Аммиак компонентов пирогаза

Жидкий аммиак является хорошим растворителем ацетилена. Компоненты пирогаза по растворимости в жидком аммиаке можно разделить на три группы (табл. Х-6). [c.476]

Таблица Х-6. Растворимость компонентов пирогаза в жидком аммиаке [13, 15, 24—27]

ТАБЛИЦА Х-6. Растворимость компонентов пирогаза в жидком аммиаке [c.381]

Очищенная таким способом газовая смесь поступает под давлением 30 ат и при температуре 20° в блок предварительного охлаждения (теплообменники 10 и 13). Газ сперва охлаждается с 20 до 0 в противоточном теплообменнике 10, через который пропускают холодную метано-водородную фракцию (о происхождении этих холодных газов сказано ниже). При этом конденсируются водяные пары и конденсат отделяется во влагоотделителе 11. Из влагоотделителя газ поступает через распределительный вентиль 12 в один из сдвоенных переключающихся теплообменников 13. Когда один аппарат работает, другой подвергается регенерации. Во время процесса теплообмена на стенках трубок теплообменника образуются отложения льда, которые нужно периодически удалять оттаиванием. После каждого теплообменника установлены два параллельных переключающихся фильтра назначением их является задерживать твердые частицы, увлекаемые охлажденным газом. Эти фильтры тоже подвергают периодическому нагреванию для удаления накопившегося льда. В теплообменниках 13 хладагентом служит метано-водородная фракция, которая поступает с температурой минус 100° и под давлением 1,6 ат из верхней секции конденсационной части колонны 17. Из теплообменников 13 метано-водородная фракция переходит в теплообменник 10 и затем собирается в газгольдере. Вторым хладагентом служит сам пирогаз, выходящий из фильтров. При этом он снова нагревается до минус 3° и затем попадает в колонну 15, работающую под давлением 30 ат куб колонны нагревают водяным паром до 140°, а верхнюю часть (дефлегматор) охлаждают жидким аммиаком, имеющим температуру минус 53°. В этой колонне, флегму для которой берут из куба колонны 17 , пирогаз разделяется на легкие и тяжелые компоненты. Из верхней части колонны 15 отбирают газы, не конденсирующиеся при данных условиях. Ниже приве ,ен их состав, % объемн. [c.160]

Как видно из таблицы, пирогаз содержит значительные количества водорода и окиси углерода, которые можно перерабатывать в аммиак или метанол. Кроме них в пирогазе имеются такие ценные компоненты, как ацетилен и этилен, являющиеся важнейшим сырьем в промышленности органического синтеза. [c.453]

Освобожденный от компонентов третьей группы пирогаз выходит из абсорбера 1 и поступает в колонну 13 для очистки от двуокиси углерода. Колонну орошают аммиачной водой, содержащей примерно 80 г/л растворенного аммиака. Процесс проводят при 25— 30 °С и 8,5-10 —8,6-10 (8,7—8,8 кгс/см ). Аммиачная вода поступает в колонну 13 из регенерационной колонны 18 после предваритель- [c.477]

Освобожденный от компонентов III группы пирогаз выходит из абсорбера 1 и поступает в колонну 13 для очистки от двуокиси углерода. Колонну орошают аммиачной водой, содержащей примерно 80 г л растворенного аммиака. Процесс проводят при 25—30° С и 8,7—8,8 ат. Аммиачная вода поступает в колонну 13 из регенерационной колонны 18 после предварительного охлаждения до 20—25° С в теплообменнике 15 и холодильнике 14. Отходящий пирогаз, промытый аммиачной водой, содержит примерно 0,2—0,3% СОг- [c.381]

Из колонны нирогаз направляют в колонну 19 для тонкой очистки от СО2 щелочным раствором, содержащим около 100 г/л NaOH. Температура процесса щелочной абсорбции 27 °С, давление 8,3-10 Па (8,5 кгс/см ). Свежая щелочь орошает только верхнюю часть колонны через остальную часть с помощью насоса 20 циркулирует раствор из куба колонны для поддержания требуемой плотности орошения. Из цикла насоса 20 отбирают карбонизованный раствор щелочи. На выходе из колонны 19 в пирогазе остается лишь около 100 см /м СО2- Такой очищенный газ, содержащий только ацетилен и компоненты первой группы, может далее поступать на абсорбцию ацетилена жидким аммиаком. [c.478]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология