению сварки. Присадочный пруток следует располагать под углом 90° к оси мундштука горелки, при этом угол между присадочным прутком и поверхностью свариваемого изделия составит 15—20°. Расстояние от сопла горелки до изделия должно быть не более 8—10 мм, вылет вольфрамового стержня — не более 5—10. мм. В случае необходимости при условии надежной защиты аргоном электрода и сварочной ванны допускается больший вылет стержня электрода. Форма подготовки кромок при аргоно-дуговой сварке приведена в табл. 38. [c.69]

Сварку швов осуществляют электрической сварочной горелкой мощностью 600—800 Вт на 12 и 36 В или полуавтоматом для экструзионной сварки ПСП-5 с использованием присадочного прутка (или полосы). [c.246]

Если необходимо, с помощью присадочного прутка в шов добавляется присадочный металл. Сварка горелкой требует применения флюсов, которые вводятся либо с присадочным прутком, либо подаются [c.42]

Для получения длинных непрерывных швов рекомендуется применять возможно более длинные присадочные прутки. Во избе- [c.65]

Газом-теплоносителем чаще всего служит воздух при С. термопластов, к-рые подвержены сильной термоокислительной деструкции,— гл. обр. азот. Темп-ра газа на выходе из сопла сварочного аппарата должна быть на 50—100°С выше, чем 7 т полимера, т. к. на участке между соплом и свариваемой поверхностью теплоноситель охлаждается. Давление газа составляет 35— 100 кк/л (0,35—1,0 кгс см ). С увеличением диаметра присадочного прутка в пределах 2—4 мм усилие, оказываемое рукой на присадочный материал (оно м. б. определено с помощью динамометра), повышают от 10 до 20 н (от 1 до 2 кгс) при С. полиолефинов и полиамидов и от 15 до 40 и (от 1,5 до 4,0 кгс) — при С. жесткого поливинилхлорида. Для мягких присадочных прутков, не выдер- [c.187]

Баббитовые присадочные прутки, отлитые в угловой стали, должны быть длиной 400-700 мм и иметь в сечении форму прямоугольного треугольника с катетом 10-20 мм. [c.159]

В химическом аппаратостроении практическое применение получила газовая сварка свинца. Этим способом можно сваривать металл любой толщины от 1 до 30 мм и более. Для сварки применяют любой горючий газ. Присадочные прутки должны иметь тот же химический состав, что и свариваемый металл. В случае применения прутков круглого сечения диаметр их должен быть несколько большим, чем толщина свариваемых листов. [c.381]

Процесс прутковой сварки винипласта заключается в одновременном разогреве кромок свариваемых деталей и присадочного прутка струей горячего воздуха или инертного газа до температуры, равной примерно 200° С, и заполнении сварочного шва слоями из присадочного прутка. Прутковую сварку винипласта производят при помощи специальных электрических или газовых горелок, в которых проходящая через них струя воздуха или инертного газа подогревается до температуры 230—270° С. [c.382]

При отсутствии присадочных прутков этого состава разрешается применять полосовые стержни, изготовляемые из металла свариваемых труб толщиной 6—10 мм и длиной 400—600 мм. С внутренней и наружной поверхности трубы снимают на токарном станке стружку для удаления загрязненных слоев, и трубу разрезают на полосы нужного размера на строгальном или фрезерном станке. [c.212]

Процесс сварки проводят возможно быстро, энергично перемешивая ванну присадочным прутком. Пруток держат все время погруженным в расплавленный металл во избежание окисления металла. [c.213]

Полиэтилен и полипропилен исключительно легко поддаются литью, легко свариваются методом контактной сварки (без применения присадочного материала) и сварки с присадочным прутком, изготовленным из того же материала. Их можно подвергать всем видам механической обработки. [c.28]

Подобные возможности имеются и при газокислородном способе путем комбинирования материала присадочных прутков и химического состава флюсов. [c.67]

Для газовой наплавки присадочные прутки имеют тот же состав. [c.73]

