Торфяная смола

Рис. 42. Технологическая схема переработки торфяной смолы.

Отметим также, что ири нарофазном крекинге торфяной смолы, проводившемся Р. О. Яковлевым, получались бензины с октановым числом 83—87, тогда как деструктивная гидрогенизация тех же видов торфяной смолы (М. С. Немцов). [c.171]

Применяют фурфурол и в производстве синтетических дубителей ( синтаны ). Синтетический дубитель был получен из фурфурола и лиственной или торфяной смолы (75). [c.215]

Ректификация широко применяется как в производстве, так и в лабораторной практике. Она дает возможность получать в чистом или отя бы обогащенном состоянии составные части исходного раствора. Такие природные материалы, как нефть, или такие полупродукты, ак каменноугольная, древесноугольная и торфяная смолы, представляют собой смеси или растворы большого числа различных химических соединений. Некоторые из них, [c.323]

ВОДЫ в феноле, так и фенола в воде, и при 68 °С они растворяются друг в друге в любых пропорциях. С хлорным железом фенол дает фиолетовое окрашивание. Фенол находится в каменноугольной, древесной и торфяной смоле. Количество фенола, добываемого из смолы, только частично удовлетворяет потребность в нем, поэтому большая часть фенола получается в настоящее время синтетическим путем. Из синтетических способов важнейшие— сплавление натриевой соли бензолсульфокислоты с едким натром и нагревание до 350 С хлорбензола с водой и известью. По новому способу фенол получается путем окисления изопропил-бензола (кумола) с последующим разложением образующейся гидроперекиси при этом образуется также ацетон [c.453]

Установка по переработке торфяной смолы предусматривает следующие этапы переработки [c.180]

Из высших фенолов, торфяной смолы и фурфурола были получены синтаны, близкие по свойствам к растительным дубителям (76). [c.215]

Предварительные исследования, проведенные ИГИ, посвящены вопросу о возможности использования полной грузоподъемности вагонов с целью существенного сокращения потерь угля при транспортировании путем покрытия поверхности засыпанного угля более дешевым материалом, а именно, тонким слоем топливно-водяной эмульсии. Такие эмульсии могут быть приготовлены из мазута с водой, каменноугольных, сланцевых или торфяных смол с водой. [c.87]

В смолах значительно больше диапазон отклонений по составу. Смолы в среднем содержат 82—90% С 6,5—11% Н и 2— 10% N 4-0 . Углеродом богаты каменноугольные и буроугольные генераторные смолы, водородом — буроугольные, торфяные и сланцевые смолы полукоксования, органическим балластом (азотом и кислородом) — древесные, сланцевые и некоторые торфяные смолы. [c.21]

Кроме индивидуальных синтетических фенолов и их искусственных смесей для производства фенопластов используют фенольную фракцию — смесь фенола с крезолом, содержащую не менее 65% фенола, которая получается при перегонке каменноугольных или торфяных смол. При 200° С улетучивается не менее 95% продукта. Температура застывания 20° С. [c.17]

Воски очень нестабильны и легко разлагаются при нагревании уже до 270 °С, поэтому их выделяют перед тем, как направить смолу на дистилляцию. Для этого торфяную смолу [c.159]

В качестве связующего могут применяться вещества органического и неорганического происхождения древесные и торфяные смолы, нефтяные остатки и т. д. В США большое распространение получил способ брикетирования с крахмалом. Многочисленные исследования направлены на применение в качестве [c.164]

Свойства торфяной смолы зависят прежде всего от состава исходного торфа, который изменяется в зависимости от растительности, образующей данный торф, условий образования и возраста торфа, [c.7]

Содержание карбоновых кислот в торфяных смолах колеблется В пределах 1,5—1,0%. Идентифицированы кислоты жирного ряда, [c.8]

Наиболее ценные составные части торфяной смолы — воски и фенолы, количество которых составляет соответственно 3—9 и [c.159]

Химия сланцевой смолы представляет собой частный случай химии кислородсодержащих соединений. Смеси таких соединений широко распространены в промышленной практике (каменноугольные, древесные и торфяные смолы, растительные бальзамы и экстракты, битумы, продукты окисления в нефтехимических процессах и т. д.). Поэтому вопросы, связанные с исследованием электрофизических свойств сланцевой смолы, имеют более широкое прикладное значение. Изучение ее как сложной системы кислородсодержащих соединений имеет и общетеоретический интерес, позволяя установить неизвестные ранее физико-химические аспекты поведения таких систем. [c.15]

Изучая процесс обесфеноливания торфяных смол и пх фракций, Раковский с сотрудниками установил избирательность растворения различных классов нейтральных органических соединений в щелочных растворах фенолов. При этом он пришел к выводу, что процесс увлечения нейтральных масел фенолятами при экстракции фенолов едким натром не является столь элементарно простым, каким кажется с первого взгляда [6]. [c.40]

Обесфеноливание сланцевых и торфяных смол под давлением водорода в присутствии дисульфида молибдена разработано М. С. Немцовым. [c.15]

Гидрогенизация и крекинг торфяной смолы [c.338]

Ректификация широко применяется как в производстве, так и в лабораторной практике. Она дает возможность получать в чистом или хотя бы обогаш,енном состоянии составные части исходного раствора. Такие природные материалы, как нефть, или такие полупродукты, как каменноугольная, древесноугольная и торфяная смолы, представляют собой смеси или растворы большого числа различных химических соединений. Некоторые из них, будучи выделенными из раствора, являются значительно более ценными продуктами, чем исходная смесь в целом. Ректификация широко используется при разделении газовых смесей. [c.318]

Из табл. 3 видно, что производительность установки составляла 0,6 кг ч нри весовом соотношении теплоносителя и торфа, равном 35 1. При этом выход газа с теплотворностью 4085 ккал нм составил 0,416 нм Ыг сухого торфа, т. е. к. п. д. газификации был близким к 37% (при практически полном пиролизе торфяной смолы). [c.86]

Оборудование, в котором проводились опыты укрупненного масштаба, несколько не соответствовало технологическим требованиям мешалки герметически не закрывались, разгонная аппаратура была загрязнена кубовыми остатками торфяной смолы. Неудивительно, поэтому, что полученные масла только после дополнительной обработки 82%-ной серной кислотой и глиной достигали качества лабораторных образцов. [c.99]

Фракция сланцевой смолы с температурой кипения 280-400 °С Легкий пековый дистиллят углей Тяжелый пековый дистиллят углей Смола полукоксования торфа Торфяная смола Смола полукоксования бурых углей [c.69]

Тяжелый пековый дистиллят Смола полукоксования торфа Торфяная смола газификации Смола полукоксования бурого угля Смола газификации бурых углей Смола сухой перегонки дерева Нейтральное торфяное масло Углемазутная суспензия (ВТИ) [c.71]

Пиролизный газ, полученный на этой установке из торфяной смолы, характеризуется следующим составом 9,5% СОг [c.350]

Сравнительная характеристика торфяных смол приведена в табл. 82. [c.445]

Характеристика торфяных смол [c.446]

Таким образом, воски можно получать как из торфяной смолы, так и экстракцией из торфа. Такой процесс организован в промышленном масштабе в БССР. [c.8]

Вески находят широкое применение в различных отраслях промышленности, например, для изготовления электроизоляционных материалов, в кожевенной промышленности, в производстве кремов для обуви, копировальной бумаги и др. Помимо восков, в нейтральных маслах торфяных смол содержится до 20% другнх кислородсодержащих соединений (альдегиды, кетоны, спирты). [c.8]

Основания торфяной смолы представлены производными пиридина, хинолина и пиролла, а также первичными аминами. [c.9]

Сырьем для проговодства крезолов служат смолы, получаемые при пиролизе каменных и бурых углей, торфа, битуминозных сланцев в др. (в том числе древесная, газогенераторная смолы и подсмольные воды), в основном каменноугольный деготь и торфяная смола. Погоны, кипящие в пределах 160— 250° и содержащие фенолы, нафталин и органические основании, путем отстаивания в охлажденном состоянии освобождают от главной массы нафталина, а затем фракционируют. Фракция, кипящая в пределах 160—250°, обрабатывается ще- [c.127]

НИМТИ-3 (МГ УХП ТУ 207-58). Масло НИМТИ-3 представляет собой смесь парфюмерного масла (ГОСТ 4225-54) с фенольным ингибитором, получаемым из торфяной смолы. Содержание фенольного ингибитора в парфюмерном масле 0,07% объемн. Масло НИМТИ-3 применяется для смазки гироскопических приборов при т-рах окружающего воздуха от —10° до - -35°. [c.338]

Е. В. Вознесенская [1] применяла эту формулу для фенолов торфяной смолы, А. Дирихс [2] — для 2%-ного раствора фенола, а К. Лоренц [3 ] — для многоатомных фенолов подсмольной воды. Однако Ш фаза экстракта, ни водный раствор фенола не являются идеальными растворами, и поэтому формула (1) не может иметь общего значения. В. Херц и Ф. Фишер [4] не могли получить постоянного коэффициента распределения для системы вода—фенол— ксилол и в зависимости от концентрации фенола его значения колебались от 1,5 до 7,7. По этой же причине не имеет общего распространения и расчетная формула (2), которая преобразована из формулы (1) [c.171]

Получение эмульсий вода—масло из нефтяных остатков, газогенераторной торфяной смолы, угольной и сланцевой смол обработкой их в дисиергаторе. [c.243]

Крезолы находятся в дегте, получаемом при сухой перегонке каменного и бурого углей, торфа, битуминозных слан цев и т. п. В промышленности крезолы получаются из каменноугольного дегтя и торфяной смолы. С этой целью погоны, кипящие в пределах 160—250° и содержащие фенолы, нафталин и органические основания, путем отстаивания в охлажденном состоянии освобождаются от большей части нафталина, а затем фракционируются. Фракция, кипящая в преде-, лах 160—250°, обраВаты вается щелочью. Полученные аким способом крезоляты и феноляты отделяются от нерастворимых в водном растворе едкого натра масел. Для этого сначала применяется продувка водяным паром с целью отгонки летучих углеводородов и органических оснований. Затем раствор крезолятов и фенолятов отделяется от смолистых примесей пропусканием через фильтр из песка или кокса и насыщается углекислым газом для выделения свободных крезолов и фенола. Полученные сырые фенолы фракционируются и разделяются на фенольные, крезольные и ксиленольные фракции. [c.34]

Практика эксплуатации дезинтеграторов показала, что торфяная смола приводит к быстрому износу частей ротора, если они выполнены из углеродистой стали. Для оовышения стойкости роторы изготовляют из нержавеющей стали, а валы из хромистой стали с небольшим содержанием никеля. [c.282]

Институт использования газа АН УССР построил и испытал опытную установку для газификации различных сортов тяжелых жидких топлив, в том числе торфяных смол [25]. Она состоит из газогенератора, парового котла, вентилятора для подачи воздуха, подогревателя смолы и насоса. [c.350]

Использование отбросных газогенераторных смол представляет значительные трудности. В лучшем случае их сжигают в небольших котельных в виде отбросов, но при этом возникают расходы на погрузку и транспортирование, которые превосходят стоимость смолы, так как последняя прини.мается потребителем по самой низкой цене. В связи с этим весьма интересен успешный опыт использования отбросных торфяных смол в газогенераторах УЗТМ [18]. [c.445]

Можно конденсировать фенол с веществами, содержащими фурфурол, которые получены из богатых пентозанами очень дешевых отходов. Получают смолы, пригодные для производства облицовочных плит из порошка шифера, камня илн отходов растительного происхождения. Смолы из фурфурола и высших фенолов торфяной смолы, а также из сульфированных фенолов являются дубителями. [c.451]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология