Минеральные удобрения м. также прочность гранул

Минеральные удобрения обладают определенными физико-механическими и химическими свойствами, характеризующими их качество. Основные из таких свойств — гранулометрический состав, размер и прочность гранул, влажность, кислотность, содержание вредных примесей, действующих веществ, водорастворимой фракции, а также сыпучесть и слеживаемость. Для жидких удобрений особенно характерны такие свойства, как высаливание, коррозионность и давление паров. [c.108]

Под целью функционирования системы подразумевается получение продукта заданного качества, определяемого рядом показателей. В частности, для минеральных удобрений — это размер и прочность гранул, их химический состав и влажность. Важны также производительность системы и затраты на изготовление продукта. Следовательно, перед системой стоит многоцелевая задача, эффективность выполнения которой определяется наиболее экономичным качественным и интенсивным превращением сырья в продукт. Показатель эффективности функционирования системы оценивает степень ее приспособленности к выполнению поставленной цели. Он должен объективно характеризовать систему и качество ее работы иметь прямую связь с ее целевым назначением быть чувствительным к изменению основных параметров и достаточно простым учитывать все основные особенности и свойства системы, условия ее функционирования и взаимодействия с внешней средой. [c.28]

В современном представлении гранулирование в широком смысле слова — это совокупность физико-химических и физиков механических процессов, в результате которых получаются гранулы (зерна) определенных размеров, формы и структуры в необходимыми свойствами [52]. Гранулирование материалов применяют во многих отраслях промышленности, в частности в химической, нефтехимической, металлургической, пищевой и др. Это связано с улучшением физико-механических свойств гранулированного продукта гранулы обладают хорошей сыпучестью, высокой плотностью и прочностью, малой слеживаемостью. Указанные свойства гранулированного материала играют положительную роль в его дозировании, транспортировании, хранении, а также дальнейшем использовании. Так например, минеральные удобрения должны поставляться сельскому хозяйству преимущественно в гранулированном виде, что значительно повышает эффективность их использования не только при выполнении указанных выше операций, но и при внесении в почву с помощью машин. Применение гранул с оболочкой позволяет получить удобрения пролонгированного действия. [c.179]

Рекомендуемые в этой брошюре методы и широкодиапазонные приборы можно использовать для испытания не только гранул катализаторов, носителей, сорбентов, но также и образцов других материалов (главным образом с относительно невысокой прочностью, характерной для пористых дисперсных тел), например минеральных вяжущих веществ и других строительных материалов, керамических и металлокерамических изделий, грунтов, гранулированных удобрений и т. д. [c.7]

Гранулир. препараты. Для обработки почвы (а иногда и растений) пестициды нередко используют в виде гранул диаметром 0,15-3 мм с концентрацией действующего в-ва до 20%. Гранулы обычно получают пропиткой зернистого носителя р-ром или расплавом пестицида. Используют минеральные, а иногда и орг. носители, напр, дробленые стержни початков кукурузы или скорлупу орехов носителями могут служить гранулир. удобрения, если они не вызывают разложение пестицида. Гранулир. препараты м. б. получены также измельчением увлажненной смеси пестицида и носителя (напр., каолина или бентонита) и формовкой из полученной пасты шнуров, к-рые сушат, дробят и просеивают, отбирая частицы нужного размера. Для повышения мех. прочности используют склеивающие добавки (производные целлюлозы, лигносульфонат Ка, крахмал и т.п.). Составом гранул можно регулировать скорость выделения из них пестицида. [c.501]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология