Жидкости вращающиеся, форма поверхности

Найти форму поверхности жидкости в сепарирующей центрифуге во время ее работы, а также угловую скорость, с которой должна вращаться жидкость, чтобы достичь заданной высоты Z . [c.41]

При враш,ении лопастей мешалки в аппарате возникает сложное трехмерное движение жидкости. Визуальное наблюдение показывает, что жидкость в аппарате вращается вокруг оси вала мешалки. При интенсивном вращении поверхность жидкости приобретает форму воронки, ось которой совпадает с осью вращения. В жидкости вблизи вала имеется область, в которой скорость вращения увеличивается с ростом радиуса (область центрального цилиндрического вихря). Затем следует небольшая переходная область, в которой с ростом радиуса скорость вращения практически не изменяется. При дальнейшем увеличении расстояния от оси скорость вращения уменьшается (периферийная область). [c.100]

Отстойная центрифуга представляет собой аппарат, в кото-ром находится барабан, вращающийся с определенной скоростью. Попадая на поверхность барабана, суспензия увлекается ею к вращается вместе с барабаном, прижимаясь к его стенкам. Барабан может иметь различную форму (цилиндра, конуса, двух конусов, обращенных один к другому основаниями, цилиндра с одним или двумя конусами и т. д.). Свободная поверхность жидкости внутри барабана практически образует цилиндр, диаметр которого уменьшается в процессе подачи суспензии и при установившемся режиме определяется диаметром соосного отверстия в торце барабана (внутренним диаметром кольцевого днища). [c.264]

Форма поверхности жидкости, находящейся в сосуде, который равномерно вращается вокруг оси Oz с постоянной угловой скоростью со [c.23]

В жидком состоянии энергия взаимодействия молекул соизмерима с энергией тепловых колебаний, поэтому они могут перемещаться, вращаться и колебатьсй. Сжимаемость жидкостей мала, плотность их близка к плотности твердого тела, но более заметно меняется с температурой. Внутреннее строение жидкостей выяснено только в самых общих чертах. Оно более сложное, чем строение газов и кристаллов. Сохраняя отдельные черты указанных состояний, жидкости обладают своими характерными особенностями и прежде всего текучестью. Подобно кристаллам, жидкости сохраняют свой объем, имеют свободную поверхность, обладают определенной прочностью на разрыв и т. д. С другой стороны, жидкости принимают форму сосуда, в котором находятся, что сближает жидкое и газообразное состояния. Принципиальная возможность непрерывного перехода жидкости в газ также свидетельствует о близости жидкого и газообразного состояний. [c.135]

Из других типов мешалок отметим дисковую мешалку Кребса (фиг. 315, а) и мешалку Тайфун, показанную на фиг. 316. Принцип действия мешалки Кребса, пригодной для перемешивания жидкостей с разными удельными весами, заключается в том, что жидкость снизу направляется вверх навстречу струям жидкости, поступающим сверху вниз. На валу а укреплены два ячейковых диска А (разрез которых показан на фиг. 315, б), вращающиеся в двух неподвижных цилиндрах 5. Как видно из фигуры, потоки жидкости сверху и снизу сталкиваются в пространстве Е между цилиндрами, где они перемешиваются и выбрасываются наружу для рециркуляции. Три крыла С не позволяют жидкости вращаться как целое. Пунктиром показана форма поверхности жидкости. [c.449]

Пусть имеется ось 00 (фиг. 12) какого угодно направления, вокруг которой вращается ряд симметрично расположенных и одинаковых между собой лопаток, скрепленных наружным и внутренним ободами как тот, так и другой имеют форму поверхностей вращения, благодаря чему получается ряд одинаковых между собой каналов, симметрично расположенных около оси вращения. Все каналы заполнены движущейся жидкостью. Выделим из всей жидкости одну элементарную струйку аЬ [c.30]

Из других типов мешалок отметим дисковую мешалку (фиг. 274, а), которая пригодна для перемешивания жидкостей с разными удельными весами. Потоки жидкости направляются навстречу друг другу. На валу 1 укреплены два ячейковых диска 2 (разрез которых показан на фиг. 274, б), вращающихся в двух неподвижных цилиндрах 3. Как видно из фигуры, потоки жидкости сверху и снизу сталкиваются в полости 4 между цилиндрами, где они перемешиваются и выбрасываются наружу для рециркуляции. Три крыла 5 не позволяют жидкости вращаться как целое. Пунктиром показана форма поверхности жидкости. На фиг. 275 показана мешалка, которая состоит из укрепленных на валу изогнутых лопастей 1 и подвешенных на цепях 3 лопастей 2. Во время вращения вала 4 и лопастей 1 жидкость увлекает за собой лопасти 2. Лопасти поднимаются вверх, закручивая цепи (показано на фиг. 275 штриховыми линиями). Достигнув определенной высоты, лопасти как бы повисают внутри параболоида (воронки), образуемого жидкостью. Вследствие этого внешние слои жидкости как бы срезаются и надают вниз, и на их место поступают новые слон снизу, в результате чего создается циркуляция жидкости. [c.355]

На фиг. V. 1 показана принципиальная схема пленочного нагревателя. В стальном корпусе 1 укреплен внутренний резервуар 2 параболической формы. Внутри резервуара установлена вращающаяся мешалка 4. Резервуар закрыт съемной крышкой 5. Лопастная мешалка муфтой 6 надета на коническую часть вала 7. В паровую рубашку 3 между наружным корпусом и резервуаром 2 подается пар. Жидкость поступает в полость резервуара через воронку 9. Вал 7 вращается от привода 10. При вращении мешалки жидкость отбрасывается к стенке резервуара и движется по ней тонким слоем Зн-4 мм, а затем выбрасывается в патрубок 8. Рассмотрим необходимую форму внутреннего резервуара, который является поверхностью нагрева. [c.163]

В другой конструкции катящегося преобразователя с сухим контактом шина изготовлена из "новой резины" с малым коэффициентом затухания, близким к таковому для оргстекла [403]. Преобразователи работают на частоте до 10 МГц. Шина 1 имеет форму тора, зажатого между боковыми стенками 2 (рис. 4.1). Пьезоэлемент 3 расположен на неподвижной оси 4, вокруг которой вращается корпус преобразователя. УЗ-колебания пьезоэлемента передаются шине через заполняющую преобразователь жидкость (воду) 5. Близость волновых сопротивлений "новой резины" и воды уменьшает отражения внутри преобразователя. Эластичность "новой резины" обеспечивает хороший акустический контакт с сухой поверхностью ОК. Преобразователи прижимают к ОК пружинами с силой около 15 Н. Такие преобразователи используют, например, в автоматизированной установке для контроля эхометодом клеевых соединений металлических листов и заполнения зазоров герметиком (см. разд. 4.7). Рассмотренные высокочастотные катящиеся преобразователи пригодны и для контроля изделий из металлов. [c.479]

На рис. 508 приведена схема центрифуги сепарирующего типа, характерной особенностью которой является коническая форма рабочего барабана 1, которая способствует лучшему отделению осадка от жидкости. Барабан расположен горизонтально, имеет две опоры и вращается с большой скоростью. Внутри конуса в том же направлении вращается Шнек 2, предназначенный для выгрузки осадка. Этот шнек приводится в движение от рабочего конуса через зубчатую передачу 3 и по числу оборотов отстает от конуса на 1 — 1,5%. Вследствие этого осадок перемещается по внутренней поверхности конуса со скоростью 15—20 об/мин. [c.770]

Потери дискового трения. Мощность трения наружной поверхности колес о жидкость складывается из мощности трения боковых поверхностей и мощности трения цилиндрической части обода. При вращении диска в замкнутом пространстве (рис. 96) жидкость, находящаяся между диском и стенкой корпуса, как это было показано в п. 35, вращается с угловой скоростью, равной половине угловой скорости диска при этом ведущий момент трения жидкости о диск уравновешивается моментом торможения вследствие трения жидкости о стенки корпуса. На основное вращательное движение жидкости в замкнутой области, окружающей диск, накладываются вторичные течения, обусловленные явлениями в пограничном слое. Частицы жидкости, непосредственно соприкасающиеся с поверхностью диска, вращаются с окружной скоростью, равной скорости диска. Центробежные силы, действующие на них, не уравновешиваются давлениями в основном потоке, и эти частицы отбрасываются от центра к периферии диска. Вследствие неразрывности потока по стенкам корпуса устанавливается обратное течение к центру. Таким образом, на основное движение накладывается вторичный поток в форме двух кольцевых вихрей. [c.163]

При работе с иммерсионными объективами перед поворотом револьверного механизма, с целью установки иммерсионного объектива, следует предварительно приподнять тубус. Обычно иммерсионным объективом пользуются следующи.м образом. Установив исследуемый объект при сильной сухой системе, точно в центр поля зрения, приподнимают тубус и, вращая барабан револьверного механизма, заменяют сухой объектив иммерсионным после этого наносят на покровное стекло каплю иммерсионной жидкости и, опустив грубым движением тубус до соприкосновения объектива с поверхностью жидкости, снова приподнимают тубус, наблюдая за тем, чтобы контакт объектива с иммерсионной жидкостью не нарушился. Это делается для приведения объектива в положение выше его рабочего по.чожения. После этого, наблюдая в окуляр, грубым движением медленно и осторожно опускают тубус, пока в поле зрения не появятся очертания предмета. Точное наведение на фокус достигается передвижением микрометрического винта. Допускать соприкосновение иммерсионного объектива с поверхностью препарата ни в коем случае нельзя, так как в иммерсионном объективе фронтальная линза полусферической формы держится в оправе очень слабо и может быть из нее выдавлена при весьма незначительно.м усилии. [c.122]

Ротационные вискозиметры различаются по форме измерительных поверхностей цилиндр-цилиндр, конус-конус, полусфера - полусфера и т.д. В наиболее распространенном методе вращающихся цилиндров два вращающихся цилиндра, один из которых - внутренний подвешен на упругой проволоке, а наружный свободно вращается, погружены в исследуемую среду. При вращении наружного цилиндра с постоянной угловой скоростью жидкость приходит во вращательное движение и передает внутреннему цилиндру вращательный момент. Для сохранения последнего в состоянии покоя к нему необходимо приложить равный, но противоположный по знаку момент, создаваемый, например, упругой силой проволоки. Элементарная теория метода вращения цилиндров дает следующее выражение для коэффициента динамической вязкости [c.70]

Показать, что поверхности двух несмешивающихся жидкостей, заключенных в стеклянном сосуде, который вращается с постоянной угловой частотой, принимают параболическую форму. [c.109]

Наиболее распространены в производстве выпускных форм мельницы первого типа, выпускаемые фирмой Дрейер-Голланд-Мартен (ГДР) модели 202, 805 и др. (рис. 3.6, а) [112, ИЗ]. Они состоят из корпуса (статора), внутри которого вращается крестовина (ротор) с закрепленными на ней пальцами-ударниками. Суспензия с добавкой ПАВ предварительно подготовлена в другом виде оборудования, например в коленчатом смесителе. Благодаря быстрому вращению ротора (125 м/с) суспензия отстает от него и позади ударников по линии обтекания образует пространство, отделенное от основного объема жидкой пленкой, которая подвергается непрерывному разрыву за счет высокочастотного действия на нее частиц жидкости, отражаемых поверхностью ударников. Возникающие усилия невелики, но частота взаимодействия может приближаться к ультразвуковой. Благодаря возникновению турбулентности частицы красителей непрерывно соударяются и измельчаются. Эффективность этих мельниц при диспергировании высоковязких суспензий, в среде которых кавитация и гидравлический удар затруднены, весьма мала. [c.61]

Если придать поршням головки сферической формы, опирающиеся на внутреннюю поверхность барабана, а блоки цилиндров заменить ротором, имеющим отверстия для поршней, и обеспечить подвод и отвод жидкости к цилиндрам через ось, на которой вращается ротор, то получится ротационный поршневой насос радиального типа (фиг. 42). [c.105]

Другой тип смесителя изображен на рис. 40. Дно его имеет сферическую форму, обращенную выпуклостью внутрь аппарата. Мешалка 1 в виде железной прямоугольной рамы отстоит от стенок смесителя на 25 мм и вращается со скоростью 16 об/мин. Вход жидкости 2 из теплообменника несколько ниже поверхности жидкости, вход известкового молока 3 еще ниже выход жидкости 4 расположен в нижней части смесителя. [c.89]

Теория линий тока применительно к осадительным центрифугам разработана Е. М. Гольдиным [7]. Используя классические методы гидродинамики идеальной жидкости, он установил, что расположение линий тока, которые образуют соответствующие поверхности тока, существенно зависит от конфигурации ротора. Во всех случаях, когда места питания и слива находятся на свободной поверхности, линии тока, приведенные к меридиональному сечению, постепенно деформируются от прямой, соответствующей свободной поверхности жидкости, до кривой, форма которой близка к очертанию стенок ротора. По мере погружения линий тока в глубь ротора скорости вдоль них уменьшаются. Предполагается, что каждая линия тока, приведенная к меридиональному сечению, вращается относительно ротора с некоторой угловой скоростью. Таким образом учитывается относительное смещение жидкости. [c.86]

В соответствии с законом сохранения и превращения энергии механическую работу можно израсходовать на увеличение запаса электрической, химической, поверхностной или иных форм энергии. Так, например, вращая ротор генератора тока, мы получаем электрическую энергию, заряжая при помощи источника тока аккумулятор — повышаем запас химической энергии на его пластинах, и можем снова извлечь эту энергию в форме энергии тока при разряде аккумулятора. Работа тока, заключающаяся в переносе заряда с1е между точками, имеющими разность потенциалов Е, равна Ейе. Работа изменения площади поверхности жидкости О на йО составляет — ЬйО, где б — поверхностное натяжение. (Поверхностное натяжение стремится сократить границу жидкость — пар, поэтому работа получается при уменьшении О на этом основании перед произведением ЬйО ставят знак — .) Во всех приведенных примерах работа выражалась в виде произведения факторов интенсивности (давление, потенциал поля, поверхностное натяжение) на приращение фактора емкости (объем, количество электричества, поверхность, масса). Факторы интенсивности в системе, состоящей из нескольких составных частей, не суммируются факторы емкости суммируются. Так, объем системы равен сумме объемов составных частей системы, общая масса равна сумме масс компонентов и т. п. Факторы интенсивности иногда называют обобщенными силами, а факторы емкости — обобщенными координатами. Общее выражение для работы, произведенной силами различной природы, имеет вид [c.22]

Обычно температуру тела можно измерять только в одном месте или, в лучшем случае, в нескольких выбранных местах. Поэтому, для того чтобы можно было точно вычислить потери тепла и внести соответствующие поправки, как сам калориметр так и окружающая его среда должны иметь однородную, т. е. одинаковую во всех точках, температуру. Это достигается либо хорошим перемешиванием жидкости, либо использованием металлов с высокой теплопроводностью, чаще всего меди. Эффективное перемешивание жидкости осуществляется в большинстве случаев пропеллерной мешалкой, причем лучше помещать ее в трубу, через которую протекает жидкость [14, 16]. Вертикальная мешалка, т. е. кольцо или ряд колец, двигающихся в жидкости вверх и вниз, плохо перемешивает, если в середине массы жидкости имеется значительное препятствие размешиванию, как, например, бомба. Если желательно избежать теплообмена между калориметром и окружающей средой через стержень мешалки или если требуется достичь полной герметизации калориметра, то можно осуществить перемешивание, вращая сам калориметр [10, 17, 18] или с помощью вертикальной мешалки, приводимой в действие магнитом [19, 20]. В высоком и узком калориметре, содержащем жидкость, температура быстро выравнивается даже без перемешивания [21, 22], но такая форма калориметра неудобна с точки зрения утечки тепла в окружающую среду вследствие большой величины отношения поверхности к объему. [c.78]

Недеформируемая частица сферической формы 1) движется вместе с потоком со скоростью несколько меньшей той, которая бы имела жидкость в точке, совпадаюшей с центром частицы при ее отсутствии 2) вращается с постоянной угловой скоростью, зависящей от постоянной напряжений сдвига на поверхности частицы 3) на одной части поверхности подвергается сжатию, а на другой растяжению (рис. 6.25) 4) при очень низких скоростях потока движется вдоль линии тока 5) при концентрации в суспензии меньше 5% профиль скорости движения сфер параболический 6) по мере увеличения относительного размера жестких сфер или их концентрации профиль скорости становится все более плоским. [c.306]

Контактная тарелка [25] (рис. 2.9) для колонных аппаратов состоит из конического основания 1, на поверхности которого тангенциально по отношению к переливной трубе 2, расположенной в центре, устанавливаются жалюзийные элементы 3 поддона 4. Поступающая на тарелку жидкость контактирует с паром, проходящим через жалюзийные элементы 3, и за счет направленного движения пара жидкость вращается. Вращаясь по тарелке, жидкость передвигается к переливной трубе 2 и стекает в нее. Пройдя через переливную трубу, направляется поддоном 4 на периферийную часть нижерасположенной тарелки. Пар, проходя чгаез жалюзийные элементы контактирует в первый раз с жидкостью, постугтвшей на тарелку, а затем, поднимаясь вверх, вторично контактирует в межтарельчатом пространстве с жидкостью, стекающей с поддона 4. Для равномерного поступления жидкости на периферийную часть нижерасположенной тарелки поддон имеет зубчатую форму. [c.54]

В этом приборе соединительный узел между кипятильной колбой и паровым пространством выполнен в виде трубки Коттрелля. Конструкция трубки, соединяющей паровое пространство с холодильником, в основном такая же, как и в модели G13. Тепло, необходимое для испарения жидкости, поступает от обогревателя, обогреватель состоит из стеклянной дуги с внутренней нагревательной спиралью. На внешнюю поверхность дуги наплавлен стеклянный порошок для исключения перегрева жидкости при кипении. Эта дуга установлена на достаточном расстоянии от дна колбы так, что под нею может свободно вращаться магнитная мешалка в тефлоновой оболочке, обеспечивающая интенсивную турбулизацию жидкости. Форма дуги способствует образованию пузырьков пара преимущественно в центре кипящей жидкости, поскольку в месте наибольшего изгиба дуги наблюдается наибольший приток тепла. [c.90]

Затрата энергии при вращении колеса мащины 3 жидкости существенно зависит от формы течения в полостях, образованных внещними поверхностями рабочего колеса с внутренними поверхностями корпуса. В этих полостях жидкость, примыкаюп1,ая к рабочему колесу, вращается с угловой скоростью колеса и полностью затормаживается на неподвижной поверхности корпуса. Вследствие этого в пространствах между колесом и корпусом возникают вихревые течения, требуюн1,ие тем больших затрат энергии, чем больше расстояния между колесом и корпусом. Если эти расстояния малы, то затрата энергии определяется лишь трением жидкости в пристенных слоях. [c.57]

Частицы кипящего слоя не располагаются на горизонтах, где гравитационные силы уравновешиваются динамическим давлением потока, но энергично перемещаются по всему объему слоя, практически независимо от того, где они поступили в слой. Очевидно, причиной перемещения частиц являются пульсации скоростей и давлений в слое, связанные с постоянным изменением сечения для прохода псевдоожижающей жидкости или газа между частицами. Если говорить более конкретно, то интенсивное перемешивание кипящего слоя определяется многими обстоятельствами и прежде всего тем, что центр приложения подъемной силы не совпадает с центром тяжести частиц, вследствие чего частицы начинают вращаться, чем меняется положение поверхности сопротивления. Наличие разности скоростей потока с разных сторон частицы вызывает образование силы давления, которая может быть направлена самым различным образом. Действие этих сил более ощутимо для частиц неправильной формы. Наконец, неравномерность работы и возникновение местных пульсаций скорости также могут воздействовать на перемещение частиц в сдое. Иными словами, движение частиц в кипящем слое связано с явлениями гидродинамического порядка в самом широком смысле этого слова. Именно поэтому кипящий (по внешнему сходатву) слой принято называть псевдоожиженным слоем. Вместе с тем нельзя отрицать и известную роль явления диффузии больших групп, влияющее на флуктуацию концентраций частиц в кипящем слое [325]. [c.491]

Центробежное литье. Круглые полые предметы, например баскетбольные и футбольные мячи или игрушки, изготовляют из пластизолей методом центробежного литья. Этот метод предусматривает применение закрытой формы, в которую загружают отмеренное количество пластизоля. После загрузки форму вращают в трех направлениях с тем, чтобы материал равномерно распределился по внутренней поверхности формы. При этом форму нагревают. Затем ее вновь охлаждают, раскрывают и извлекают готовое изделие. При вращении формы, внутри которой налита жидкость, возникает волна, перекатывающаяся по внутренней поверхности, поэтому если пластизоль расплавится до того, как он равномерно распределится по поверхности формы, то на внутренней поверхности изделия образуются складки. Это не страшно для таких изделий, как игрушки, но образование неровностей в мяче может нарушить его балансировку. Этот недостаток можно устранить, приме- [c.166]

Сообразно сказанному необходимы разные приемы исследования пленки. Для растворения пленок рекомендуются два основных способа. Для растворения по первому способу на пленку наносят каплю кислоты и вращают исследуемый объект с тем, чтобы капля перемещалась по поверхности. Как только станет заметно, что пленка начинает изменять свой цвет, жидкость смывают водой на часовое стекло или наносят на обработанный участок большую каплю воды. Вследствие разбавления, реакция взаимодействия кислоты с металлом замедляется. После перемешивания концом капилляра тем же капилляром переносят раствор на чайовое стекло. Если форма изделия такова, что перемещение кислоты на поверхности пленки невозможно, то прикасаются к пленке концом капилляра с каплей (0,01—0,02 мл) кислоты и очень осторожно ртом выдувают из капилляра кислоту до тех пор, пока кислота не придет в соприкосновение с пленкой через несколько секунд жидкость всасывают в капилляр и переносят на часовое стекло. Повторяя этот прием несколько раз, набирают достаточное для анализа количество вещества. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология