Серебро, водородная хрупкость

Точно установлено, что кислород при повышенных температурах диффундирует через обычное чистое серебро (чис-юта 999,7—999,9) скорость диффузии быстро возрастает выше 400 . Вреден последующий нагрев серебра в водороде. Серебро в твердом состоянии при высоких температурах растворяет столько кислорода, что становится хрупким при нагревании в водороде при 500° (подобно меди, см. стр. 719) и выше [2]. Это наблюдается и для серебра 99,98% после нагрева на воздухе при 300—800° и последующего нагрева в водороде при 400—800 оно становится хрупким [3]. Подобные же испытания 99,99% Ag не дали такого результата, вследствие чего было сделано предположение, что причиной водородной хрупкости являются примеси в серебре. [c.126]

Наличие примесей ухудшает свойства серебра. Так, например, при содержании 0,05% железа у серебра появляется хрупкость. Вследствие положительного потенциала серебра коррозионный процесс идет практически без водородной деполяризации. [c.146]

Гидриды, карбиды, нитриды, сульфиды и фосфиды металлов. Золото практически не растворяет водорода. При обыкновенном давлении растворимость водорода в расплавленной меди составляет 13 JH /IOO г металла, а в расплавленном серебре 0,4 см /100 г. Растворенный водород сообщает этим металлам хрупкость и резко снижает механические свойства ( водородная болезнь ). Косвенным путем можно получить гидриды СиН и AgH, но они очень неустойчивы и разлагаются при 60—70° С. [c.155]

Появление хрупкости серебра обнаружено при его нагреве в атмосфере воздуха, содержащего водород [124, 125]. Как указывают Мороз и Чечулин [26], чистое серебро, как и медь, не склонно к водородной хрупкости. Но она проявляется после нагрева наводороженных образцов на воздухе, когда имеет место диффузия кислорода в серебро и его взаимодействие с водородом на границах зерен с образованием воды. [c.433]

Наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов для подогревателей и плавильных котлов. Срок службы котлов из чугуна, содержащего 6 и 11% никеля, составляет соответственно 6 и 12 месяцев, а срок службы котлов из стали Х18Н10Т не превышает 3 недель. Наиболее интенсивному разрушению котлы подвергаются в зоне обогрева водородным пламенем, где температура стенки значительно превышает температуру упариваемого раствора. Использовать коррозионностойкие кремнистые чугуны для изготовления котлов нельзя из-за их хрупкости и неустойчивости к резким температурным перепадам. Применять тантал или серебро в качестве конструкционных материалов для выпарной аппаратуры экономически невыгодно. Дл-я изыскания путей увеличения срока службы аппарата следует проверить в опытном порядке целесообразность упаривания раствора под вакуумом при температуре не более 150° С или производить упаривание в кипящем слое. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология