Фенольные смолы высокотемпературная обработка

При исследовании пиролиза ряда фенол-альдегидных смол было показано, что структура исходного полимера определяет способность к гомогенной графитации образующихся переходных форм углерода [136, 137]. С увеличением числа фенольных гидроксильных групп и особенно числа метильных радикалов (замещенные фенолы) возрастает степень графитации фенол-альдегидных коксов при высокотемпературной обработке. [c.191]

Аналогичная картина наблюдается и при термоокислительной деструкции резитов (рис. 24, кривая 1), ингибированной продуктами, полученными при различной длительности термической обработки ПСС. Наибольшее замедление скорости деструкции наблюдается при содержании 10 ПМЧ/г ингибитора. Дальнейшее увеличение содержания ПМЧ в ингибиторе практически не влияет на скорость процесса. Полученные данные свидетельствуют о том, что содержащие ПМЧ полимеры с системой сопряженных связей проявляют высокое стабилизующее действие при высокотемпературной термоокислительной деструкции отвержденных фенольных смол [c.162]

Исходные смолы и требования к ним. Фенолоформальдегидные смолы (ФФС) относятся к перспективным видам сырья для получения УВМ. По этому вопросу, однако, опубликовано ограниченное число работ, но, видимо, проводятся интенсивные исследования. Получение УВМ из фенольных смол включает три основных стадии формование ФФС-В, отверждение волокна и высокотемпературная обработка. Наиболее сложными являются стадии формования и особенно отверждения. [c.291]

В консервной промышленности расширяется применение покрытий на основе термореактивных акриловых смол, отличающихся не только хорошим глянцем, белизной, чистотой цвета и прочностью, но и высокой цвето- и теплостойкостью, что дает возможность использовать их на наружных поверхностях банок под продукты, проходящие высокотемпературную обработку после упаковки. Кроме того, указанные материалы применяют в прозрачных моющихся покрытиях упаковочных средств для домашнего консервирования, в качестве шовных, а также покровных лаков для защиты литографской печати. Для внутренних покрытий консервной тары вместо чистых акриловых смол используют сополимеры акриловых мономеров с винилхлори-дом, винилиденхлоридом, стиролом, а также смеси акриловых полимеров с меламиноформальдегидными, фенольными, алкидными смолами, эфирами целлюлозы, эпоксиэфирами. [c.195]

Осернению легко подвергаются ненасыщенные углеводороды и органические соединения, в том числе смолы [246], ароматические экстракты фенольной очистки масел [362], олефины, получаемые при высокотемпературном крекинге парафинов и керосина [363, 364], терпены, скипидар [329], смоляные кислоты, натуральные жидкие жиры, кубовые остатки СЖК [365] и многие другие продукты. Однако большая часть осерненных продуктов обладает крайне неприятным запахом, и тоатиму—В смазочно-охлая -дающие материалы для обработки металлов дх -не вводят. Наиболее пригодны для этой цели высокомолекулярные сернистые соединения типа осерненных полимеров (осерненный октол) и эфиров, имеющие сравнительно слабый запах. [c.261]