I. Заварка газокислородным пламенем с чугунным присадочным прутком [c.100]

Раскрытие трещины под угол 50—60° является максимальным и следует стремиться снижать его величину до предела, диктуемого необходимостью ввода в полость раскрытия электрода или присадочного прутка. [c.334]

Сварка нагретым газом и присадочным прутком. Это — преимущественно ручной метод, осуществляемый при помощи сварочных горелок (пистолетов), в которых используется в основном электрический подогрев газа-теплоносителя (например, горелка ГЭП-67). Является простым и наиболее доступным способом соединения толстостенных деталей из термопластов и широко используется при изготовлении химической аппаратуры [c.243]

Винипласт сваривают в струе нагретого воздуха с применением присадочного прутка или без прутков. В первом случае свариваемые стыки и присадочные прутки из винипласта одновременно разогревают до 200 °С, при этом присадочный материал размягчается и сцепляется с основным материалом. При беспрут-ковой сварке привариваемые кромки прогреваются до размягчения и затем спрессовываются. Известны методы сварки винипласта с применением токов высокой частоты, ультразвука и трения. [c.101]

ИЗ ЭТОГО материала. Введением стабилизаторов (углекислые соли свинца, стеарат кальция) можно замедлить термическое разрушение и нагреть материал до 170—190° на некоторое время, необходимое для прессования, литья под давлением или штампования изделий. Детали, изготовленные из поливинилхлорида, соединяют сваркой при помощи присадочных прутков, изготовленных из того же материала, или склеиванием раствором перхлорвинила (стр. 273). Сварной июв более прочен по сравнению с к.пеевым. [c.268]

Сварку футеровок из листов ПТ и Ф-2М осуществляют преимущественно нагретым воздухом (азотом) и присадочными прутками. Температура газа-теплоносителя при стыковой сварке листов (на расстоянии 6 мм между соплом и свариваемой поверхностью) для ПТ 240—260 С (до 300 С), для Ф-2М 300—320 С расход газа 1,5— 3 м /ч, давление газа 0,01—0,15 МПа скорость сварки 0,1—0,2 м/мин усилие вдавливания в шов на 1 мм площади сечения присадочного прутка равно 3 И. При сварке используют прижимные ролики и специальную насадку на сопло для предварительного подогрева прутка. Промышленность выпускает электрическую сварочную горелку ГЭП-1-67 и ряд других горелок мощностью 0,4—0,8 кВт на рабочее яапряжение до 36 В. При работе внутри аииаратов напряжение не должно превышать 12 В. Для сварки листов ПТ и Ф-2М можно применять экструзионную сварку. Температура экструзируемого расплава для обеспечения надежной сварки должна составлять 220—250 °С для ПТ и 210—230 °С для Ф-2М. Для сварки ПТ рекомендуется использовать полуавтомат ПСП-5М, в котором дополнительно применяют газ-теплоноситель. [c.174]

Образцы для испытаний отбирают из проб, вырезанных непосредственно из контролируемой конструкции, или из специально сваренных для проведения испытаний контрольных соединений. Если форма сварного соединения исключает возможность изготовления образцов данного типа (детали сложной конфигурации, трубы и др.), то образцы могут быть отобраны из специально сваренных плоских контрольных соединений. При срарке контрольных соединений условия подготовки под сварку, состав оснсданого металла и сварочных материалов, режимы сварки и термообработки должны быть такими, как при сварке контролируемой конструкции, или соответствовать особому назначению испытаний. Сварку контрольных соединений, предназначенных для испытания сварочных материалов (электродов, сварочных проволок, присадочных прутков, флюсов и др.), если нет специальных требований, производят-с остыванием между наложением отдельных слоев. Температура, до которой должен остывать металл, устанавливается стандартом или другой технической документацией. [c.162]

Рис. XVII. 13. Комбинированная сварочная горелка с присадочным прутком.

Наплавка производится расплавлением присадочного прутка диаметром 5—7 м.м, отлитого из баббита той же марки, что и основная баббитовая заливка. Пруток расплавляют ацетиленовой горелкой малого размера (ДЬ 1—2) или водородной февкой при давлении [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология