Полиэтилен ротационное формование

При ротационном формовании порошкообразный термопласт вводят в форму, которая вращается в печи в трех плоскостях (рис. 10.10). Порошок расплавляется и покрывает поверхность формы. Затем форму перемещают в охлаждающую камеру, где изделие закаляют . После этого изделие извлекается из формы. Наиболее часто ротационным формованием перерабатывают линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП). [c.222]

Сжатие кристаллизующегося полиэтилена приводит к значительным остаточным напряжениям, которые мохут вызвать коробление. Эта проблема изучалась Бовискаром и Уайтом [96]. Коробление удается избежать при ротационном формовании изделий из полиэтиленов низкой плотности, в особенности ЛПЭНП, в которых степени уплотнения и остаточные напряжения невелики. Также можно решать эту проблему, используя прессование отливки [37]. [c.233]

В качестве примера возьмем два разных исходных вещества, которые используются в процессе ротационного формования I) порошок полиэтилена с частицами размером около 0,5 мм 2) расплав капролактама, полимери-зующийся по анионному механизму и имеющий начальную вязкость, близкую к вязкости воды. В первом случае в закрьпую полую холодную форму засыпается порошок полиэтилена, форма приводится во вращение и помещается в камеру нагрева. Форма нагревается и происходит плавление частиц полиэтилена, которые находятся на стенке формы. Расплавленный полимер налипает на поверхности формы. Поскольку вязкость расплавленного полимера чрезвычайно высокая, он не стекает под воздействием сил фавитации в болото . Постепенно расплавляясь весь порошок налипает на поверхности формы. Важное значение имеет распределение температуры по поверхности формы. Наиболее сильно нафетые участки формы быстрей забирают полиэтилен и в этом месте образуется более толстая стенка изделия. При равномерном нафеве формы толщина стенки изделия получается одинаковой [50]. [c.719]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология