Загрязнение ртутью окружающей среды производство и использование

Из таблицы видно, что степень чистоты каустической соды, полученной методом с ртутным катодом, намного выше. Однако основным недостатком этого метода является загрязнение окружающей среды высокотоксичными соединениями ртути. В последнее время в связи с ужесточением ПДК и ПДВ токсичных соединений в окружающей среде дальнейшее развитие этого способа будет приостановлено. Объем производимой каустической соды будет зависеть от потребности промышленности в высококачественном продукте. В настоящее время в мировом масштабе соотношение этих методов производства NaOH приблизительно равно 1 1. Так, например, в 1976 г. 47% мирового объема производства хлора было получено методом с ртутным катодом и 49,9%—с использованием диафрагменного процесса [238]. Доля ртутного метода снижается и в 1980 г. в странах Западной Европы она составила 37,7% [239]. [c.166]

Электродвижущая сила элемента Е°=1,35 В, напряжение при разряде 0,9—1,3 В. Элемент имеет весьма устойчивое разрядное напряжение (рис. 6). Степень использования цинка близка к 100%, окиси ртути — достигает 90%). Сохранность элемента достаточно высока. За год хранения емкость падает на 3%. Элемент имеет относительно высокие значения удельной энергии (50— 130 Вт-ч/кг и 200—450 кВт-ч/м ). Основными недостатками окиснортутных элементов являются высокая стоимость, обусловленная высокой ценой окиси ртути, плохая работоспособность при низких температурах и загрязнение окружающей среды ртутью. Чаще всего выпускаются элементы в виде герметичных дисков или цилиндров небольшого объема. Например, в СССР производится около 20 типов элементов от РЦ11 до РЦ93, они имеют объем 0,06—45,56 см , массу 9—40 г и емкость 0,010—15,6 А-ч [18]. Благодаря миниатюрности, герметичности, высокой емкости и сохранности эти элементы находят все большее применение. Например, в США производство их за 1965—1970 гг. удвоилось [56]. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология