Таблетки технологическая схема

В зависимости от технологической схемы сернокислотного завода (сжигание серы или переработка сульфидов металлов) пыль или окалина, попадая на катализатор, в различной степени забивает промежутки между таблетками. В процессе со сжиганием серы пыль образуется из загрязнений серы, при. разрушении фильтров расплавленной серы, растрескивании кирпича в камере сжигания и пленки окалины стальных аппаратов и труб, а также при вибрации слоя катализатора в ходе процесса [135]. На заводах, где производится сжигание серы, обычно нет системы очистки газов. Сернокислотные заводы, перерабатывающие газы обжига сульфидов меди, цинка или свинца, вынуждены иметь такие системы. Но никогда не удается добиться полного удаления пыли. Небольшое количество ее попадает в реактор и оседает в верхней части первого слоя катализатора. Некоторые специфические загрязнения, образующие субмикронные дымы, могут откладываться главным образом в следующих слоях катализатора с более низкой температурой. Часто так ведут себя мышьяк и свинец. [c.267]

В результате переработки плодов шиповника размолом получают очищенный от волосков порошок и таблетки Ниже приводим сжатое описание технологической схемы производства (рис За) [c.41]

Выбор оптимальной технологической схемы производства таблеток зависит от физико-химических и технологических свойств лекарственных веществ, их количества в составе таблетки, устойчивости к воздействию факторов внешней среды и др. [c.354]

При разработке технологической схемы изготовления таб-летированного катализатора Г, К. Боресков и Ф. Н. Нутёльс вводили в порошкообразную сухую массу БАВ различные аммонийные соли, в том числе фосфат аммония, затем полученные таблетки прокаливали при 400— 500° С. Эффект от введения фосфата аммония был невелик. Это, по-видимому, было обусловлено неравномерностью распределения фосфата аммония в таблетках и его частичным улетучиванием при прогреве ненасыщенных таблеток. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология