Требования к чистоте. рабочих жидкостей для гидравлических систем

Агрегаты гидравлической системы, на работоспособность которых заметно влияют твердые частицы загрязнений, значительно менее надежны по сравнению с деталями зубчатых передач (у передачи последствия абразивного износа при действии твердых частиц сказываются только через продолжительное время). В связи с этим требования к чистоте индустриальных масел, применяемых в смешанных масляных системах, определяются особенностями конструкции и условиями работы агрегатов, установленных в гидравлической системе. Эти требования в общих чертах совпадают с требованиями, предъявляемыми к чистоте рабочих жидкостей для гидравлических систем автотракторной техники, так как устанавливаемые в тех и других системах насосы, распределительные устройства, клапаны и другие агрегаты однотипны по конструкции. [c.82]

Для агрегатов гидравлических систем-промышленного оборудования допустимое рабочее давление в известной мере зависит от размера зазоров в этих агрегатах, поэтому делаются попытки связать требования к чистоте рабочих жидкостей с рабочим давлением в гидравлической системе. В работе [21] приведены требования одной из зарубежных фирм к чистоте рабочей жидкости, применяемой в гидравлических системах металлорежущих станков. В соответствии с этими требованиями при рабочем давлении 1,3 МПа в жидкости не должно содержаться загрязняющих частиц размером свыше 80 мкм, при 5 МПа — свыше 60 мкм, при 12,5 МПа — свыше 40 мкм, при 20 МПа — свыше 25 мкм, при 35 МПа — свыше 15 мкм. По данным другой фирмы, чистота масла и рабочее давление должны находиться в следующем соотношении при давлении до 10 МПа допускается присутствие частиц размером не более 60 мкм, при 10—14 МПа размер частиц не должен превышать 30 мкм, а при давлении свыше 14 МПа из масла нужно удалять частицы, имеющие размер более 10 мкм. [c.82]

Существует мнение, что для обеспечения безотказной работы гидравлической системы следует удалять из рабочей жидкости частицы загрязнений, размеры которых превышают половину ширины зазора между сопряженными деталями гидравлических агрегатов этой системы [40]. Однако это требование в настоящее время не может быть полностью удовлетворено как из-за технических ограничений, так и по соображениям экономики, поэтому на практике считают, что рабочая жидкость имеет удовлетворительную чистоту и может применяться в гидравлической системе, если в ней отсутствуют частицы, размер которых равен ширине наименьшего зазора в агрегате этой системы, наиболее чувствительном к загрязнениям. [c.83]

При кольцевой прокачке через гидравлическую систему циркулирует рабочая жидкость в течение от 0,5—-1 до 10—15 ч в зависимости от загрязненности системы и требований к ее чистоте. При этом все гидравлические агрегаты (за исключением насосов, осуществляющих прокачку), как правило, отключают, а установленные в системе рабочие фильтры заменяют технологическими, имеющими более высокую тонкость очистки. Такая схема позволяет добиться лучшего эффекта, однако полностью обеспечить требования, предъявляемые к чистоте гидравлической системы, не всегда возможно. [c.109]

В подгруппу специальных (несмазочных) масел включены масла, предназначенные не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, в пароструйных насосах и гидравлических устройствах, а также в трансформаторах, конденсаторах, маслонаполненных электрокабелях в качестве электроизолирующей среды. Сюда же относятся медицинское, парфюмерное, поглотительные и некоторые другие масла специального назначения. Ко всем этим маслам предъявляются требования высокой чистоты, и для них контролируются некоторые специальные показатели в зависимости от условий применения. Названия этих масел отражают область их использования, например трансформаторные масла (ТКп, ТК), вазелиновое, медицинское, конденсаторные, парфюмерное. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология