Загрязнения среды

Особую группу тарелок с перекрестным током газа н жидкости составляют клапанные тарелки, широко распространенные в последние годы в химической промышленности США. Тарелки клапанного типа имеют высокую производительность по пару, которая на 20—50% выше производительности колпачковых тарелок такого же диаметра. Несколько случаев замены колпачковых тарелок клапанными на установках с загрязненными средами показали, что периоды между чисткой удлиняются. Перепад давления у клапанных тарелок несколько ниже, чем у колпачковых при высоких скоростях паров и может быть несколько выше при очень низких скоростях. Обычно считается, что клапанные тарелки могут работать в более широком интервале рабочих [c.134]

Наряду с трубопроводной арматурой массового назначения в химической промышленности применяют многие виды арматуры, предназначенные для весьма специфических целей для работы в условиях сильной коррозии, с загрязненными средами, с застывающими жидкостями и др. [c.261]

В тех случаях, когда наряду с возможностью регулярной механической чистки внутренней поверхности теплообменных труб необходимо обеспечить возможность вынимать теплообменные трубы для их замены или механической очистки наружной поверхности от загрязнений, применяют разборные теплообменники типа труба в трубе. Они предназначены для загрязненных и склонных к значительным отложениям рабочих сред, а также для сред, несущих взвеси, т. е. для таких технологических условий, когда не допускается разделение рабочей среды на параллельные потоки (рис. 3.51). Более загрязненная среда одним по- [c.359]

Очистные отделения для некоторых компонентов часто обладают серьезными недостатками. В частности, применение воздуха под давлением в узле осушки дизельных топлив приводит к увеличению потерь продукта выброс отработанного воздуха вызывает загрязнение среды. Кроме того, такая схема пожароопасна. В более поздних проектах выш,елачивание дизельного топлива было исключено, Оказалось, что при переработке нефтей восточных районов [c.157]

Смазочные материалы имеют высокие температуры кипения и низкую испаряемость, поэтому зафязнение окружающей среды этими материалами возможно лишь вследствие просачивания в грунт и загрязнения поверхностных и грунтовых вод. Это может произойти в результате небрежного обращения, утечки из резервуаров, транспортных происшествий или нарушения правил по утилизации отработанных масел и сбросу индустриальных сточных вод, содержащих смазочные материалы. Практически смазочные масла могут попасть в почву или воду вследствие утечки, дефектов материалов упаковки, каплепадения, чистки установок и по другим причинам. Поэтому необходимо принимать меры по предотвращению загрязнения почвы и водного бассейна и строго соблюдать законодательные акты по транспортировке и хранению смазочных материалов. Следует иметь в виду, что доля смазочных материалов в загрязнении среды во время транспортировки и хранения значительно меньше доли других минеральных продуктов (особенно бензина, легких и тяжелых котельных топлив). По статистике в области окружающей среды около 30 % аварий имели место при транспортировке, а 70 % при хранении смазочных материалов. [c.228]

Регулярные насадки предпочтительны для загрязненных сред и для массообмена при низком давлении с целью сокращения потерь давления. [c.59]

Усилить правовую ответственность и эко номические санкции за природоохранные нарушения, предусмотреть возмещение ущерба, нанесенного деятельностью предприятий, организаций и отдельных граждан, а также ответственность должностных лиц за умышленное сокрытие и искажение информации об авариях с экологическими последствиями, о состоянии здоровья населения и загрязнении среды обитания, [c.228]

Типы и основные параметры теплообменников типа труба в трубе определены ГОСТ 9930—78. Наиболее часто проектному заданию удовлетворяют теплообменники однопоточные разборные и неразборные с поверхностями нагрева от 1,5 до 18 м и длиной труб 4, 5. 6, 9 и 12 м. Разборные теплообменники следует применять в условиях загрязненных сред, когда требуется периодическая очистка аппарата. [c.211]

Вентили. Это наиболее распространенная арматура. Ее применяют для самых различных сред в широком диапазоне давлений и температур. У вентиля сравнительно небольшой ход клапана, еобходимый для полного его открытия (обычно достаточно поднять клапан иа /4 диаметра отверстия в клапане). Недостаток вентилей — значительное гидравлическое сонротивление. Их не сле-,дует применять при работе с загрязненными средами. [c.261]

Вязкие и загрязненные, среды шлам, паста и др. Вязкие и загрязненные среды щлам, паста и др. [c.238]

Коррозионные среды Вязкие н загрязненные среды шлам, паста и др, [c.239]

Степень загрязненности нефтяных масел значительно изменяется при их транспортировании к местам потребления, при хранении на складах предприятия-потребителя, при заправке в соответствующие машины, механизмы и системы. Поэтому при применении нефтяных масел возникает несоответствие между высокой точностью обработки прецизионных деталей, изготавливаемых с весьма жесткими допусками, и большой загрязненностью среды, в которой эти детали эксплуатируются. В связи с этим принимают меры по предотвращению попадания загрязнений в нефтяные масла извне и по снижению загрязненности масел путем их очистки различными методами. Трудоемкость этих операций и затраты при их осуществлении резко возрастают с повышением степени очистки, поэтому следует установить [c.85]

Недостатком колес этого типа следует считать слабую их пригодность для работы на загрязненных средах. В связи с тем, что [c.51]

Первый п) кт реализуется за счет активации природного микробного сообщества путем добавки в загрязненную среду биогенов, что достигается неоднократным внесением минеральной подкормки, содержащей катионы натрия, кальция, магния, двухвалентного железа, аммония и анионы - фосфат, сульфат [250]. [c.154]

Исследуется возможность применения в пенных реактора х клапанных тарелок [277, 327], а также вибрационного диспергирования газожидкостного слоя [337]. В первом случае отмечается стабильность гидродинамических и массообменных характеристик в широком диапазоне нагрузок, высокая производительность по газу и возможность работы с загрязненными средами, во втором — интенсификация массообмена, вследствие создания дополнительного перемешивания жидкой фазы и возбуждения в ней упругих колебаний. [c.233]

В обратных поворотных клапанах (рис. 5.19) проходное сечение закрывается диском 2, поворачивающимся вокруг горизонтальной оси 4. Такие клапаны менее чувствительны к загрязненности среды, но по герметичности уступают подъемным клапанам. Для уменьшения скорости закрывания и исключения возможности гидравлического удара поворотные клапаны большого диаметра снабжают демпферами, противовесами и др. [c.311]

Наряду с типовой трубопроводной арматурой в химической промышленности применяют также нестандартную арматуру, предназначенную для работы в условиях сильной коррозии, с сильно загрязненными средами, застывающими жидкостями. [c.73]

Трубы в кожухотрубчатых теплообменниках располагаются в решетке по вершинам квадратов и по вершинам треугольников. Теплообменные аппараты с расположением труб по вершинам треугольников при одном и том же диаметре кожуха имеют поверхность теплообмена на 10—15% выше. Однако чистка межтрубного пространства в этом случае затруднена и для теплообменников, работающих на загрязненных средах, предпочтительнее аппараты с расположением труб по вершинам квадратов. [c.94]

Развитие человеческой цивилизации привело к глобальному экологическому кризису, который слагается из нескольких компонентов. Это — кислотные дожди, парниковый эффект, загрязнение среды обитания суперэкотоксикантами, разрушение озонового слоя. Наступила эпоха глобального влияния антропогенной деятельности на природу Земли. Действительно, масштабы зафязнения окружающей среды различными отходами и выбросами соизмеримы по своим последствиям с природными процессами (извержения вулканов и т. д.) [7]. [c.11]

При выделении небольших количеств газов, которые не могут вызвать сильного загрязнения среды и поэтому малоопасны, газы выбрасываются прямо в атмосферу через воздушки (выхлопные стояки). Воздушки должны выбрасывать газ выше конька прилегающей крышки на 2—3 м, но высота их должна быть не менее 30 м. На них обязательно устанавливаются огнепреградители. При размещении воздушек учитывается расположение воздухозаборных устройств системы вентиляции, дверных проемов, автомобильных дорог и т. п. [c.251]

Ртуть должна улавливаться во избежание загрязнения среды [c.401]

Частая смена диафрагм. Нет загрязнения среды [c.401]

Требуется рассол высокой чистоты. Мембраны работают 2—3 года. Нет загрязнений среды [c.401]

Во ВНИИгаз была разработана многопоточная ситчатая тарелка типа МД с отверстиями диаметром 6,3 или 10 мм, верхние кромки которых вытянуты на высоту 2 мм, т. е. отверстия на этих тарелках имеют примерно форму сопла. Это позволяет снизить сопротивление, увеличить производительность и диапазон устойчивой работы контактных устройств, а также создает благоприятные условия для обработки загрязненных сред. [c.395]

При работе под повышенным давлением потеря его существенного значения не имеет и в данном случае обычно предпочтительнее беспорядочно загруженные насадки, в частности, кольца внавал. При этом количество точек орошения может быть меньше. В случае загрязненных сред целесообразно применять регулярные насадки и при работе под повышенным давлением. [c.483]

Ситчатые тарелки. Основные характеристики стандартных ситча-тых тарелок регламентированы ОСТ 26-805—73 для колонн диаметром от 400 до 3600 мм при расстоянии между тарелками 200 мм и более. По сравнению с колпачковыми производительность этих тарелок на 30—50% выше, а рабочий диапазон уже и обычно не более 2,5. Металлоемкость составляет 65—50 кг/м . Тарелки весьма чувствительны к точности горизонтальной установки и не рекомендуются для работы на загрязненных средах, т. к. при этом возможна забивка отверстий. [c.260]

Контактные устройства массообменных аппаратов должны обладать высокими производительностью по пару и жидкости и эффективностью разделения низким гидравлическим сопротивлением широким диапазоном устойчивой работы высокой надеж-ност1>ю и долговечностью, в том числе в условиях загрязненных сред, сред с повышенной вспениваемостью и т. д. [c.324]

Для изготовления химического оборудования рекомендуется использовать материалы I и П групп стойкости. Но в отдельных случаях применяются и материалы 1П и IV групп стойкости. Тогда приходится сокращать срок службы аппарата и считаться с возможностью загрязнения среды продуктами коррозии металла. Используя табличные данные при ныборе конструкционного материала, необходимо также учитывать, что характер корро иом-ного разрушения металла и скорость его взаимодействия с агрессивной средой в зпачи-тел1.ной мере зависят от таких факторов, как чистота металла, предварительная термическая обработка, наличие примесей в агрессивной среде, скорость ее перемсши15ання и т. д. [c.805]

В колоннах диаметром более 800 мм тарелки состоят из отдельных секций. По креплению секций тарелки к корпусу и устройству переливов такие колонны аналогичны аппаратам с колпачковыми и клапанными тарелками. Преимущество ситчатой тарелки — большое свободное (т. е. занятое отверстиями) сечение тарелкн, а следовательно, и высокая производительность по пару, простота изготовления, малая металлоемкость. По производительности по пару (газу) эти тарелки на 30—40 % превосходят колпачковые. Недостаток — высокая чувствительность к точности установки. Аппараты с ситчатыми тарелками не рекомендуется использовать для работы на загрязненных средах это может вызвать забивание отверстий. [c.81]

Тарелки с S-образными элементами применяют в колоннах атмосферных, отпарных, под давлением, ГФУ, абсорбционных. Не рекомендуют применять их для вакуумных колонн. Однопоточпые тарелки рекомендованы для колонн диаметром I—4 м, двух- и четырехпоточные — для колонн диаметром более 4 м. Клапанные тарелки рекомендуют применять в колоннах АВТ, ГФУ, АГФУ, азеотропной перегонки, четкой ректификации ситчатые тарелки— для колонн четкой ректификации, азеотропной перегонки, ГФУ, при повышенных жидкостных нагрузках. Не рекомендуют для вакуумных колони, для загрязненных сред, при больших колебаниях нагрузки, в колоннах большего диаметра (более 2,5 м). Струйные тарелки рекомендуют применять для атмосферных колонн диаметром до 3,2 м, отпарных, в колоннах под давлением (диаметр до 4 м). Струйные тарелки с отбойниками рекомендуют применять для вакуумных колонн. Решетчатые тарелки провального типа применяют в колоннах ГФУ, АГФУ, вторичной перегонки диаметром до 2,4 м, при больших нагрузках по жидкости. [c.58]

В ходе реализации второго пункта из загрязненной среды выделяют микроорганизмы-деструкторы компонента-загрязнителя, изучаются особещюсти его метаболизма на основе полученных данных в специальных ферментерах наращивается значительная биомасса микроорганизмов-аборигенов и интродуцируется вместе с биогенами в загрязненную среду [32]. [c.154]

С практической точки зрения важна классификация эколого-аналитического мониторинга по факторам и источникам воздействия. Различают мониторинг загрязнителей (ингреоиентный мониторинг) и мониторинг источников загрязнений, среди которых следует вьщеляпъ точечные стационарные (заводские трубы и т.п.), точечные подвижные (транспорт) и площадные (города, загрязненные территории и др.) источники. [c.20]

Этап 3 включает 3 стадии 3.1. Расчет полей атмосферного загрязнения среды вокруг предприятия. 3.2. Расчет полей ИНИ и охфеделение границ импактной и буферной зон. 3.3. Расчет экологического ущерба окружающим предприятие лесным массивам. [c.68]

Гигиеническая оценка производственных отходов III класса проводится с учетом характера их использования. При этом оцениваются дозы облучения работников предприятий и населения за счет обращения с ними, а также возможные уровни загрязнения среды обитания людей природными радионуклидами. По результатам оценки решается вопрос о требуемом объеме производственного радиационного контроля, необходимости проведения специальных мероприятий по снижению облучения и ограничении поступления природных радионуклидов в среду обитания и оформляется санитарно-эпидемполо ическое заключение Департамента госсанэпиднадзора Минздрава России. [c.108]

В конце XX в, человечество стол1снулось с серьезной проблемой вредного воздействия на окружающук. среду промышленности, транспорта, энергетики. Это воздействие проявляется в глобальных масштабах. Происходит загрязнение среды оГ>итания человека вредными отходами п1Х)изводства, выделяется из(5ь(точна энергия, истощаются природные ресурсы. Отрицательными (ледстьиями этих процессов [c.5]

Во избежание потерь этого растворителя и загрязнения среды необходимо при работе с ним применять вакуумную технику. Поскольку подобные проблемы встают и в случае других неводных растворителей, само по себе это не является неудобством, присущим только аммиаку. Методы работы с соответствующими растворами и электродами описаны детально [4, 5, 8-11]. Однако сохранение при атмосферном давлении постоянства температуры в требуемой области связано с известными трудностями. В настоящее время сконструированы и коммерчески доступны термостаты, способные обеспечить постоянство температуры в нужной области [5, б]. В литературе описаны различные конструкции бань, обеспечивающих постоянную температуру [6, 7]. Можно также использовать бани со смесью вязкой жидкости с твердым веществом. В области температур, в которой аммиак находится в жидком состоянии, затвердевают следующие соединения этилендихлорид (-35,6°С), хлорбензол (-45,2°С), хло-раль (-57,5°С), хлороформ (-63,5°С) и этилпропионат (-73,9 °С). Эвтектики, плавившиеся в этой области температур, включают следующие смеси 58,8% СаСЬ-бПзО - 41,2% льда 54,9°С) и 100 мл СЗз - 70 мл МезСО (-43,5°С). [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология