Дестилляция каменноугольной смолы схема

Дестилляция каменноугольной смолы Периодические схемы [c.484]

Для дестилляций каменноугольной смолы применяются следующие периодические схемы [c.484]

Схема периодической дестилляции каменноугольной смолы системы Гипрококса [c.485]

Технологическая схема вторичной дестилляции фракций каменноугольной смолы [c.492]

Схемы и системы дестилляции первичных и высокотемпературных смол, а также конструкции применяемых для этого аппаратов имеют много общего. В частности следует отметить, что периодические системы дестилляции каменноугольной смолы с успехом применяются также для дестилляции смол буроугольной и сланцевой. Система дестилляции торфяной смолы, разработанная Инсторфом и Гипроторфом, очень близка к системе Аб-дер-Альдена, применяемой для дестилляции каменноугольной смолы и т. д. [c.481]

Для дестилляции каменноугольной смолы применяются следующие периодические схемы 1) без использования тепла пародестиллата 2) с использованием тепла пародестиллата и 3) с использованием тепла пародестиллата, отходящих дымовых газов и пека. [c.332]

Схема дестилляции каменноугольной смолы системы Гипрококса. Каменноугольная смола, содержащая после обезвоживания в хранилищах 3—5% воды, насосом 2 подается в напорный бак 1 ("рис. 186). Избыток смолы по трубопроводу стекает обратно в хранилище. Из напорного бака 1 смола самотеком поступает в конденсатор 3 для паров воды и легкой фракции и затем в конденсатор-обезвоживатель 4 для пародестиллата фракций. Смола в этих трех аппаратах нагревается до 100—115° за счет тепла водяного пара, паров воды и легкой фракции и паров остальных фракций. Смола из промежуточного сборника 5 насосом 11 подается в трубчатый нагреватель 7, где подогревается до температуры 160—170° за счет тепла отходящих (от всех кубов) дымовых газов, и поступает в испаритель 8. В испарителе вода и часть легкой фракции испаряются н поступают в конденсатор 3, откуда легкая фракция и вода по1Сле конденсации, охлаждения и отделения отводятся соответственно в сборники 17 и 18. [c.333]

Каменноугольная смола представляет собой вязкую жидкость удельного веса 1,05—1,3, черного цвета из-за диспергированного в ней угля. 2 Жидкость эта содержит сотни веществ кроме того, большое количество соединений образуется в процессе дестилляции смолы. Несколько сот из этих соединений были идентифицированы, а свыше трехсот были выделены в чистом виде и охарактеризованы (см. схемы 1 и 2 и табл. 1). Ароматические углеводороды, входящие в состав смолы, очень разнообразны и варьируют от бензола до хризена ( 18H12) и пицена (С22Н14). В смоле присутствуют также фенолы, кислоты, азотсодержащие (пиридин, хинолин) и серусодержащие соединения (тиофен). Для производства красителей наиболее важными соединениями являются бензол, толуол, ксилолы, нафталин, антрацен, аценафтен, пирен, пиридин, карбазол, фенол и крезолы. Другие приведенные в схеме 2 соединения играют меньшую роль. В табл. II представлен состав двух смол, полученных в типовых установках в США, причем приведенные количества являются технически воспроизводимыми. [c.42]

Схема периодической дестилляции смолы с использованием тепла пародестиллата показана на рис. 313. Обезвоженная в обезвоживателе каменноугольная смола поступает в куб, обогреваемый коксовым газом. Пародестиллат каждой из фракций, отбираемых последовательно одна за другой, проходит обезвоживатель, где отдает свое тепло подвергающейся обезвоживанию сырой смоле, и затем направляется в конденсатор-холодильник. После охлаждения дестиллат каждой фракции, проходя, фонарь, спускается в свой приемник. Пек из куба выдается в пекотуши-тель или самотеком, или выдавливается паром. [c.485]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология